提取冶金按进程及办法分类，能够分为火法冶金、湿法冶金和电冶大类。也有人把电冶金归人火法冶金的领域。
一、火法冶金（pyromatallurgy）
火法冶金是指在高温下对矿石进行复原、氧化熔炼等反响及熔化作业制取金属和合金的进程。火法冶金的流程一般包含质料预备（选矿、烧结、球团、焙烧等）、熔炼进程和精粹进程等首要工序。它是提取冶金的首要办法，现在工业上大规模的钢铁冶炼、首要的有色金属冶炼和某些稀有金属的提取，都是用火法冶金办法出产的。
二、湿法冶金（hydrometallurgy）
湿法冶金是选用液态溶剂，一般为无机水溶液或有机溶剂，进行矿石浸出、别离和提取出金属及其化合物。湿法冶金的流程首要包含浸取、固－液别离、溶液净化与富集、从溶液中制取产品等工序。现在湿法冶金首要用于有色金属、稀有金属及贵金属的提取，使用规模也日益扩展。
三、电冶金（electro metallurgy）
电冶金是指用电能从矿石或其他质料中提取和精粹金属的进程。例如，熔盐电解铝、电弧炉炼合金钢、电渣重熔等。
上述的提取冶金进程，均有其各自的特色及相应的适用规模，但也都有必定的局限性。当时，提取冶金所面对的状况是
（一）矿石质料的有用金属挖掘档次遍及下降，矿石中的矿藏组成更为杂乱；
（二）对产品金属及其化合物的品种、质量及纯度的要求越来越高；
（三）国际名国对消除污染及生态环境保护的要求愈加严厉。
现代提取冶规模出产工艺流程的挑选与组合，首要取决于所处理矿石质料的特色、拟收回金属的品种和对产品质量的要求，也取决于有关的技能经济指标与地域的条件，如工艺技能流程、设备设备、动力燃料及试剂的报价、市场经济以及生态环境保护的要求等许多要素。一般分为全火法冶金流程和全湿法冶金流程，但更多的是选用联合流程，即火法冶金与湿法冶金的联合流程、冶金与选矿的联合流程等。因而，合理地组合各种提取进程，发挥各种办法的优势，开宣布能够处理低档次矿石和难处理杂乱矿石的新冶炼办法、改善和强化现有的冶炼进程，以扩展资源规模、添加产品品种、挺高产品质量、下降出产成本、削减环境污染，这是提取冶金工作者的使命。
从矿山挖掘出的原矿百，往往成分很杂乱且金属档次低。一些多金属的复合矿石，则常伴生有多种有价组分，并含有很多的脉石矿藏或杂质。除少数的单一的富矿石能够直接进行冶炼外，绝大多数原矿石都需求经过恰当的物理或化学办法进行预处理，经过富集、别离或除掉有害杂质，或将它们转变成具有适宜于冶炼与提取的物理或化学状况，这就涉及到矿石质料的预处理进程。根据具体状况与要求的不同，最常用的矿石质料的预处理办法，首要有选矿与焙烧两种进程。
一、火法冶金（pyromatallurgy）
火法冶金是指在高温下对矿石进行复原、氧化熔炼等反响及熔化作业制取金属和合金的进程。火法冶金的流程一般包含质料预备（选矿、烧结、球团、焙烧等）、熔炼进程和精粹进程等首要工序。它是提取冶金的首要办法，现在工业上大规模的钢铁冶炼、首要的有色金属冶炼和某些稀有金属的提取，都是用火法冶金办法出产的。
二、湿法冶金（hydrometallurgy）
湿法冶金是选用液态溶剂，一般为无机水溶液或有机溶剂，进行矿石浸出、别离和提取出金属及其化合物。湿法冶金的流程首要包含浸取、固－液别离、溶液净化与富集、从溶液中制取产品等工序。现在湿法冶金首要用于有色金属、稀有金属及贵金属的提取，使用规模也日益扩展。
三、电冶金（electro metallurgy）
电冶金是指用电能从矿石或其他质料中提取和精粹金属的进程。例如，熔盐电解铝、电弧炉炼合金钢、电渣重熔等。
上述的提取冶金进程，均有其各自的特色及相应的适用规模，但也都有必定的局限性。当时，提取冶金所面对的状况是
（一）矿石质料的有用金属挖掘档次遍及下降，矿石中的矿藏组成更为杂乱；
（二）对产品金属及其化合物的品种、质量及纯度的要求越来越高；
（三）国际名国对消除污染及生态环境保护的要求愈加严厉。
现代提取冶规模出产工艺流程的挑选与组合，首要取决于所处理矿石质料的特色、拟收回金属的品种和对产品质量的要求，也取决于有关的技能经济指标与地域的条件，如工艺技能流程、设备设备、动力燃料及试剂的报价、市场经济以及生态环境保护的要求等许多要素。一般分为全火法冶金流程和全湿法冶金流程，但更多的是选用联合流程，即火法冶金与湿法冶金的联合流程、冶金与选矿的联合流程等。因而，合理地组合各种提取进程，发挥各种办法的优势，开宣布能够处理低档次矿石和难处理杂乱矿石的新冶炼办法、改善和强化现有的冶炼进程，以扩展资源规模、添加产品品种、挺高产品质量、下降出产成本、削减环境污染，这是提取冶金工作者的使命。
从矿山挖掘出的原矿百，往往成分很杂乱且金属档次低。一些多金属的复合矿石，则常伴生有多种有价组分，并含有很多的脉石矿藏或杂质。除少数的单一的富矿石能够直接进行冶炼外，绝大多数原矿石都需求经过恰当的物理或化学办法进行预处理，经过富集、别离或除掉有害杂质，或将它们转变成具有适宜于冶炼与提取的物理或化学状况，这就涉及到矿石质料的预处理进程。根据具体状况与要求的不同，最常用的矿石质料的预处理办法，首要有选矿与焙烧两种进程。
