铅锌浮选别离工艺流程以优先浮选运用较多，因其流程结构简略，也不需要脱药作业，首要适用于矿石物质组分简略、矿藏嵌布粒度较粗的矿石，更适合于中、小型铅锌选矿厂。因为对环境严峻污染且会溶解金、银，所以现在大都选用无按捺剂来抑锌浮铅。无按捺剂中，又以ZnSO4与Na2S03组合法运用较为广泛，但这种药剂用量大、本钱高。因为石灰价廉易得，且有研讨标明，当矿浆中游离CaO浓度在1000g/m3以上时有能按捺闪锌矿，如我国厂坝铅锌矿选矿厂仅选用单一石灰按捺闪锌矿、浮选方铅矿，取得了比较好的成果。因而本研讨测验选用单一石灰法和ZnS04与Na2S03组合法进行抑锌浮铅的比照实验，成果显现，单一石灰法比ZnS04与Na2S03组合法取得了更好的选矿目标。
一、矿石性质
(一)矿石矿藏成分
矿石中的金属矿藏以方铅矿、闪锌矿为主，含少量黄铁矿、磁铁矿，微量黄铜矿、赤铁矿、铜蓝等矿藏。脉石矿藏首要为透闪石、透辉石、绿帘石，其次为石英、阳起石并含有少量方解石、绿泥石等成分。原矿多元素分析成果见表1。
表1 原矿多元素化学分析成果%
化学
成分
Pb
Zn
Cu
TFe
S
P2O5
As
Mo*
Ag*
CaO
MgO
Al2O3
SiO2
质量
分数
1.89
2.01
0.006
7.88
1.19
0.09
0.176
12.6
28.5
17.45
4.46
7.24
46.47
注：*单位为10-6。
(二)原矿藏相分析
吸铅锌物相分析成果标明，铅锌以硫化矿为主，依照矿石区分标准归于硫化铅锌矿类型。铅物相和锌物相分析成果别离列于表2、表3。
表2 铅物相分析成果%
元素存在的相
硫化铅中的铅
氧化铅中的铅
硫酸铅中的铅
总铅
质量分数
占有率
1.51
79.89
0.24
12.70
0.14
7.41
1.89
100.0
表3 锌物相分析成果%
元素存在的相
闪锌矿中的锌
氧化锌中的锌
硫酸锌中的锌
其它锌中的锌
总 锌
质量分数
占有率
1.53
78.97
0.17
8.44
0.044
2.18
0.27
13.41
2.014
100.0
(三)首要矿藏嵌布特征
方铅矿多呈他形晶粒状结构，闪锌矿呈他形晶粒状结构，二者相互嵌布呈脉状产出，有时二者各自涣散成脉或星散浸染散布，联系较为亲近。方铅矿常交叉于脉石矿藏中，有的告知脉石矿藏呈其假象，有的包裹透辉石、透闪石、绿帘石等脉石矿藏。部分方铅矿告知、包裹磁铁矿或交叉于黄铁矿中，或包裹黄铁矿微粒，组成告知结构或包括结构。少量闪锌矿晶体中散布黄铜矿乳滴，组成乳浊状结构;有的闪锌矿包裹黄铁矿微粒，组成包括结构，还有闪锌矿交叉包裹脉石矿藏。方铅矿和闪锌矿粒径均以中细粒(0.04～0.5mm)为主，别离约占62%和69%。从方铅矿和闪锌矿的产出状况来看，嵌布类型首要属等粒状结构嵌布、不等粒不均匀状嵌布以及不等粒脉状嵌布。前者首要呈现于稀少浸染状结构的矿石中，后者为细脉浸染状结构矿石所具有。
二、铅锌无别离工艺挑选
(一)流程计划挑选
依据原矿的矿石性质研讨成果可知，矿石中首要有收回价值的矿藏是铅、锌、银三种。由银的赋存状况和铅精矿中含银量来看，银能够跟着铅的富集而相同得到富集。由此可见，该矿石的选别收回应以硫化铅锌为主。矿石中方铅矿、闪锌矿嵌布粒度又均以中细粒为主，细粒次之。方铅矿的可浮性一般比闪锌矿好，且方铅矿被按捺后难以活化，此外在该铅锌多金属硫化矿中，铅的含量又比锌少。因而，针对该矿石性质，宜选用“抑锌浮铅”的优先浮选准则流程进行铅锌浮选别离。
(二)药剂准则挑选
浮选方铅矿最常用的捕收剂是黄药和黑药。浮选方铅矿最适合的pH值是7～8。 一起黄药和黑药也是闪锌矿的捕收剂。乙硫氮是仅次于黄药、黑药而广泛运用的硫化矿捕收剂，对铅有杰出的挑选性和捕收力，具有浮选矿藏的适合pH值比用黄药、黑药高(pH值为9.0～9.5)，挑选性比黄药强，在弱碱介质中对黄铁矿的捕收力特别弱，用量仅为黄药的1/2至1/5等长处。
本实验将别离选用“ZnS04+Na2S03组合抑锌、乙基黄药或许丁基铵黑药浮铅”和“单一CaO抑锌、乙硫氮浮铅”两种无药剂准则进行比照实验研讨。
(三)磨矿细度挑选
实验在实验室条件下进行，试样经破碎筛分混匀后装袋，单元试样重500g。磨矿细度选用铅回路一次粗选、一次扫选，锌回路一次粗选、一次扫选流程，其间组合按捺剂ZnS04+Na2S03参加磨矿机中，用量各750g/t，铅粗选乙基黄药150g/t、松醇油26g/t，铅扫选按捺剂ZnS04 +Na2S03各300g/t，松醇油13g/t，锌粗选CaO 1000g/t、CuS04 500g/t，丁基黄药60g/t，松醇油13g/t，锌扫选CuS04400g/t、丁基黄药30g/t，松醇油13g/t，实验成果见图1。实验标明，跟着磨矿细度的添加，尾矿中铅、锌含量也逐步下降，铅的收回率逐步升高，锌的收回率在磨矿细度到达-74μm占60%今后改变趋缓，而铅锌的档次随磨矿细度的添加下降显着。由此可见，磨矿细度为-74μm占70%，铅锌归纳目标最好。
三、ZnS04+Na2S03组合抑锌浮铅别离工艺研讨
(一)铅锌别离回路粗选按捺剂用量实验
按捺剂用量实验选用一次粗选流程，其间组合按捺剂参加磨矿机中，药剂用量：铅粗选乙基黄药150g/t、松醇油26g/t，实验成果见图2。
实验成果标明，跟着按捺剂用量的添加，锌在铅粗精矿中的含量逐步下降，可是当ZnS04+Na2S03用量到达750+750g/t时，再添加其用量，作用已不太显着，反而添加了选矿本钱。终究挑选ZnS04+ Na2S03用量为750+750g/t。
(二)铅锌别离回路粗选捕收剂品种及用量实验
铅粗选捕收剂别离挑选乙基黄药和丁基按黑药进行用量实验，实验选用一次粗选、两次扫选、一次精选流程，药剂用量：ZnS04与Na2S03铅粗选各750g/t、铅右选I各300g/t、铅扫选Ⅱ各150g/t;松醇油铅粗选26g/t、铅扫选13g/t。实验成果别离如图3、图4所示。由图3可知，跟着乙基黄药用量的添加，铅的收回率也相应添加，但铅的档次却在下降，一起铅精矿中锌的含量在增高。因而添加了铅锌别离的难度，故乙基黄药用量以150g/t为宜。由图4可知，用丁基按黑药作铅的捕收剂相同能够取得较好的目标，其用量在30g/t为宜。但丁基按黑药的用量对铅的档次影响较大，稳定性较差。归纳考虑，终究挑选乙基黄药作为该药剂准则的捕收剂，用量150g/t。
(三)开路实验
该开路实验选用铅回路一次粗选、两次精选、两次扫选，锌回路一次粗选、两次精选、两次扫选流程，实验成果如表4所示。
表4 开路实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
中矿1
中矿2
中矿3
中矿4
锌精矿
中矿5
中矿6
中矿7
中矿8
尾矿
原矿
2.31
0.77
3.08
1.93
1.22
2.07
0.63
3.34
1.14
1.01
82.49
100.0
58.24
11.64
3.11
2.48
1.73
0.79
0.96
0.62
0.87
0.75
0.29
1.90
6.62
6.43
6.38
3.03
2.80
47.24
7.68
4.46
2.41
1.78
0.56
2.17
70.82
4.72
5.04
2.52
1.11
0.86
0.32
1.09
0.52
0.40
12.59
100.0
7.03
2.28
9.04
2.69
1.57
44.98
2.23
6.85
1.26
0.83
21.25
100.0
(四)闭路实验
在开路实验的基础上，进行了闭路实验，实验目标见表5。
表5 闭路实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
锌精矿
尾矿
原矿
2.56
2.99
94.45
100.0
57.82
1.23
0.35
1.85
7.65
46.70
0.62
2.18
80.12
1.99
17.89
100.0
8.99
64.12
26.89
100.0
四、单一石灰抑锌浮铅别离工艺研讨
(一)铅锌别离粗选按捺剂用量实验
铅粗选按捺剂用量实验选用一次粗选流程，其间按捺剂CaO参加磨矿机中，药剂用量：铅粗选乙硫氮40g/t、松醇油26g/t，实验成果如图5所示。实验成果标明，跟着CaO用量的添加，铅粗精矿档次逐步进步，但收回率却在逐步下降，终究选取CaO用量为2000g/t。
(二)铅锌别离粗选捕收剂用量实验
铅粗选捕收剂用量实验选用一次粗选、两次扫选、一次精选流程，其间按捺剂CaO参加磨矿机中，药剂用量：CaO 2000g/t、乙硫氮铅扫选2.5g/t、松醇油铅粗选26g/t，实验成果如图6所示。实验成果标明，用乙硫氮浮铅仅选用单一CaO作锌的按捺剂，相同能够取得高质量的铅精矿和较高的收回率，且药剂用量仅需40g/t，还不到乙基黄药用量150g/t的1/3。
(三)开路试脸
该开路实验选用铅回路一次粗选、两次精选、两次扫选，锌回路一次粗选、两次精选、两次扫选流程，实验成果如表6所示。
表6 开路流程实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
中矿1
中矿2
中矿3
中矿4
锌精矿
中矿5
中矿6
中矿7
中矿8
尾矿
原矿
1.63
0.97
4.17
1.07
0.86
2.25
0.7
1.18
1.34
1.24
84.59
100
71.05
28.93
2.98
2.23
1.61
0.79
1.09
0.68
0.93
0.90
0.36
1.96
3.02
8.37
6.61
6.38
5.64
49.19
7.40
1.61
2.34
1.73
0.55
2.21
59.02
14.30
6.33
1.22
0.71
0.91
0.39
0.41
0.64
0.57
15.52
100.0
2.22
3.66
12.42
3.08
2.19
49.89
2.33
0.86
1.41
0.97
20.97
100.0
(四)闭路实验
在开路实验的基础上，进行了闭路实验，闭路实验流程见图7，实验目标见表7。
表7 闭路实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
锌精矿
尾矿
原矿
2.50
3.00
94.50
100.0
62.78
1.00
0.38
1.96
4.89
47.82
0.59
2.11
80.13
1.53
18.33
100.0
5.78
67.85
26.37
100.0
五、定论
(一)该矿中的金属矿藏首要为方铅矿、闪锌矿。
银首要赋存于方铅矿中，首要收回的元素为铅、锌、银。原矿铅档次1.89%、锌档次2.01%，其间硫化铅占79.89%，硫化锌占75.97%。
(二)实验选用“ZnS04+Na2S03组合抑锌、乙基黄药浮铅”的无橄药剂准则，取得铅精矿档次57.82%、铅收回率为80.12%，锌精矿档次46.70%、锌收回率为64.12%;选用“单一石灰法按捺锌、乙硫氮浮铅”的无氛药剂准则，取得铅精矿档次62.78%、铅收回率为80.13%，锌精矿档次47.82%，锌收回率为67.85%。一两种无药剂准则均能取得较好的选矿目标。
(三)“单一石灰法”不只比“ZnS04+Na2S03组合法”有药剂用量小、本钱低的长处，还在铅收回率相同的状况下，铅精矿档次进步了近5%;在锌精矿档次附近的状况下，锌收回率进步了近4%。
一、矿石性质
(一)矿石矿藏成分
矿石中的金属矿藏以方铅矿、闪锌矿为主，含少量黄铁矿、磁铁矿，微量黄铜矿、赤铁矿、铜蓝等矿藏。脉石矿藏首要为透闪石、透辉石、绿帘石，其次为石英、阳起石并含有少量方解石、绿泥石等成分。原矿多元素分析成果见表1。
表1 原矿多元素化学分析成果%
化学
成分
Pb
Zn
Cu
TFe
S
P2O5
As
Mo*
Ag*
CaO
MgO
Al2O3
SiO2
质量
分数
1.89
2.01
0.006
7.88
1.19
0.09
0.176
12.6
28.5
17.45
4.46
7.24
46.47
注：*单位为10-6。
(二)原矿藏相分析
吸铅锌物相分析成果标明，铅锌以硫化矿为主，依照矿石区分标准归于硫化铅锌矿类型。铅物相和锌物相分析成果别离列于表2、表3。
表2 铅物相分析成果%
元素存在的相
硫化铅中的铅
氧化铅中的铅
硫酸铅中的铅
总铅
质量分数
占有率
1.51
79.89
0.24
12.70
0.14
7.41
1.89
100.0
表3 锌物相分析成果%
元素存在的相
闪锌矿中的锌
氧化锌中的锌
硫酸锌中的锌
其它锌中的锌
总 锌
质量分数
占有率
1.53
78.97
0.17
8.44
0.044
2.18
0.27
13.41
2.014
100.0
(三)首要矿藏嵌布特征
方铅矿多呈他形晶粒状结构，闪锌矿呈他形晶粒状结构，二者相互嵌布呈脉状产出，有时二者各自涣散成脉或星散浸染散布，联系较为亲近。方铅矿常交叉于脉石矿藏中，有的告知脉石矿藏呈其假象，有的包裹透辉石、透闪石、绿帘石等脉石矿藏。部分方铅矿告知、包裹磁铁矿或交叉于黄铁矿中，或包裹黄铁矿微粒，组成告知结构或包括结构。少量闪锌矿晶体中散布黄铜矿乳滴，组成乳浊状结构;有的闪锌矿包裹黄铁矿微粒，组成包括结构，还有闪锌矿交叉包裹脉石矿藏。方铅矿和闪锌矿粒径均以中细粒(0.04～0.5mm)为主，别离约占62%和69%。从方铅矿和闪锌矿的产出状况来看，嵌布类型首要属等粒状结构嵌布、不等粒不均匀状嵌布以及不等粒脉状嵌布。前者首要呈现于稀少浸染状结构的矿石中，后者为细脉浸染状结构矿石所具有。
二、铅锌无别离工艺挑选
(一)流程计划挑选
依据原矿的矿石性质研讨成果可知，矿石中首要有收回价值的矿藏是铅、锌、银三种。由银的赋存状况和铅精矿中含银量来看，银能够跟着铅的富集而相同得到富集。由此可见，该矿石的选别收回应以硫化铅锌为主。矿石中方铅矿、闪锌矿嵌布粒度又均以中细粒为主，细粒次之。方铅矿的可浮性一般比闪锌矿好，且方铅矿被按捺后难以活化，此外在该铅锌多金属硫化矿中，铅的含量又比锌少。因而，针对该矿石性质，宜选用“抑锌浮铅”的优先浮选准则流程进行铅锌浮选别离。
(二)药剂准则挑选
浮选方铅矿最常用的捕收剂是黄药和黑药。浮选方铅矿最适合的pH值是7～8。 一起黄药和黑药也是闪锌矿的捕收剂。乙硫氮是仅次于黄药、黑药而广泛运用的硫化矿捕收剂，对铅有杰出的挑选性和捕收力，具有浮选矿藏的适合pH值比用黄药、黑药高(pH值为9.0～9.5)，挑选性比黄药强，在弱碱介质中对黄铁矿的捕收力特别弱，用量仅为黄药的1/2至1/5等长处。
本实验将别离选用“ZnS04+Na2S03组合抑锌、乙基黄药或许丁基铵黑药浮铅”和“单一CaO抑锌、乙硫氮浮铅”两种无药剂准则进行比照实验研讨。
(三)磨矿细度挑选
实验在实验室条件下进行，试样经破碎筛分混匀后装袋，单元试样重500g。磨矿细度选用铅回路一次粗选、一次扫选，锌回路一次粗选、一次扫选流程，其间组合按捺剂ZnS04+Na2S03参加磨矿机中，用量各750g/t，铅粗选乙基黄药150g/t、松醇油26g/t，铅扫选按捺剂ZnS04 +Na2S03各300g/t，松醇油13g/t，锌粗选CaO 1000g/t、CuS04 500g/t，丁基黄药60g/t，松醇油13g/t，锌扫选CuS04400g/t、丁基黄药30g/t，松醇油13g/t，实验成果见图1。实验标明，跟着磨矿细度的添加，尾矿中铅、锌含量也逐步下降，铅的收回率逐步升高，锌的收回率在磨矿细度到达-74μm占60%今后改变趋缓，而铅锌的档次随磨矿细度的添加下降显着。由此可见，磨矿细度为-74μm占70%，铅锌归纳目标最好。
三、ZnS04+Na2S03组合抑锌浮铅别离工艺研讨
(一)铅锌别离回路粗选按捺剂用量实验
按捺剂用量实验选用一次粗选流程，其间组合按捺剂参加磨矿机中，药剂用量：铅粗选乙基黄药150g/t、松醇油26g/t，实验成果见图2。
实验成果标明，跟着按捺剂用量的添加，锌在铅粗精矿中的含量逐步下降，可是当ZnS04+Na2S03用量到达750+750g/t时，再添加其用量，作用已不太显着，反而添加了选矿本钱。终究挑选ZnS04+ Na2S03用量为750+750g/t。
(二)铅锌别离回路粗选捕收剂品种及用量实验
铅粗选捕收剂别离挑选乙基黄药和丁基按黑药进行用量实验，实验选用一次粗选、两次扫选、一次精选流程，药剂用量：ZnS04与Na2S03铅粗选各750g/t、铅右选I各300g/t、铅扫选Ⅱ各150g/t;松醇油铅粗选26g/t、铅扫选13g/t。实验成果别离如图3、图4所示。由图3可知，跟着乙基黄药用量的添加，铅的收回率也相应添加，但铅的档次却在下降，一起铅精矿中锌的含量在增高。因而添加了铅锌别离的难度，故乙基黄药用量以150g/t为宜。由图4可知，用丁基按黑药作铅的捕收剂相同能够取得较好的目标，其用量在30g/t为宜。但丁基按黑药的用量对铅的档次影响较大，稳定性较差。归纳考虑，终究挑选乙基黄药作为该药剂准则的捕收剂，用量150g/t。
(三)开路实验
该开路实验选用铅回路一次粗选、两次精选、两次扫选，锌回路一次粗选、两次精选、两次扫选流程，实验成果如表4所示。
表4 开路实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
中矿1
中矿2
中矿3
中矿4
锌精矿
中矿5
中矿6
中矿7
中矿8
尾矿
原矿
2.31
0.77
3.08
1.93
1.22
2.07
0.63
3.34
1.14
1.01
82.49
100.0
58.24
11.64
3.11
2.48
1.73
0.79
0.96
0.62
0.87
0.75
0.29
1.90
6.62
6.43
6.38
3.03
2.80
47.24
7.68
4.46
2.41
1.78
0.56
2.17
70.82
4.72
5.04
2.52
1.11
0.86
0.32
1.09
0.52
0.40
12.59
100.0
7.03
2.28
9.04
2.69
1.57
44.98
2.23
6.85
1.26
0.83
21.25
100.0
(四)闭路实验
在开路实验的基础上，进行了闭路实验，实验目标见表5。
表5 闭路实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
锌精矿
尾矿
原矿
2.56
2.99
94.45
100.0
57.82
1.23
0.35
1.85
7.65
46.70
0.62
2.18
80.12
1.99
17.89
100.0
8.99
64.12
26.89
100.0
四、单一石灰抑锌浮铅别离工艺研讨
(一)铅锌别离粗选按捺剂用量实验
铅粗选按捺剂用量实验选用一次粗选流程，其间按捺剂CaO参加磨矿机中，药剂用量：铅粗选乙硫氮40g/t、松醇油26g/t，实验成果如图5所示。实验成果标明，跟着CaO用量的添加，铅粗精矿档次逐步进步，但收回率却在逐步下降，终究选取CaO用量为2000g/t。
(二)铅锌别离粗选捕收剂用量实验
铅粗选捕收剂用量实验选用一次粗选、两次扫选、一次精选流程，其间按捺剂CaO参加磨矿机中，药剂用量：CaO 2000g/t、乙硫氮铅扫选2.5g/t、松醇油铅粗选26g/t，实验成果如图6所示。实验成果标明，用乙硫氮浮铅仅选用单一CaO作锌的按捺剂，相同能够取得高质量的铅精矿和较高的收回率，且药剂用量仅需40g/t，还不到乙基黄药用量150g/t的1/3。
(三)开路试脸
该开路实验选用铅回路一次粗选、两次精选、两次扫选，锌回路一次粗选、两次精选、两次扫选流程，实验成果如表6所示。
表6 开路流程实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
中矿1
中矿2
中矿3
中矿4
锌精矿
中矿5
中矿6
中矿7
中矿8
尾矿
原矿
1.63
0.97
4.17
1.07
0.86
2.25
0.7
1.18
1.34
1.24
84.59
100
71.05
28.93
2.98
2.23
1.61
0.79
1.09
0.68
0.93
0.90
0.36
1.96
3.02
8.37
6.61
6.38
5.64
49.19
7.40
1.61
2.34
1.73
0.55
2.21
59.02
14.30
6.33
1.22
0.71
0.91
0.39
0.41
0.64
0.57
15.52
100.0
2.22
3.66
12.42
3.08
2.19
49.89
2.33
0.86
1.41
0.97
20.97
100.0
(四)闭路实验
在开路实验的基础上，进行了闭路实验，闭路实验流程见图7，实验目标见表7。
表7 闭路实验成果%
产品
产率
档次
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
铅精矿
锌精矿
尾矿
原矿
2.50
3.00
94.50
100.0
62.78
1.00
0.38
1.96
4.89
47.82
0.59
2.11
80.13
1.53
18.33
100.0
5.78
67.85
26.37
100.0
五、定论
(一)该矿中的金属矿藏首要为方铅矿、闪锌矿。
银首要赋存于方铅矿中，首要收回的元素为铅、锌、银。原矿铅档次1.89%、锌档次2.01%，其间硫化铅占79.89%，硫化锌占75.97%。
(二)实验选用“ZnS04+Na2S03组合抑锌、乙基黄药浮铅”的无橄药剂准则，取得铅精矿档次57.82%、铅收回率为80.12%，锌精矿档次46.70%、锌收回率为64.12%;选用“单一石灰法按捺锌、乙硫氮浮铅”的无氛药剂准则，取得铅精矿档次62.78%、铅收回率为80.13%，锌精矿档次47.82%，锌收回率为67.85%。一两种无药剂准则均能取得较好的选矿目标。
(三)“单一石灰法”不只比“ZnS04+Na2S03组合法”有药剂用量小、本钱低的长处，还在铅收回率相同的状况下，铅精矿档次进步了近5%;在锌精矿档次附近的状况下，锌收回率进步了近4%。
