化矿浆加活性炭吸附金产出的载金炭，经洗刷和除掉木屑等杂物后送解吸金、银。南非研发的一种淘洗器（图1）除木屑特别有用，它可将含木屑13.8%的载金炭中的木屑降至1.1%。这种淘洗器，应广泛用于处理来自斯威科（Sweco）筛筛分出的含木屑载金炭。
图1 木屑淘洗器
1－Sweco筛；2－220V拌和机；3－滥流溜槽；
4－调查孔；5－主动阀；6－手动阀；7－载金炭槽
南非明特克选厂研发的一种EPAC除木屑和杂物的28目筛，与图2的浸没筛属同一类型，也是安装在槽边上静态作业，用于处理进入吸附槽的矿浆。因为它的筛面上有一层气泡帘，能使滤在28目筛面上的木屑、纤维和粗粒物质坚持疏松运动状况，而不致粘附在筛面上。其结构与作业进程如图3所示。
图2 浸没筛及其安置
图3 EPAC除木屑筛
以上讲过，活性炭对金（银）的吸附是归于放热反应，矿浆温度越高，炭对金吸附的容量就越小，这一特性就成为载金炭上金的高温解吸（洗脱）工艺的根底。依据А.И.格拉博夫斯基等的实验AY－50载金炭在动态条件下，运用0.1%NaCN和0.4%NaOH作解吸液，在50、70和93℃三种温度时，不同时刻金和银的解吸曲线如图4所示。与此同时他们还别离进行了КАД、CKT载金炭的解吸实验。一切实验（包含静态条件下）结果表明：金、银在93℃解吸呈现显着的峰值，70℃时峰值小，50℃时没有峰值。且银的峰值呈现早，在开端2～3h解吸率即达50%。金的峰值呈现晚，解吸液中金的最高浓度呈现在开端后4～6h，9～12h
解吸率才达50%。这给实现金、银开始别离供给了条件。行将解吸作业分为两段，早年一段取出银高金低的解吸液，后一段产出的则是金高银低的解吸液了。这些实验还证明，载金炭的解吸必须在较高温度下进行，它与如今广泛选用的80～93℃是共同的。且运用含NaOH的解吸液还可脱除堆积在炭上的硅，避免炭中毒。
图4 AY－50载金炭金银的解吸曲线
－·－Au，－Ag，a，1－93℃；b，2－70℃；c，3－50℃
前苏联一些研讨者以为：载金炭上金的吸附是生成安稳的中性共价化合物Au（CN）2堆积于炭上。因此它具有高度地不溶于水的特性，故只要运用热的含较高浓度的、能与金生成结实络合阴离子的药剂（如CN－或SCN－等）解吸，或预先用较高浓度含CN－药剂处理后再用热水洗刷，载金炭上吸附的金才干有用地被解吸。南非还研讨了一种办法，即先将载金炭用稀HCl（最好用HNO3）洗刷，它可使炭的解吸时刻缩短至8h。若在解吸前先用3%HCl或5%HNO3洗刷一次，还可除掉炭上堆积的钙镁碳酸盐，可有用消除这些盐类对炭引起的中毒。
载金炭的解吸办法，如今在生产上广为运用的有四种：
一、扎德拉解吸法。
该法是J.B.扎德拉1952年创造的。将载金炭于0.1%～0.2%NaCN和1%NaOH的热（80～93℃）溶液中，在常压条件下解吸24～48h，可使98.4%的金被解吸下来。
二、酒精解吸法。
该法是美国矿务局雷诺研讨中心研讨出来的。将载金炭于20%酒精、1%NaOH和0.1%NaCN热（80～85℃）溶液中，在常压下解吸5～6h，可使99%的金从炭上解吸下来。但酒精为易燃易爆品且有毒，应当心运用。
三、高压解吸法。
此法是用1%NaOH和0.1%NaCN在350～400kPa压力和160℃条件下，经2～6h可使99%的金解吸下来。但此法需运用高压设备，且减压前必须先冷却解吸液，避免溶液喷溅并形成丢失。
四、去离子水洗脱法。
南非英美公司选用一个炭体积的10%NaOH（或0.5%NaCN和1%NaOH）的热（90～110℃）溶液预处理2～6h，然后用5～7体积的去离子热水洗刷5～7h，整个作业周期为9～20h。
洋鸡山金矿的载金炭，预先用0.6体积3%HNO3酸洗16h，再用自来水冼脱。因为自来水中古钙等碱浓度高，炭上部分〔NaAu（CN）2〕又转化为Ca〔Au（CN）2〕2，使金的解吸率下降。改在自来水中参加0.1%NaOH拌和弄清后取上清液洗脱，金的解吸率进步4.6%。载金炭的预处理时原选用98℃预处理3h，因为蒸腾量大致使解吸柱上部的载金炭被烘干，影响金的解吸率，后将预处理时刻改为30min。经变革后，金的解吸率到达98%以上。
图1 木屑淘洗器
1－Sweco筛；2－220V拌和机；3－滥流溜槽；
4－调查孔；5－主动阀；6－手动阀；7－载金炭槽
南非明特克选厂研发的一种EPAC除木屑和杂物的28目筛，与图2的浸没筛属同一类型，也是安装在槽边上静态作业，用于处理进入吸附槽的矿浆。因为它的筛面上有一层气泡帘，能使滤在28目筛面上的木屑、纤维和粗粒物质坚持疏松运动状况，而不致粘附在筛面上。其结构与作业进程如图3所示。
图2 浸没筛及其安置
图3 EPAC除木屑筛
以上讲过，活性炭对金（银）的吸附是归于放热反应，矿浆温度越高，炭对金吸附的容量就越小，这一特性就成为载金炭上金的高温解吸（洗脱）工艺的根底。依据А.И.格拉博夫斯基等的实验AY－50载金炭在动态条件下，运用0.1%NaCN和0.4%NaOH作解吸液，在50、70和93℃三种温度时，不同时刻金和银的解吸曲线如图4所示。与此同时他们还别离进行了КАД、CKT载金炭的解吸实验。一切实验（包含静态条件下）结果表明：金、银在93℃解吸呈现显着的峰值，70℃时峰值小，50℃时没有峰值。且银的峰值呈现早，在开端2～3h解吸率即达50%。金的峰值呈现晚，解吸液中金的最高浓度呈现在开端后4～6h，9～12h
解吸率才达50%。这给实现金、银开始别离供给了条件。行将解吸作业分为两段，早年一段取出银高金低的解吸液，后一段产出的则是金高银低的解吸液了。这些实验还证明，载金炭的解吸必须在较高温度下进行，它与如今广泛选用的80～93℃是共同的。且运用含NaOH的解吸液还可脱除堆积在炭上的硅，避免炭中毒。
图4 AY－50载金炭金银的解吸曲线
－·－Au，－Ag，a，1－93℃；b，2－70℃；c，3－50℃
前苏联一些研讨者以为：载金炭上金的吸附是生成安稳的中性共价化合物Au（CN）2堆积于炭上。因此它具有高度地不溶于水的特性，故只要运用热的含较高浓度的、能与金生成结实络合阴离子的药剂（如CN－或SCN－等）解吸，或预先用较高浓度含CN－药剂处理后再用热水洗刷，载金炭上吸附的金才干有用地被解吸。南非还研讨了一种办法，即先将载金炭用稀HCl（最好用HNO3）洗刷，它可使炭的解吸时刻缩短至8h。若在解吸前先用3%HCl或5%HNO3洗刷一次，还可除掉炭上堆积的钙镁碳酸盐，可有用消除这些盐类对炭引起的中毒。
载金炭的解吸办法，如今在生产上广为运用的有四种：
一、扎德拉解吸法。
该法是J.B.扎德拉1952年创造的。将载金炭于0.1%～0.2%NaCN和1%NaOH的热（80～93℃）溶液中，在常压条件下解吸24～48h，可使98.4%的金被解吸下来。
二、酒精解吸法。
该法是美国矿务局雷诺研讨中心研讨出来的。将载金炭于20%酒精、1%NaOH和0.1%NaCN热（80～85℃）溶液中，在常压下解吸5～6h，可使99%的金从炭上解吸下来。但酒精为易燃易爆品且有毒，应当心运用。
三、高压解吸法。
此法是用1%NaOH和0.1%NaCN在350～400kPa压力和160℃条件下，经2～6h可使99%的金解吸下来。但此法需运用高压设备，且减压前必须先冷却解吸液，避免溶液喷溅并形成丢失。
四、去离子水洗脱法。
南非英美公司选用一个炭体积的10%NaOH（或0.5%NaCN和1%NaOH）的热（90～110℃）溶液预处理2～6h，然后用5～7体积的去离子热水洗刷5～7h，整个作业周期为9～20h。
洋鸡山金矿的载金炭，预先用0.6体积3%HNO3酸洗16h，再用自来水冼脱。因为自来水中古钙等碱浓度高，炭上部分〔NaAu（CN）2〕又转化为Ca〔Au（CN）2〕2，使金的解吸率下降。改在自来水中参加0.1%NaOH拌和弄清后取上清液洗脱，金的解吸率进步4.6%。载金炭的预处理时原选用98℃预处理3h，因为蒸腾量大致使解吸柱上部的载金炭被烘干，影响金的解吸率，后将预处理时刻改为30min。经变革后，金的解吸率到达98%以上。
