金、银、铂等贵金属首要用于国际货币及首饰、拍摄感光胶片、电工触点材料、电子元件、化工催化剂等职业。我国的黄金资源比较丰富, 保有储量居国际第四, 2010年的黄金产值超越340t。
金在地壳中的丰度很小, 克拉克值仅为5 x10-7g/t。 金的化学性质十分安稳, 在天然界中金的最首要矿藏就是天然金(金,密度17500~ l8000kg/m3),除产在脉矿床之外, 砂矿亦是金的重要来历 。
砂金选矿以重选为主, 其间冲积砂金矿以采金船为首要分选设备; 陆地砂金以溜槽和洗选机组为首要分选设备。在砂矿床中,金多呈粒状、鳞片状,以游离状况存在。粒径一般为 0. 5-2mm, 极少数状况也可遇到质量达数十克的大颗粒金, 也有极微细的肉眼难以辨认的金粒。
砂金矿中金的含量一般为0. 2 ~0. 3g/m3,密度大于4000kg/m3的高密度矿藏含量一般只要l ~3kg/m3。砂金矿中脉石的最大粒度与金粒的相差极大,乃至到达千余倍,但在筛除不含矿的砾石后, 仍可不分级当选。
我国的砂金选矿历史悠久,采选办法以采金船为主, 占到砂金总发掘量的70%以上, 其次还有水发掘和发掘机露天发掘,个别状况选用井下发掘。采金船均为平底船,上面配备有发掘组织、 分选设备和尾矿运送设备。典型的采金船结构如图1所示。
采金船可漂浮在天然水面上, 亦可置于人工发掘的水池中 。 出产时一面扩展前面的发掘场, 一面将选出的尾矿填在船尾的采空区 。 依据发掘组织造的不同, 采金船可分为链斗式、绞吸式、机械铲斗式和抓斗式4种,以链斗式使用最多。链斗由装配在链条上的一系列挖斗构成, 借链条的反转将水面下的矿砂挖出, 并给到船上的筛分设备中。链斗式采金船的规格以一个挖斗的容积表明,在50~600L。小于100L的为小型采金船, 100-250L 的为中型采金船,大于250L的为大型采金船。船上的选矿设备首要有圆筒筛、矿浆分配器、粗粒溜槽、跳汰机、揺床等。选矿流程的挑选与采金船的出产能力和砂矿性质有关, 首要有图2所示的三种,我国选用的典型流程是前两种。
图1 采金船的结构示意图
1一挖斗链; 2一斗架; 3一下滚筒; 4一主传动设备; 5一圆简筛; 6一受矿漏斗; 7一溜相;8一水泵: 9一卷扬机; 10一皮带运输机; 11一错柱; l2一变压器; 13一甲板滑轮;14一平底船; 15一前输杆; l6一后桅杆: 17一主術架; 18一人行桥
图2 采金船上常用的出产流程
(a)固定溜槽流程
(b)溜糟一跳汰一摇床流程
(c)三段跳汰流程
固定粗粒溜槽流程是在沿船身装备的圆筒筛两边对称装置横向溜槽和纵向溜槽。 由链斗挖出的矿砂直接卸到圆筒筛内, 筛上砾石卸到尾矿皮带上, 运送到船尾。 这种流程简略、造价低,在小型采金船上使用较多,金的回收率不高,在58% ~75%。
溜槽一跳汰一摇床流程多用在小型及部分中型采金船上 。 溜槽为固定的带格胶带溜槽,跳汰机可选用梯形跳汰机、旁动型隔阂跳汰机、圆形和矩形跳汰机等。摇床可用工业尺度的或中型设备。 金的终究选别回收率可达79% ~85% 。
三段跳汰流程选用的设备均为跳汰机, 是大中型采金船较常使用的流程 。 在大型采金船上第1段能够装置两台九室圆形跳汰机,第2段装置1台三室圆形跳汰机,第3段为二室矩形跳汰机。在中型采金船上第1段装置1台九室圆形跳汰机,第2、3段依次为矩形跳汰机和旁动型隔阂跳汰机。 金的回收率可达90%以上。
离心盘选机流程的主体分选设备是离心盘选机或离心选金锥, 设备的作业功率高, 占地面积小,回收率可达85% ~90% ,是中小型采金船的一种有出路的流程组合。
为添加采金船出产功率, 采金船产出的重砂 (重选粗精矿) 可会集运送到岸上固定精选厂进行精选, 使金与其他高密度矿藏别离。
金在地壳中的丰度很小, 克拉克值仅为5 x10-7g/t。 金的化学性质十分安稳, 在天然界中金的最首要矿藏就是天然金(金,密度17500~ l8000kg/m3),除产在脉矿床之外, 砂矿亦是金的重要来历 。
砂金选矿以重选为主, 其间冲积砂金矿以采金船为首要分选设备; 陆地砂金以溜槽和洗选机组为首要分选设备。在砂矿床中,金多呈粒状、鳞片状,以游离状况存在。粒径一般为 0. 5-2mm, 极少数状况也可遇到质量达数十克的大颗粒金, 也有极微细的肉眼难以辨认的金粒。
砂金矿中金的含量一般为0. 2 ~0. 3g/m3,密度大于4000kg/m3的高密度矿藏含量一般只要l ~3kg/m3。砂金矿中脉石的最大粒度与金粒的相差极大,乃至到达千余倍,但在筛除不含矿的砾石后, 仍可不分级当选。
我国的砂金选矿历史悠久,采选办法以采金船为主, 占到砂金总发掘量的70%以上, 其次还有水发掘和发掘机露天发掘,个别状况选用井下发掘。采金船均为平底船,上面配备有发掘组织、 分选设备和尾矿运送设备。典型的采金船结构如图1所示。
采金船可漂浮在天然水面上, 亦可置于人工发掘的水池中 。 出产时一面扩展前面的发掘场, 一面将选出的尾矿填在船尾的采空区 。 依据发掘组织造的不同, 采金船可分为链斗式、绞吸式、机械铲斗式和抓斗式4种,以链斗式使用最多。链斗由装配在链条上的一系列挖斗构成, 借链条的反转将水面下的矿砂挖出, 并给到船上的筛分设备中。链斗式采金船的规格以一个挖斗的容积表明,在50~600L。小于100L的为小型采金船, 100-250L 的为中型采金船,大于250L的为大型采金船。船上的选矿设备首要有圆筒筛、矿浆分配器、粗粒溜槽、跳汰机、揺床等。选矿流程的挑选与采金船的出产能力和砂矿性质有关, 首要有图2所示的三种,我国选用的典型流程是前两种。
图1 采金船的结构示意图
1一挖斗链; 2一斗架; 3一下滚筒; 4一主传动设备; 5一圆简筛; 6一受矿漏斗; 7一溜相;8一水泵: 9一卷扬机; 10一皮带运输机; 11一错柱; l2一变压器; 13一甲板滑轮;14一平底船; 15一前输杆; l6一后桅杆: 17一主術架; 18一人行桥
图2 采金船上常用的出产流程
(a)固定溜槽流程
(b)溜糟一跳汰一摇床流程
(c)三段跳汰流程
固定粗粒溜槽流程是在沿船身装备的圆筒筛两边对称装置横向溜槽和纵向溜槽。 由链斗挖出的矿砂直接卸到圆筒筛内, 筛上砾石卸到尾矿皮带上, 运送到船尾。 这种流程简略、造价低,在小型采金船上使用较多,金的回收率不高,在58% ~75%。
溜槽一跳汰一摇床流程多用在小型及部分中型采金船上 。 溜槽为固定的带格胶带溜槽,跳汰机可选用梯形跳汰机、旁动型隔阂跳汰机、圆形和矩形跳汰机等。摇床可用工业尺度的或中型设备。 金的终究选别回收率可达79% ~85% 。
三段跳汰流程选用的设备均为跳汰机, 是大中型采金船较常使用的流程 。 在大型采金船上第1段能够装置两台九室圆形跳汰机,第2段装置1台三室圆形跳汰机,第3段为二室矩形跳汰机。在中型采金船上第1段装置1台九室圆形跳汰机,第2、3段依次为矩形跳汰机和旁动型隔阂跳汰机。 金的回收率可达90%以上。
离心盘选机流程的主体分选设备是离心盘选机或离心选金锥, 设备的作业功率高, 占地面积小,回收率可达85% ~90% ,是中小型采金船的一种有出路的流程组合。
为添加采金船出产功率, 采金船产出的重砂 (重选粗精矿) 可会集运送到岸上固定精选厂进行精选, 使金与其他高密度矿藏别离。
