在美国，选用堆浸法的矿山许多。以内华达州为例，已有20个矿山（不包括小型浸出工场）用堆浸法处理原矿，11个矿山用堆浸法处理废矿石堆。最大的规划为2万t／d。供浸出用的废矿石首要来自老矿山从前从井下采出的抛弃脉石。用于浸出的原矿大多数是露天开采的地表氧化矿石，少量来自地下的原生带矿石。
内华达州圆山附近的烟谷（Smoky Valley）金矿，坐落尼县托诺帕以北96km处。工厂基建总投资1800万美元，经两年建成于1977年投产，当年产金1.152t。该厂有员工140人，估计1979年产金1.71t，银0.98t。
该矿有按含金鸿沟档次0.68g∕t固定的矿石储量1200万t，矿石均匀含金1.93g／t、银2.18g∕t。运用化液堆浸，金的收回率达86%。
矿山为露天开采，采出的原矿经1066×1651mm的圆锥破碎机碎至178mm后，由宽914mm的皮带运送机供入2.1m西门子（Symons）标准破碎机再破碎至－50mm，然后由两台2.1m西门子短头破碎机碎至－9.5mm供堆浸用。
整个堆浸场所为一长640m、宽86m的矩形地段。场所的垫层厚178mm，下面铺设由橡胶板和沥青组成的厚50mm的隔水层，上面再涂敷沥青。用粉矿筑成的运送路途高出沥青地上660mm，将场所分隔成5个堆浸场。每个场所均向一侧和一端歪斜，以便浸出液会集流入贵液池。每个堆浸场可堆浸矿石4.5万t，4堆进行浸出，1堆进行洗刷，出渣和装矿筑堆。出渣和筑堆约需5d。
浸出液含0.045%NaCN、0.04%CaO。浸液经总管由4条塑料管供入每个浸出堆。塑料管上每隔12m装一组巴格达摇摆喷射器。喷射器由长228mm、直径6.35mm的医用胶管制成，喷洒半径9m。每个浸出堆约设84只喷嘴，供液速度2.7～3.4mL∕（m2·s），喷洒面积116m2，每小时喷液约近1500L。浸出周期27d。在堆浸进程中，每天取样监测各浸出堆排出的浸出液，当金的浸出量低于所规则的目标时便封闭浸出液，再用水洗刷两天。
浸出后的废石由两台装矿机和5辆45t货车运往废石场。因为废石场附近浸出场所，故28h即可运完。为了维护堆浸场沥青地上不受损坏，矿堆底部留下200～250mm厚一层废石不运走。为查验浸出液是否会经过浸出场所进入地下，在浸场下部开一眼深井，定时取样查验。
浸出的含金液，用涡轮泵泵送吸附－解吸－活化车间。含金液以6056L∕min的速度经过串联的5个活性炭吸附槽，经吸附后产出含金、银约7.775kg∕t的载金量。浸出液与炭粒呈逆向运转，每天从一号槽取出载金炭1t送解吸，一同向五号槽参加活性炭1t。经吸附后的贫液由五号槽排出，参加和石灰调整后，回来浸出进程循环运用。
载金炭于解吸槽中在88℃的热NaOH和NaCN液中进行洗脱。解吸后的炭粒于密封的irotech窑内活化后回来循环运用。富含金、银的洗脱液在3只电解槽内电积，于钢棉阴极收回金。
内华达州西北部的豪克瑞茨金矿为石英和粘土质混合矿石，含金档次大于0.5g∕t。该矿选用堆浸法年处理矿石100万t，产金1.71t。
该矿为露天开采，剥采比1∶1.1。矿石经两级破碎至－38mm，于Ф3m的滚筒中喷入稀NaCN液制成小球，并用皮带运送机接连送往堆浸场筑堆。
堆场经平坦后铺一层塑料板，上盖一层厚－0.3m经筛分除掉块矿的碎矿石以维护塑料板。筑成的矿堆长600m，宽360m，高度不超越7.5m。
一个矿堆的正常浸出时刻为60d。因为堆浸在露天进行，严冬要中止作业，这种接连浸出有时使一个矿堆的浸出时刻延长到一年或更长一些，这要决定于矿石中金的浸出收回率。假如这个矿堆是25万t矿石，用于堆浸的稀NaCN液有必要确保每分钟不少于2.27m3（600US·gal），浸出作业才干正常进行。
从矿堆中流出的贵液（约600gal），接连经过4只串联的炭柱。每柱装椰壳活性炭2t，约可吸附9.33kg金。载金炭的解吸选用NaOH加乙醇的高温解吸法，解吸进程需24h。解吸贵液运用钢棉阴极电解提金，并用火法熔炼产出纯度95%的合质金锭，再入精炼炉提纯产出含金99.99%的纯金锭。
内华达州的卡琳金矿公司从1971年起选用堆浸法日处理矿石约1000t。将矿石破碎19.05mm（四分之三英寸）后，堆置于沥青地上上，接连喷洒稀溶液浸出7天。取得的化液加锌置换。金的提取率约为70%。
肯特慈会矿1973年以来运用液堆浸处理老矿山前期抛弃的含金氧化废矿石达200万t。取得的化液加活性炭吸附金。运用美国矿业局的低压解吸法解吸载金炭中的金，贵液送电积提金。
在内华达州，堆浸法生产规划最小的一个前期工场只要一个人。他每天从一个低档次废矿堆运矿1t，60d筑成一个60t的矿堆。浸出周期为60d。浸出一同又筑另一个60t的矿堆待浸出。浸出液量为1500L，用自行车带动水泵将浸液泵入高差10m的高位槽（每天需近2h），经喷淋管喷向矿堆浸出。浸出液从矿堆底部流入积液池，再用2h将浸出液泵入串联的3个装活性炭桶中的第一个，每只桶的高差为304.8mm（一英尺），并次序流过第二、第三个桶。吸附提金后的贫液与每日加的新液100L一同回来再浸出。工场初期建造的基建和材料、药剂费为2000美元，年生产费用900美元。矿石含金3.5g∕t，收回率70%。按其时报价每盎司金200美元核算，年生产量4900美元。
美国矿业局改善后的从堆浸液中收回金、银的办法，是向每吨浸出液中参加CaO0.23kg后，再按溶液中每公斤银参加0.875kg，使银生成硫化银沉积过滤送复原银。滤液经过活性炭柱吸附金，经解吸后的贵液送电积提金。此法不存在活性炭吸附许多渣油的问题，特别有利于金、银的别离。
因为环境维护要求日益进步，美国在80年代又研究出一种FeCl3堆浸提金法。该法具有两个特色：一是运用的FeCl3溶液要按环保部门的规则pH不得超越5.8；二是金的收回不运用锌粉置换而选用铂网。它比过滤一锌置换法更经济。
80年代末，美国已树立的规划最大的堆浸场为日处理矿石200t。该法是在露天地上上按必定距离挖一些平行的坑（槽），并在坑中堆一层矿粉，喷一层浸出液，再堆一层矿粉喷一层浸出液，直到按计划完成堆喷。经浸出一段时刻，再从坑内收回浸出液并从中收回金。此法虽适于从低档次矿粉中提金，但因矿粉与FeCl3未经均匀混合，没与浸液触摸的矿粉中金不能被浸出，致使金的收回率不高。
因为堆浸法运用的矿石中，金，银含量常常处于极低的鸿沟档次上，而堆浸作业金、银的收回率又常常比其他办法低。在西方国家中，厂商多是私人资本，为进步赢利，当金、银报价下降时，就不得不简化堆浸法的某些作业，以便降低本钱。
70年代以来，因为黄金报价不断上涨，在金价上涨的影响下，美国许多矿山都选用本钱低的堆浸法提金，以取得更高的赢利。下表列出了美国一些堆浸法金、银矿山的生产技能条件和技能经济目标。这些矿山中，规划最大的是烟谷金矿和康德拉纳金矿，它们年处理矿石量别离达180万t；最小的塔斯卡罗拉矿山，年处理矿石量仅0.9万t。这些矿山金的收回率别离在42%～80%之间。
表 美国金银矿山堆浸作业技能经济目标
矿山称号
阿姆塞尔柯（Amselco）
康德拉纳（Candelana）
卡琳（Calinn）
柯特茨（Cortez）
奥尔蒂兹（Ortiz）
矿石特性
硅质细砂岩
页岩细砂岩
石英脉
细砂岩
灰岩燧石角砾岩
火山角砾岩
矿石档次
∕g·t－1
Au4.12
Au微，Ag108
Au0.96～2.16
Au1.23
Au1.72
矿石粒度∕mm
－38
－13～＋4.76占48%
－16
处理矿石才能∕t·a－1
68×104
180×104
20×104
132.9
（两个矿）×104
68×104
筑堆设备
32t货车、
推土机
77t货车、
推土机
45和68t货车
31.5t货车、
推土机、
前装机
桥式起重机
矿堆巨细∕m
随地形改变
150×300～
460×6
98×61×4.25＝6.38万t
76×40×11＝8.6万t
107×137×6＝15.4万t
61×58×3.4＝1.36万t×8堆
矿堆基底结构
垫粘土，夯实
粘土层厚183cm，
夯平压实
除掉表层土壤至粘土层，
压实
粘土、尾矿、
每层50～70mm，
分层压实，
至总厚380mm
50mm沥青层，125mm橡胶板，上覆沥青层
矿堆下
分泌带构成
砾石层
粗粒岩石
砾石层
喷液设备
“雨鸟”
喷射器
纳尔逊喷射器
“雨鸟”
喷射器、
巴格达
摇摆器
“雨鸟”
喷射器
“雨鸟”
喷射器
浸出液组分∕%
NaCN0.025，pH10.5
NaCN0.25，pH10.5
NaCN0.025，NaOH0.1，CaO0.25，pH11
NaCN0.03，CaO0.015，pH10.5
NaCN0.1，
加石灰石粒，pH10.8
浸出液流量∕
L（m2·h）－1
10
12
1#9.54，2#18.1
6
12
药剂耗费∕
kg·t－1
NaCN1.25，NaOH0.20
NaCN0.125
NaCN0.9，NaOH0.2
NaCN0.75，
石灰2
母液含金∕
g·t－1
Au2.74
Ag26
3.7～1.03
Au0.86
－
活性炭吸附
5台φ2.4×2.75m吸附塔，母液逆流速度610L∕（m2·min），总流量3785L∕min
3台140m2渗滤槽，总流量9085L∕min
4台φ1.5×3.04m吸附塔，母液逆流速度1185L∕（m2·min），总流量950L∕min
5台φ2.13×2.44m吸附塔，每塔装炭1365公斤，母液逆流速度583L∕（m2·min），总流量2080L∕min
5台φ2.43×1.82m吸附塔，炭粒12～30目，母液逆流速度692L∕（m2·min），总流量3217L∕min
载金炭含金∕kg·t－1
10.30
14.06
13.72
6.00
载金炭解吸
2台φ1.1×4.9m解吸塔，串联，0.1%NaOH液，226.55Pa（1.7大气压）和120℃解吸
收回载金炭送熔炼
1%NaOH，0.1%NaCN和15%异丙基醇，75～80℃解吸，炭丢失6g∕t
热碱液加压解吸
2台φ1.5×2.74m解吸塔，酒精加压解吸，炭丢失0.5g∕t
炭的再生
回转窑600℃
直接加热
回转窑
回转窑600℃
回转窑600℃
提金设备
2只0.9×1.02×1.5m电解槽
4.55t反射炉
1台
2只0.6m×2.9m电解槽
员工人数∕人
140
150
1人∕班
2人∕班
46
生产本钱∕
美元·t－1
浸出收回作业本钱1.84
金收回率∕%
42
55
55，66
（两矿堆）
70～80
Au70～80，Ag20～40
（续上表）
矿山称号
通布斯顿（Tombstone）
烟谷
（Smoky Valley）
尤里卡（Eureka）
塔斯卡罗拉（Tuscarora）
矿石特性
废矿石
流纹凝灰岩
矿化白云岩
含硫化物安山岩
矿石档次∕gt－1
Au0.5，Ag34.3
Au1.87，Ag2.18
0.96
Au＋Ag51.5～68.6（Au∶Ag＝
1∶100）
矿石粒度∕mm
－50～＋20占60%
－20占40%
－12.5～＋9占8%
－9占92%
－0.15占50%
＋150占15%
处理矿石才能∕
t·a－1
30×104
181.5×104
20×104
0.9×104
筑堆设备
30t货车、前装机等
45t货车和前装机
7.6m货车，前装机
31.5t货车，
推土机
矿堆巨细∕m
180×90×15
122×76×3.7，
共5堆，4堆浸出
最大的152×9×10.7
52×79×3.7～137×73×6
矿堆基底结构
尾矿层压实
下部沥青、
橡胶板、上覆沥青
500mm沥青层
除掉表土，
推平压实粘土
矿堆下推泄带构成
留废矿清，
厚200～250mm
堆底渗泄
粗岩块和跳汰尾矿
喷液设备
“雨鸟”喷射器，喷洒半径15m
巴格达摇摆器
巴格达摇摆器
“雨鸟”等喷射器
浸出液组分∕%
NaCN0.05，NaOH0.05，pH10～10.5
NaCN0.025～0.05，CaO＜0.1，pH9.5～10.5
NaCN0.04，
不加石灰，
pH11～12
NaCN0.075，pH11
浸出液流量∕
L·（m2·h）－1
8.15
9.6
48
10
药剂耗量∕
kg·t－1
NaCN0.3，NaOH0.15
NaCN0.5，NaOH3
母液含金∕
g·t－1
Au0.3～0.45，Ag10～17
0.86
0.69
Ag155kg∕t
活性炭吸附
总流量680L∕min
5台φ3.66m×2.43m吸附塔，每塔装炭4500kg，母液逆流速度576L∕（m2·min），总流量6056L∕min
5台吸附塔，炭粒6～16目，母液逆流速度610L∕（m2·min）
锌粉置换，总流量870L∕min
载金炭含金∕
kg·t－1
8.575～10.29
1.8～1.715
载金炭解吸
3台解吸塔，
2台串联
NaOH、NaCN和
10%酒精解吸
炭的再生
回转窑600℃
回转窑直接加热、酸洗15min
提金设备
3只矩形电解槽，
钢棉阴极
员工人数，人
8
129
39
生产本钱∕
美元·t－1
采矿0.85，
选冶1.18
采矿0.68，
选冶3.25
总生产本钱7.2
金收回率∕%
Au67，Ag30
80
Au50，Ag40
内华达州圆山附近的烟谷（Smoky Valley）金矿，坐落尼县托诺帕以北96km处。工厂基建总投资1800万美元，经两年建成于1977年投产，当年产金1.152t。该厂有员工140人，估计1979年产金1.71t，银0.98t。
该矿有按含金鸿沟档次0.68g∕t固定的矿石储量1200万t，矿石均匀含金1.93g／t、银2.18g∕t。运用化液堆浸，金的收回率达86%。
矿山为露天开采，采出的原矿经1066×1651mm的圆锥破碎机碎至178mm后，由宽914mm的皮带运送机供入2.1m西门子（Symons）标准破碎机再破碎至－50mm，然后由两台2.1m西门子短头破碎机碎至－9.5mm供堆浸用。
整个堆浸场所为一长640m、宽86m的矩形地段。场所的垫层厚178mm，下面铺设由橡胶板和沥青组成的厚50mm的隔水层，上面再涂敷沥青。用粉矿筑成的运送路途高出沥青地上660mm，将场所分隔成5个堆浸场。每个场所均向一侧和一端歪斜，以便浸出液会集流入贵液池。每个堆浸场可堆浸矿石4.5万t，4堆进行浸出，1堆进行洗刷，出渣和装矿筑堆。出渣和筑堆约需5d。
浸出液含0.045%NaCN、0.04%CaO。浸液经总管由4条塑料管供入每个浸出堆。塑料管上每隔12m装一组巴格达摇摆喷射器。喷射器由长228mm、直径6.35mm的医用胶管制成，喷洒半径9m。每个浸出堆约设84只喷嘴，供液速度2.7～3.4mL∕（m2·s），喷洒面积116m2，每小时喷液约近1500L。浸出周期27d。在堆浸进程中，每天取样监测各浸出堆排出的浸出液，当金的浸出量低于所规则的目标时便封闭浸出液，再用水洗刷两天。
浸出后的废石由两台装矿机和5辆45t货车运往废石场。因为废石场附近浸出场所，故28h即可运完。为了维护堆浸场沥青地上不受损坏，矿堆底部留下200～250mm厚一层废石不运走。为查验浸出液是否会经过浸出场所进入地下，在浸场下部开一眼深井，定时取样查验。
浸出的含金液，用涡轮泵泵送吸附－解吸－活化车间。含金液以6056L∕min的速度经过串联的5个活性炭吸附槽，经吸附后产出含金、银约7.775kg∕t的载金量。浸出液与炭粒呈逆向运转，每天从一号槽取出载金炭1t送解吸，一同向五号槽参加活性炭1t。经吸附后的贫液由五号槽排出，参加和石灰调整后，回来浸出进程循环运用。
载金炭于解吸槽中在88℃的热NaOH和NaCN液中进行洗脱。解吸后的炭粒于密封的irotech窑内活化后回来循环运用。富含金、银的洗脱液在3只电解槽内电积，于钢棉阴极收回金。
内华达州西北部的豪克瑞茨金矿为石英和粘土质混合矿石，含金档次大于0.5g∕t。该矿选用堆浸法年处理矿石100万t，产金1.71t。
该矿为露天开采，剥采比1∶1.1。矿石经两级破碎至－38mm，于Ф3m的滚筒中喷入稀NaCN液制成小球，并用皮带运送机接连送往堆浸场筑堆。
堆场经平坦后铺一层塑料板，上盖一层厚－0.3m经筛分除掉块矿的碎矿石以维护塑料板。筑成的矿堆长600m，宽360m，高度不超越7.5m。
一个矿堆的正常浸出时刻为60d。因为堆浸在露天进行，严冬要中止作业，这种接连浸出有时使一个矿堆的浸出时刻延长到一年或更长一些，这要决定于矿石中金的浸出收回率。假如这个矿堆是25万t矿石，用于堆浸的稀NaCN液有必要确保每分钟不少于2.27m3（600US·gal），浸出作业才干正常进行。
从矿堆中流出的贵液（约600gal），接连经过4只串联的炭柱。每柱装椰壳活性炭2t，约可吸附9.33kg金。载金炭的解吸选用NaOH加乙醇的高温解吸法，解吸进程需24h。解吸贵液运用钢棉阴极电解提金，并用火法熔炼产出纯度95%的合质金锭，再入精炼炉提纯产出含金99.99%的纯金锭。
内华达州的卡琳金矿公司从1971年起选用堆浸法日处理矿石约1000t。将矿石破碎19.05mm（四分之三英寸）后，堆置于沥青地上上，接连喷洒稀溶液浸出7天。取得的化液加锌置换。金的提取率约为70%。
肯特慈会矿1973年以来运用液堆浸处理老矿山前期抛弃的含金氧化废矿石达200万t。取得的化液加活性炭吸附金。运用美国矿业局的低压解吸法解吸载金炭中的金，贵液送电积提金。
在内华达州，堆浸法生产规划最小的一个前期工场只要一个人。他每天从一个低档次废矿堆运矿1t，60d筑成一个60t的矿堆。浸出周期为60d。浸出一同又筑另一个60t的矿堆待浸出。浸出液量为1500L，用自行车带动水泵将浸液泵入高差10m的高位槽（每天需近2h），经喷淋管喷向矿堆浸出。浸出液从矿堆底部流入积液池，再用2h将浸出液泵入串联的3个装活性炭桶中的第一个，每只桶的高差为304.8mm（一英尺），并次序流过第二、第三个桶。吸附提金后的贫液与每日加的新液100L一同回来再浸出。工场初期建造的基建和材料、药剂费为2000美元，年生产费用900美元。矿石含金3.5g∕t，收回率70%。按其时报价每盎司金200美元核算，年生产量4900美元。
美国矿业局改善后的从堆浸液中收回金、银的办法，是向每吨浸出液中参加CaO0.23kg后，再按溶液中每公斤银参加0.875kg，使银生成硫化银沉积过滤送复原银。滤液经过活性炭柱吸附金，经解吸后的贵液送电积提金。此法不存在活性炭吸附许多渣油的问题，特别有利于金、银的别离。
因为环境维护要求日益进步，美国在80年代又研究出一种FeCl3堆浸提金法。该法具有两个特色：一是运用的FeCl3溶液要按环保部门的规则pH不得超越5.8；二是金的收回不运用锌粉置换而选用铂网。它比过滤一锌置换法更经济。
80年代末，美国已树立的规划最大的堆浸场为日处理矿石200t。该法是在露天地上上按必定距离挖一些平行的坑（槽），并在坑中堆一层矿粉，喷一层浸出液，再堆一层矿粉喷一层浸出液，直到按计划完成堆喷。经浸出一段时刻，再从坑内收回浸出液并从中收回金。此法虽适于从低档次矿粉中提金，但因矿粉与FeCl3未经均匀混合，没与浸液触摸的矿粉中金不能被浸出，致使金的收回率不高。
因为堆浸法运用的矿石中，金，银含量常常处于极低的鸿沟档次上，而堆浸作业金、银的收回率又常常比其他办法低。在西方国家中，厂商多是私人资本，为进步赢利，当金、银报价下降时，就不得不简化堆浸法的某些作业，以便降低本钱。
70年代以来，因为黄金报价不断上涨，在金价上涨的影响下，美国许多矿山都选用本钱低的堆浸法提金，以取得更高的赢利。下表列出了美国一些堆浸法金、银矿山的生产技能条件和技能经济目标。这些矿山中，规划最大的是烟谷金矿和康德拉纳金矿，它们年处理矿石量别离达180万t；最小的塔斯卡罗拉矿山，年处理矿石量仅0.9万t。这些矿山金的收回率别离在42%～80%之间。
表 美国金银矿山堆浸作业技能经济目标
矿山称号
阿姆塞尔柯（Amselco）
康德拉纳（Candelana）
卡琳（Calinn）
柯特茨（Cortez）
奥尔蒂兹（Ortiz）
矿石特性
硅质细砂岩
页岩细砂岩
石英脉
细砂岩
灰岩燧石角砾岩
火山角砾岩
矿石档次
∕g·t－1
Au4.12
Au微，Ag108
Au0.96～2.16
Au1.23
Au1.72
矿石粒度∕mm
－38
－13～＋4.76占48%
－16
处理矿石才能∕t·a－1
68×104
180×104
20×104
132.9
（两个矿）×104
68×104
筑堆设备
32t货车、
推土机
77t货车、
推土机
45和68t货车
31.5t货车、
推土机、
前装机
桥式起重机
矿堆巨细∕m
随地形改变
150×300～
460×6
98×61×4.25＝6.38万t
76×40×11＝8.6万t
107×137×6＝15.4万t
61×58×3.4＝1.36万t×8堆
矿堆基底结构
垫粘土，夯实
粘土层厚183cm，
夯平压实
除掉表层土壤至粘土层，
压实
粘土、尾矿、
每层50～70mm，
分层压实，
至总厚380mm
50mm沥青层，125mm橡胶板，上覆沥青层
矿堆下
分泌带构成
砾石层
粗粒岩石
砾石层
喷液设备
“雨鸟”
喷射器
纳尔逊喷射器
“雨鸟”
喷射器、
巴格达
摇摆器
“雨鸟”
喷射器
“雨鸟”
喷射器
浸出液组分∕%
NaCN0.025，pH10.5
NaCN0.25，pH10.5
NaCN0.025，NaOH0.1，CaO0.25，pH11
NaCN0.03，CaO0.015，pH10.5
NaCN0.1，
加石灰石粒，pH10.8
浸出液流量∕
L（m2·h）－1
10
12
1#9.54，2#18.1
6
12
药剂耗费∕
kg·t－1
NaCN1.25，NaOH0.20
NaCN0.125
NaCN0.9，NaOH0.2
NaCN0.75，
石灰2
母液含金∕
g·t－1
Au2.74
Ag26
3.7～1.03
Au0.86
－
活性炭吸附
5台φ2.4×2.75m吸附塔，母液逆流速度610L∕（m2·min），总流量3785L∕min
3台140m2渗滤槽，总流量9085L∕min
4台φ1.5×3.04m吸附塔，母液逆流速度1185L∕（m2·min），总流量950L∕min
5台φ2.13×2.44m吸附塔，每塔装炭1365公斤，母液逆流速度583L∕（m2·min），总流量2080L∕min
5台φ2.43×1.82m吸附塔，炭粒12～30目，母液逆流速度692L∕（m2·min），总流量3217L∕min
载金炭含金∕kg·t－1
10.30
14.06
13.72
6.00
载金炭解吸
2台φ1.1×4.9m解吸塔，串联，0.1%NaOH液，226.55Pa（1.7大气压）和120℃解吸
收回载金炭送熔炼
1%NaOH，0.1%NaCN和15%异丙基醇，75～80℃解吸，炭丢失6g∕t
热碱液加压解吸
2台φ1.5×2.74m解吸塔，酒精加压解吸，炭丢失0.5g∕t
炭的再生
回转窑600℃
直接加热
回转窑
回转窑600℃
回转窑600℃
提金设备
2只0.9×1.02×1.5m电解槽
4.55t反射炉
1台
2只0.6m×2.9m电解槽
员工人数∕人
140
150
1人∕班
2人∕班
46
生产本钱∕
美元·t－1
浸出收回作业本钱1.84
金收回率∕%
42
55
55，66
（两矿堆）
70～80
Au70～80，Ag20～40
（续上表）
矿山称号
通布斯顿（Tombstone）
烟谷
（Smoky Valley）
尤里卡（Eureka）
塔斯卡罗拉（Tuscarora）
矿石特性
废矿石
流纹凝灰岩
矿化白云岩
含硫化物安山岩
矿石档次∕gt－1
Au0.5，Ag34.3
Au1.87，Ag2.18
0.96
Au＋Ag51.5～68.6（Au∶Ag＝
1∶100）
矿石粒度∕mm
－50～＋20占60%
－20占40%
－12.5～＋9占8%
－9占92%
－0.15占50%
＋150占15%
处理矿石才能∕
t·a－1
30×104
181.5×104
20×104
0.9×104
筑堆设备
30t货车、前装机等
45t货车和前装机
7.6m货车，前装机
31.5t货车，
推土机
矿堆巨细∕m
180×90×15
122×76×3.7，
共5堆，4堆浸出
最大的152×9×10.7
52×79×3.7～137×73×6
矿堆基底结构
尾矿层压实
下部沥青、
橡胶板、上覆沥青
500mm沥青层
除掉表土，
推平压实粘土
矿堆下推泄带构成
留废矿清，
厚200～250mm
堆底渗泄
粗岩块和跳汰尾矿
喷液设备
“雨鸟”喷射器，喷洒半径15m
巴格达摇摆器
巴格达摇摆器
“雨鸟”等喷射器
浸出液组分∕%
NaCN0.05，NaOH0.05，pH10～10.5
NaCN0.025～0.05，CaO＜0.1，pH9.5～10.5
NaCN0.04，
不加石灰，
pH11～12
NaCN0.075，pH11
浸出液流量∕
L·（m2·h）－1
8.15
9.6
48
10
药剂耗量∕
kg·t－1
NaCN0.3，NaOH0.15
NaCN0.5，NaOH3
母液含金∕
g·t－1
Au0.3～0.45，Ag10～17
0.86
0.69
Ag155kg∕t
活性炭吸附
总流量680L∕min
5台φ3.66m×2.43m吸附塔，每塔装炭4500kg，母液逆流速度576L∕（m2·min），总流量6056L∕min
5台吸附塔，炭粒6～16目，母液逆流速度610L∕（m2·min）
锌粉置换，总流量870L∕min
载金炭含金∕
kg·t－1
8.575～10.29
1.8～1.715
载金炭解吸
3台解吸塔，
2台串联
NaOH、NaCN和
10%酒精解吸
炭的再生
回转窑600℃
回转窑直接加热、酸洗15min
提金设备
3只矩形电解槽，
钢棉阴极
员工人数，人
8
129
39
生产本钱∕
美元·t－1
采矿0.85，
选冶1.18
采矿0.68，
选冶3.25
总生产本钱7.2
金收回率∕%
Au67，Ag30
80
Au50，Ag40
