湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿库总共有各类矿石排放的尾矿近800万吨，其间铜钼矿排放的尾矿占尾矿库总量的79%，现年排放年约为45500吨。
跟着现化工业化出产的迅速发展和新开矿山数量的连续添加，尾矿的排放、堆积量越来越大，给矿业、环境及经济形成不少的难题，危及矿区及周边生态环境，因而，研讨尾矿的使用途径，变废为宝，化害为利，将尾矿作为一种资源来对待，对社会、经济和生态环境的改进具有十分重要的含义。
针对湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿的特色，经过新药剂、新工艺与选矿流程结构，直接充沛收回尾矿中的铜、钼、硫、钨等有价金属元素及石榴子石、微粉等非金属矿藏，以尾矿为研讨目标，选用如下研讨办法断定尾矿归纳使用的工艺流程：
一、对湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿进行调研，体系搜集、收拾尾矿资源的调研数据，查清矿山历年来不同类型矿石处理量、矿石档次，历年不同尾矿排放量及矿山尾矿库的堆存量，现场用手持GPS对尾矿库形状进行测定,参照尾矿库卫星相片对尾矿库形状进行制作，依据尾矿库平面图及尾矿库的不同地段布设采样点，用X荧光光谱法对现场排放尾矿及尾矿库各采样点中常量元素、首要含矿元素、伴生元素等30余种元素进行分析测验，查询各元素等在尾矿中的散布规则。
二、挑选有代表性的样品，混合均匀后制成薄片，用偏光显微镜等仪器分析办法与化学分析办法对尾矿进行工艺矿藏学研讨，包含化学组成、矿藏含量、赋存状况、粒度分析及单体解离度分析。
三、尾矿中铜钼硫钨矿档次低，首要对尾矿进行了分级预富集，预富集后的尾矿选用铜钼混选---铜钼别离—浮硫流程收回铜、钼、硫精矿，选用铜钼混选组合捕收剂，查询其用量，铜钼混选取得的粗精矿进行屡次精选、再磨，并参加的黄铁矿抑制剂，使铜钼粗精矿与硫进一步别离。归纳收回铜钼后的尾矿矿浆pH值已降至合适黄铁矿的浮选，经过条件实验对铜、钼、硫档次与收回率的影响规则，然后断定最佳浮选工艺条件，取得合格的铜、钼、硫精矿产品。
四、选用碳酸钠为调整剂，水玻璃为脉石抑制剂，氧化白腊皂作为捕收剂对选铜钼硫后的尾矿进行白钨粗选，首要考察了水玻璃用量、温度、拌和时刻及等条件对取得的白钨粗精矿精选目标的影响，然后断定最佳白钨浮选工艺条件，取得合格的白钨精矿产品。
五、以浮选完钨后的尾矿为研讨目标，选用磁选工艺收回石榴子石，超细分级工艺收回微粉产品计划，结合市场行情，对石榴子石、微粉进行了较好的使用。
经过尾矿浮选探究实验，取得了杰出的作用，尾矿收回钼精矿Mo档次40.22%，Mo收回率为21.08%；铜精矿Cu档次15.01%，Cu收回率为20.26%；钨精矿WO3档次62.56%，WO3收回率为45.49%；硫精矿S档次38.12%，S收回率为55.35%；石榴子石矿藏含量为90.4%，收回率为28.07%；微粉产率为1.08%，含Al2O3为18.83%。
本项意图技能道路为：拟在现场查询及尾矿样品性质研讨根底上，从资源归纳收回的视点，提出铜、钼、硫、钨等有价金属元素及石榴子石、微粉等非金属矿藏等归纳收回与使用的技能计划；针对矿石的首要成分与特色，拟定合理的选别流程，经过选用分级预富集、浮选技能收回硫化矿（铜、钼、硫）及氧化矿（白钨矿），使用磁选收回石榴子石，超细分级收回微粉，保证尾矿的高效与归纳使用。
本项目按小型实验研讨-工业实验-安稳出产分阶段逐渐完结。在小试根底之上，经过流程结构的合理规划与优化，安排施行规划、建厂与工业化实验，并稳步过度到试出产、安稳运转。
跟着现化工业化出产的迅速发展和新开矿山数量的连续添加，尾矿的排放、堆积量越来越大，给矿业、环境及经济形成不少的难题，危及矿区及周边生态环境，因而，研讨尾矿的使用途径，变废为宝，化害为利，将尾矿作为一种资源来对待，对社会、经济和生态环境的改进具有十分重要的含义。
针对湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿的特色，经过新药剂、新工艺与选矿流程结构，直接充沛收回尾矿中的铜、钼、硫、钨等有价金属元素及石榴子石、微粉等非金属矿藏，以尾矿为研讨目标，选用如下研讨办法断定尾矿归纳使用的工艺流程：
一、对湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿进行调研，体系搜集、收拾尾矿资源的调研数据，查清矿山历年来不同类型矿石处理量、矿石档次，历年不同尾矿排放量及矿山尾矿库的堆存量，现场用手持GPS对尾矿库形状进行测定,参照尾矿库卫星相片对尾矿库形状进行制作，依据尾矿库平面图及尾矿库的不同地段布设采样点，用X荧光光谱法对现场排放尾矿及尾矿库各采样点中常量元素、首要含矿元素、伴生元素等30余种元素进行分析测验，查询各元素等在尾矿中的散布规则。
二、挑选有代表性的样品，混合均匀后制成薄片，用偏光显微镜等仪器分析办法与化学分析办法对尾矿进行工艺矿藏学研讨，包含化学组成、矿藏含量、赋存状况、粒度分析及单体解离度分析。
三、尾矿中铜钼硫钨矿档次低，首要对尾矿进行了分级预富集，预富集后的尾矿选用铜钼混选---铜钼别离—浮硫流程收回铜、钼、硫精矿，选用铜钼混选组合捕收剂，查询其用量，铜钼混选取得的粗精矿进行屡次精选、再磨，并参加的黄铁矿抑制剂，使铜钼粗精矿与硫进一步别离。归纳收回铜钼后的尾矿矿浆pH值已降至合适黄铁矿的浮选，经过条件实验对铜、钼、硫档次与收回率的影响规则，然后断定最佳浮选工艺条件，取得合格的铜、钼、硫精矿产品。
四、选用碳酸钠为调整剂，水玻璃为脉石抑制剂，氧化白腊皂作为捕收剂对选铜钼硫后的尾矿进行白钨粗选，首要考察了水玻璃用量、温度、拌和时刻及等条件对取得的白钨粗精矿精选目标的影响，然后断定最佳白钨浮选工艺条件，取得合格的白钨精矿产品。
五、以浮选完钨后的尾矿为研讨目标，选用磁选工艺收回石榴子石，超细分级工艺收回微粉产品计划，结合市场行情，对石榴子石、微粉进行了较好的使用。
经过尾矿浮选探究实验，取得了杰出的作用，尾矿收回钼精矿Mo档次40.22%，Mo收回率为21.08%；铜精矿Cu档次15.01%，Cu收回率为20.26%；钨精矿WO3档次62.56%，WO3收回率为45.49%；硫精矿S档次38.12%，S收回率为55.35%；石榴子石矿藏含量为90.4%，收回率为28.07%；微粉产率为1.08%，含Al2O3为18.83%。
本项意图技能道路为：拟在现场查询及尾矿样品性质研讨根底上，从资源归纳收回的视点，提出铜、钼、硫、钨等有价金属元素及石榴子石、微粉等非金属矿藏等归纳收回与使用的技能计划；针对矿石的首要成分与特色，拟定合理的选别流程，经过选用分级预富集、浮选技能收回硫化矿（铜、钼、硫）及氧化矿（白钨矿），使用磁选收回石榴子石，超细分级收回微粉，保证尾矿的高效与归纳使用。
本项目按小型实验研讨-工业实验-安稳出产分阶段逐渐完结。在小试根底之上，经过流程结构的合理规划与优化，安排施行规划、建厂与工业化实验，并稳步过度到试出产、安稳运转。
