日前我国黄金矿山中，尾矿金档次在0. 5g/t以上的供应商为数甚多，尤其是那些老矿山，在黄金开发的初期，因为技能不成熟、出产工艺落后，尾矿金档次更高，有的乃至高达4g/t以上，一起尾矿中还含有必定数量的其他有价金属。对这些尾矿选用适合的工艺流程即能收回金也能归纳收回一部分有价金属，这样，不只充分利用了矿产资源，还可获得杰出的经济效益。 我国南边某金矿，自1955年以来已堆存尾矿35万t以上，其间金、锑、钨的均匀档次别离为4.2g/t、0.8%、0.18%，金属储量别离为1.473t、2517t、569t。依据老尾矿的性质、长春黄金研讨院通过一系列的实验研讨标明，应选用浮选收回老尾矿中的锑和一部分金，对浮选尾矿进行化浸出再收回金。因为老尾矿中的锑大部分已氧化，浮选收回时，收回率并不高，剩下的锑对化浸出仍有影响。该院选用参加一种称作MNP氧化剂，对浮选尾矿进行氧化预处理后再化浸出，获得较好的作用。最终对化尾渣再用浮选收回钨。金、锑、钨的收回率别离到达81.18%、20.17%、61.00%。按100t/d的出产规模，仅以金核算，每年可创产量1146万元，扣除本钱，每年至少可得到赢利588万元。假如再加上锑和钨的产量，赢利还会增高。 灵宝县是我国第二大黄金出产县，据材料介绍许多矿山都选用混—浮选工艺，每年排出的很多尾矿均匀档次为1.2g/t左右，该区域的矿石主要为含黄铁矿类型，金以中细粒不均匀嵌布，天然金占总金量的60.11％。广州有色金属研讨院对该区域三种尾矿别离进行了收回金的工艺流程研讨后发现，尾矿中残留金主要与黄铁矿连生，有的选矿厂因磨细度较粗，载金黄铁矿未单体解离，因此影响了金的收回。 对载金黄铁矿已大部分单体解离的A尾矿（均匀档次0.74g/t），选用水力分级，＋74μm的产品用螺旋—摇床的重选工艺处理，－74μm 的产品用浮选工艺处理，可收回49.05%的金。
