钼是发现得比较晚的一种金属元素，1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。因为金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐研磨等长处，因此在工业上得到了广泛使用。
某钼矿因为近年来挖掘深度加大，矿石性质发生了必定改变。矿藏品种增多，矿藏嵌布联系更为杂乱。金属矿藏散布最多的为黄铁矿，占矿藏总量的5.86%，其次为辉钼矿，占0.63%，其它金属矿藏含量较少。非金属矿藏中石英含量最多，占40.19%，其次为绢云母、长石、黑云母。部分辉钼矿结晶程度差，细粒嵌布较多，－38μm占23.35%。脉石矿藏蚀变严峻，易泥化矿藏有绢云母、绿泥石、高岭土，加上断层泥，所以矿石中泥化程度较高。别的矿石中有石墨有害矿藏存在。因为矿石的上述特色，现场出产工艺流程及条件无法习惯矿石性质，钼精矿钼档次及收回率均较低，严峻影响了厂商的经济效益。为此，实验者在研讨矿石矿藏组成及各种矿藏特征基础上，进行了选矿实验研讨，钼精矿钼档次及收回率均有显着进步，从而为厂商发明了较大的经济效益和社会效益。
一、矿石性质
（一）矿石矿藏组成及相对含量
矿石中金属矿藏有9种，散布最多的为黄铁矿，其次为辉钼矿，其它金属矿藏含量不高，其间黝锰矿和石墨在矿石中散布不甚均匀，部分富集。非金属矿藏中石英含量最多，其次为绢云母和长石、黑云母，其它矿藏含量较少。矿石矿藏组成及含量见表1。
表1 矿石矿藏组成及相对含量 %
金属矿藏
非金属矿藏
矿藏
质量分数
矿藏
质量分数
黄铁矿
辉钼矿
黝锰矿
闪锌矿
黄铜矿
石 墨
辉铜矿
方铅矿
黝铜矿
合 计
5.86
0.63
0.48
0.18
微
0.09
微
微
微
7.24
石 英
绢云母
长 石
黑云母
绿泥石
高岭土
白云母
合 计
40.19
27.83
12.36
7.12
3.09
1.55
0.62
92.76
（二）辉钼矿浸染粒度
矿石中辉钼矿浸染粒度在各粒级平分比较均匀，但细粒级（－38μm）散布量偏多，应属细粒为主均匀嵌布，辉钼矿浸染粒度计算成果见表2。
表2 辉钼矿浸染粒度计算成果 %
粒级/μm
＋150
－150＋100
－100＋75
－75＋76
－56＋38
－38
算计
辉钼矿
17.04
16.92
13.27
12.86
16.56
23.35
100
（三）首要矿藏产出特征
黄铁矿：黄铁矿在金属矿藏中含量最多，散布很遍及。黄铁矿多以自形晶、半自形晶和他形粒状及其集合体产出。因为黄铁矿生成比较早，在颗粒裂隙及颗粒空隙有后期的黄铜矿、闪锌矿和方铅矿充填侵入，且后者多告知前者，使黄铁矿多呈剩余结构。一起黄铁矿也被辉钼矿交叉告知，在矿石中黄铁矿多以单个颗粒产出，并散布在脉石中，构成比较典型的浸染状结构，集合体颗粒粗大，多构成团块和点状结构，但散布不广泛。
辉钼矿：辉钼矿在矿石中属有价矿藏，散布比较广泛。辉钼矿多以板状、板条状、条纹状、短脉状及片状散布在脉石的裂隙及孔洞中，并且颗粒界限比较清楚，部分辉钼矿结晶程度差，集合体颗粒模糊不清，少部分辉钼以星点状、泥土状散布在蚀变的绢云母、绿泥石等矿藏中，颗粒界限不清楚。后两种产出的辉钼矿对选矿影响较大，一般说来解离困难，不易分选。辉钼矿在矿石中与金属矿藏黄铁矿联系尚较亲近，有必定的触摸联系。辉钼矿沿黄铁矿的压碎裂隙交叉，并告知黄铁矿；别的沿黄铜矿颗粒空隙充填胶结，告知黄铜矿，呈告知溶蚀结构；在辉钼矿中常包括黄铁矿、黄铜矿细微颗粒。
辉钼矿与脉石矿藏联系极为亲近，特别与蚀变的脉石矿藏如绢云母、绿泥石联系更为亲近，辉钼矿多散布在绢云母、绿泥石中，并且又多被绢云母、绿泥石盘绕，构成反响边和外壳，呈环状、环带状结构，有时辉钼矿包括有脉石矿藏细微颗粒。辉钼矿与脉石矿藏的上述产出特征，对选别辉钼矿影响较大，能够为该矿石难选难分。
绢云母：为矿石中最首要的泥化矿藏，含量仅次于石英。绢云母多以细微鳞片状产出，来源于长石蚀变产品。绢云母硬度低，颗粒细，所以易碎、易泥化。
长石：长石以厚板状、不规则状产出，长石多蚀变为绢云母，所以使长石颗粒概括不清，蚀变程度很高。有的长石颗粒风化成高岭土，后者多散布在长石表面。长石和石英常伴出产出。
（四）原矿化学多元素分析
原矿化学多元素分析成果见表3。
表3 原矿化学多元素分析成果 %
元 素
Au
Ag
Mn
Mo
Fe
质量分数
0.48g/t
14.61g/t
0.641
0.397
6.15
元 素
C
S
Cu
SiO2
Al2O3
质量分数
0.69
3.64
0.001
61.14
12.12
元 素
CaO
MgO
As
质量分数
1.021
0.678
痕
（五）原矿钼物相分析
原矿钼物相分析成果见表4
表4 原矿钼物相分析成果 %
称号
硫化矿中的钼
氧化矿中的钼
金钼
钼氧化率
质量分数
0.386
0.011
0.397
2.77
二、现场概略及问题分析
该矿选矿厂工艺流程为一次粗选、两次扫选、四次精选，工艺流程见图1。原矿钼档次为0.38%。近年来，因为挖掘深度加大，矿石性质发生了必定改变，浮选钼精矿档次为35.30%（年累计），收回率为73.68%（年累计），因为出产的不安稳性，有时尾矿钼档次高达0.15%，使钼金属严峻丢失。通过现场查询及分析，其存在问题首要是：（1）因为挖掘深度加大，矿石矿藏品种较多，矿藏间嵌布联系较杂乱；（2）矿石中脉石矿藏蚀变严峻，易泥化矿藏绢云母、绿泥石、高岭土等增多，加上断层泥，所以矿石中泥化程度较高；（3）因为辉钼矿浸染粒度较细，出产中只进行了一段磨矿，并未进行粗精矿再磨，以使辉钼矿有用单体解离；（4）部分辉钼矿结晶程度较差；（5）现场出产中未选用矿泥涣散剂和按捺剂；（6）现场浮选时刻较短，影响了辉钼矿的上浮。
图1 现场出产工艺流程
三、浮选实验
（一）粗选条件实验
粗选作业收回率对整个实验的目标起着决议性的效果，粗选作业的选别条件是否合适，将影响实验目标的好坏。为此，对粗选作业的磨矿细度、矿浆pH、水玻璃用量、浮选时刻、捕收剂用量、起泡剂用量进行了具体的实验研讨。
1、磨矿细度对钼粗选目标的影响
合适的磨矿细度是由有用矿藏在矿石中的嵌布特性决议的，嵌布愈细，要求的磨矿细度愈高。出产实践证明，各种不同粒级的矿粒，其浮选效果是不同的。为满意浮选工艺要求，磨矿细度应使有用矿藏和脉石矿藏根本到达单体解离，尽量削减连生体和防止发生过破坏。磨矿细度实验选用一次粗选，时刻为5min，石灰用量1000g/t，火油用量150g/t，松醇油用量40g/t。针对不同磨矿细度进行实验研讨，磨矿细度对钼粗选目标的影响见图2
图2 磨矿细度对钼粗选目标的影响
2、矿浆pH值对钼粗选目标的影响
实验选用石灰调整矿浆pH值，实验选用一次粗选，浮选5min，磨矿细度为－75μm占65%，水玻璃1000g/t，火油150g/t，松醇油40g/t，矿浆pH值对钼矿藏可浮性的影响见图3。
图3 矿浆pH值对钼粗选目标的影响
从图3能够看出，跟着矿浆pH的进步，钼粗精矿钼档次显着下降，而钼收回率却改变不大。从浮选现象上看，矿浆pH进步，泡沫发黏，粗精矿中泥量添加，不利于精选进步钼档次，故断定矿浆pH值为中性（石灰用量1000g/t）。
3、水玻璃用量对钼粗选目标的影响
因为矿石中泥化矿藏较多，在碎矿、磨矿进程中会发生很多的矿泥，矿泥的存在将严峻影响钼矿藏的浮选效果，所以有必要调查涣散剂（常用水玻璃）用量。实验选用一次粗选，浮选5min，磨矿细度－75μm占65%，石灰1000g/t，水玻璃变量，火油150g/t，松醇油30g/t，水玻璃用量对钼粗选目标的影响见图4。
图4 水玻璃用量对钼粗选目标的影响
从图4能够得出，在矿浆中添加水玻璃能起到涣散矿泥、按捺脉石矿藏的效果，有利于进步钼精矿档次。
4、浮选时刻调查实验
为断定钼粗选的浮选时刻，对浮选时刻进行调查，实验工艺流程见图5，实验成果见表5
图5 浮洗时刻实验工艺流程
表5 浮选时刻实验成果 %
浮选时刻
/min
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
单个
累计
单个
累计
2
2
2
2
2
钼精矿1
钼精矿2
钼精矿3
钼精矿4
钼精矿5
尾 矿
合 计
2.05
1.85
2.00
2.25
1.60
90.25
100.0
13.32
3.07
0.96
0.54
0.46
0.044
0.408
8.46
5.92
4.43
3.78
0.408
66.87
13.91
4.70
2.99
1.81
9.72
100.0
80.78
85.48
88.47
90.28
100.0
从表5实验成果看出，粗选4min时，钼粗精矿产率 3.90%，钼档次8.46%，钼收回率到达80.78%；粗选6min时，钼粗精矿产率5.90%，钼档次5.92%，钼收回率到达85.48%；浮选时刻再添加，钼收回率增幅较小，且钼档次较低，故断定粗选时刻5min为宜。
5、捕收剂用量对钼粗选目标的影响
捕收剂选用常用药剂火油，实验选用一次粗选5min，磨矿细度－75μm占65%，石灰1000g/t，水玻璃1500g/t，火油变量，松醇油40g/t，一次粗选，捕收剂用量对钼粗选目标的影响见图6。
图6 火油用量对钼粗选目标的影响
6、松醇油用量对钼粗选目标的影响
松醇油用量实验选用一次粗选5min，磨矿细度－75μm占65%，石灰1000g/t，水玻璃1500g/t，火油175g/t，松醇油变量，松醇油用量对钼粗选目标的影响见图7。
图7 松醇油用量对钼粗选目标的影响
从图7看出，跟着松醇油用量的添加，钼粗精矿的产率显着添加，钼收回率有必定的进步，但增幅趋势逐步减小。
（二）再磨后精选实验
1、再磨细度实验
矿石中辉钼矿浸染粒度在各粒级中散布比较均匀，但细粒级（－38μm）散布量相对偏多，占23.35%，应属细粒为主均匀嵌布。要想进步钼精矿中钼档次，进步钼矿藏的单体解离度是要害，一起也要考虑到所增矿泥对浮选目标的负面影响，所以进行了再磨细度调查实验。实验流程见图8，实验成果见表6。
图8 再磨细度实验流程
表6 再磨细度实验成果 %
再磨细度
/－38μm%
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
不再磨
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.98
1.30
4.50
93.22
100.0
26.85
3.84
0.55
0.065
0.398
66.04
12.53
6.22
15.21
100.0
84
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.69
1.60
4.40
93.31
100.0
34.39
4.79
0.59
0.067
0.403
58.97
19.04
6.46
15.53
100.0
88
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.60
1.62
4.55
93.23
100.0
37.81
5.20
0.49
0.065
0.394
57.59
21.37
5.66
15.38
100.0
92
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.56
1.80
4.60
93.04
100.0
38.67
5.49
0.53
0.065
0.400
54.11
24.68
6.10
15.11
100.0
从表6成果看出，不再磨时，钼精矿含钼档次较低，为26.85%，经精选也很难使钼精矿含钼档次到达45%以上；再磨细度－38μm由84%进步到88%时，钼档次由34.39%进步到37.81%，增幅较大，而钼收回率由58.97%下降至57.59%，降幅较小；再磨细度－38μm由88%进步到92%时，钼档次由37.81%进步到38.67%，增幅较小，而钼收回率由57.59%下降至54.11%，降幅较大。故实验断定再磨细度－38μm占90%。
2、粗精再磨后捕收剂用量对钼精选目标的影响
再磨细度实验成果中，精尾2的产率、钼档次、钼收回率均较高，应驾其捕收，故进行了再磨后捕收剂火油用量实验，实验流程见图8，捕收剂火油用量对钼精选目标的影响见图9。
图9 火油用量对钼精选目标的影响
3、精选水玻璃用量对钼精选目标的影响
因为原矿中有泥化矿藏存在，精选实验中调查水玻璃对钼精选目标的影响。实验流程见图8，水玻璃用量对钼精选目标的影响见图10。
图10 精选水玻璃用量对钼精选目标的影响
从图10看出，跟着水玻璃用量的添加，钼档次有所进步，但钼收回率显着下降，故实验断定水玻璃用量为300g/t。
（三）归纳开路实验
依据以上条件实验成果，断定合适该矿矿石性质的最佳条件进行归纳开路实验。实验工艺流程见图11，归纳开路实验成果见表7。
图11 归纳开路实验工艺流程
表7 归纳开路实验成果 %
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
钼精矿
精尾矿5
精尾矿4
精尾矿3
精尾矿2
精尾矿1
扫尾矿1
扫尾矿2
尾 矿
合 计
0.41
0.09
0.12
0.20
1.65
4.50
2.90
1.25
88.88
100.0
48.06
25.98
19.93
13.85
2.96
0.49
0.47
0.42
0.049
0.405
48.59
5.77
5.90
6.83
12.04
5.45
3.35
1.31
10.76
100.0
从表7成果看出，归纳开路实验取得含钼48.06%、钼收回率48.59%的钼精矿。
（四）闭路实验
在归纳开路实验的基础上进行闭路实验。实验工艺流程见图12，闭路实验成果见表8。
图12 闭路实验工艺流程
表8 闭路实验成果 %
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
钼精矿
尾 矿
原 矿
0.68
99.32
100.0
45.23
0.092
0.399
77.09
22.91
100.0
（五）工业出产实践
为了能使工业出产到达较好目标和出产的安稳性，对现场出产工艺进行了技术改造。选用原矿一段磨矿、一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选工艺流程，改造后的工艺流程见图13。通过一年的出产运转，出产目标安稳，钼精矿钼档次年累计到达46.52%，收回率到达78.78%。
图13 改造后出产工艺流程
四、结语
该钼矿矿藏品种较多，矿藏嵌布联系较为杂乱，金属矿藏散布最多的为黄铁矿，其次为辉钼矿，其它金属矿藏含量较少；非金属矿藏中石英含量最多，其次为绢云母、长石、黑云母。矿石中辉钼矿浸染粒度在各粒级中散布比较均匀，但细粒级（－38μm）散布量偏多，属细粒为主均匀嵌布，此性质需求细磨矿。
辉钼矿多以板状、板条状、条纹状、短脉状及片状散布在脉石的裂隙及孔洞中，部分辉钼矿结晶程度差，集合体颗粒模糊不清；部分辉钼矿以星点状、泥土状散布在蚀变的绢云母、绿泥石等矿藏中，颗粒界限极不清楚；在辉钼矿中常见含黄铁矿、脉石矿藏细微颗粒，后两种产出的辉钼矿一般说来解离困难，一起矿石中还含有少数的石墨，这些性质皆形成钼精矿的钼档次及收回率相对较低。
通过选矿实验研讨，断定了粗精矿再磨，一起添加精选作业次数，小型实验技术目标为：钼精矿钼档次45.23%，钼收回率77.09%；工业出产钼精矿档次年累计到达46.52%，收回率到达78.78%，为厂商发明了较大的经济效益和社会效益。
某钼矿因为近年来挖掘深度加大，矿石性质发生了必定改变。矿藏品种增多，矿藏嵌布联系更为杂乱。金属矿藏散布最多的为黄铁矿，占矿藏总量的5.86%，其次为辉钼矿，占0.63%，其它金属矿藏含量较少。非金属矿藏中石英含量最多，占40.19%，其次为绢云母、长石、黑云母。部分辉钼矿结晶程度差，细粒嵌布较多，－38μm占23.35%。脉石矿藏蚀变严峻，易泥化矿藏有绢云母、绿泥石、高岭土，加上断层泥，所以矿石中泥化程度较高。别的矿石中有石墨有害矿藏存在。因为矿石的上述特色，现场出产工艺流程及条件无法习惯矿石性质，钼精矿钼档次及收回率均较低，严峻影响了厂商的经济效益。为此，实验者在研讨矿石矿藏组成及各种矿藏特征基础上，进行了选矿实验研讨，钼精矿钼档次及收回率均有显着进步，从而为厂商发明了较大的经济效益和社会效益。
一、矿石性质
（一）矿石矿藏组成及相对含量
矿石中金属矿藏有9种，散布最多的为黄铁矿，其次为辉钼矿，其它金属矿藏含量不高，其间黝锰矿和石墨在矿石中散布不甚均匀，部分富集。非金属矿藏中石英含量最多，其次为绢云母和长石、黑云母，其它矿藏含量较少。矿石矿藏组成及含量见表1。
表1 矿石矿藏组成及相对含量 %
金属矿藏
非金属矿藏
矿藏
质量分数
矿藏
质量分数
黄铁矿
辉钼矿
黝锰矿
闪锌矿
黄铜矿
石 墨
辉铜矿
方铅矿
黝铜矿
合 计
5.86
0.63
0.48
0.18
微
0.09
微
微
微
7.24
石 英
绢云母
长 石
黑云母
绿泥石
高岭土
白云母
合 计
40.19
27.83
12.36
7.12
3.09
1.55
0.62
92.76
（二）辉钼矿浸染粒度
矿石中辉钼矿浸染粒度在各粒级平分比较均匀，但细粒级（－38μm）散布量偏多，应属细粒为主均匀嵌布，辉钼矿浸染粒度计算成果见表2。
表2 辉钼矿浸染粒度计算成果 %
粒级/μm
＋150
－150＋100
－100＋75
－75＋76
－56＋38
－38
算计
辉钼矿
17.04
16.92
13.27
12.86
16.56
23.35
100
（三）首要矿藏产出特征
黄铁矿：黄铁矿在金属矿藏中含量最多，散布很遍及。黄铁矿多以自形晶、半自形晶和他形粒状及其集合体产出。因为黄铁矿生成比较早，在颗粒裂隙及颗粒空隙有后期的黄铜矿、闪锌矿和方铅矿充填侵入，且后者多告知前者，使黄铁矿多呈剩余结构。一起黄铁矿也被辉钼矿交叉告知，在矿石中黄铁矿多以单个颗粒产出，并散布在脉石中，构成比较典型的浸染状结构，集合体颗粒粗大，多构成团块和点状结构，但散布不广泛。
辉钼矿：辉钼矿在矿石中属有价矿藏，散布比较广泛。辉钼矿多以板状、板条状、条纹状、短脉状及片状散布在脉石的裂隙及孔洞中，并且颗粒界限比较清楚，部分辉钼矿结晶程度差，集合体颗粒模糊不清，少部分辉钼以星点状、泥土状散布在蚀变的绢云母、绿泥石等矿藏中，颗粒界限不清楚。后两种产出的辉钼矿对选矿影响较大，一般说来解离困难，不易分选。辉钼矿在矿石中与金属矿藏黄铁矿联系尚较亲近，有必定的触摸联系。辉钼矿沿黄铁矿的压碎裂隙交叉，并告知黄铁矿；别的沿黄铜矿颗粒空隙充填胶结，告知黄铜矿，呈告知溶蚀结构；在辉钼矿中常包括黄铁矿、黄铜矿细微颗粒。
辉钼矿与脉石矿藏联系极为亲近，特别与蚀变的脉石矿藏如绢云母、绿泥石联系更为亲近，辉钼矿多散布在绢云母、绿泥石中，并且又多被绢云母、绿泥石盘绕，构成反响边和外壳，呈环状、环带状结构，有时辉钼矿包括有脉石矿藏细微颗粒。辉钼矿与脉石矿藏的上述产出特征，对选别辉钼矿影响较大，能够为该矿石难选难分。
绢云母：为矿石中最首要的泥化矿藏，含量仅次于石英。绢云母多以细微鳞片状产出，来源于长石蚀变产品。绢云母硬度低，颗粒细，所以易碎、易泥化。
长石：长石以厚板状、不规则状产出，长石多蚀变为绢云母，所以使长石颗粒概括不清，蚀变程度很高。有的长石颗粒风化成高岭土，后者多散布在长石表面。长石和石英常伴出产出。
（四）原矿化学多元素分析
原矿化学多元素分析成果见表3。
表3 原矿化学多元素分析成果 %
元 素
Au
Ag
Mn
Mo
Fe
质量分数
0.48g/t
14.61g/t
0.641
0.397
6.15
元 素
C
S
Cu
SiO2
Al2O3
质量分数
0.69
3.64
0.001
61.14
12.12
元 素
CaO
MgO
As
质量分数
1.021
0.678
痕
（五）原矿钼物相分析
原矿钼物相分析成果见表4
表4 原矿钼物相分析成果 %
称号
硫化矿中的钼
氧化矿中的钼
金钼
钼氧化率
质量分数
0.386
0.011
0.397
2.77
二、现场概略及问题分析
该矿选矿厂工艺流程为一次粗选、两次扫选、四次精选，工艺流程见图1。原矿钼档次为0.38%。近年来，因为挖掘深度加大，矿石性质发生了必定改变，浮选钼精矿档次为35.30%（年累计），收回率为73.68%（年累计），因为出产的不安稳性，有时尾矿钼档次高达0.15%，使钼金属严峻丢失。通过现场查询及分析，其存在问题首要是：（1）因为挖掘深度加大，矿石矿藏品种较多，矿藏间嵌布联系较杂乱；（2）矿石中脉石矿藏蚀变严峻，易泥化矿藏绢云母、绿泥石、高岭土等增多，加上断层泥，所以矿石中泥化程度较高；（3）因为辉钼矿浸染粒度较细，出产中只进行了一段磨矿，并未进行粗精矿再磨，以使辉钼矿有用单体解离；（4）部分辉钼矿结晶程度较差；（5）现场出产中未选用矿泥涣散剂和按捺剂；（6）现场浮选时刻较短，影响了辉钼矿的上浮。
图1 现场出产工艺流程
三、浮选实验
（一）粗选条件实验
粗选作业收回率对整个实验的目标起着决议性的效果，粗选作业的选别条件是否合适，将影响实验目标的好坏。为此，对粗选作业的磨矿细度、矿浆pH、水玻璃用量、浮选时刻、捕收剂用量、起泡剂用量进行了具体的实验研讨。
1、磨矿细度对钼粗选目标的影响
合适的磨矿细度是由有用矿藏在矿石中的嵌布特性决议的，嵌布愈细，要求的磨矿细度愈高。出产实践证明，各种不同粒级的矿粒，其浮选效果是不同的。为满意浮选工艺要求，磨矿细度应使有用矿藏和脉石矿藏根本到达单体解离，尽量削减连生体和防止发生过破坏。磨矿细度实验选用一次粗选，时刻为5min，石灰用量1000g/t，火油用量150g/t，松醇油用量40g/t。针对不同磨矿细度进行实验研讨，磨矿细度对钼粗选目标的影响见图2
图2 磨矿细度对钼粗选目标的影响
2、矿浆pH值对钼粗选目标的影响
实验选用石灰调整矿浆pH值，实验选用一次粗选，浮选5min，磨矿细度为－75μm占65%，水玻璃1000g/t，火油150g/t，松醇油40g/t，矿浆pH值对钼矿藏可浮性的影响见图3。
图3 矿浆pH值对钼粗选目标的影响
从图3能够看出，跟着矿浆pH的进步，钼粗精矿钼档次显着下降，而钼收回率却改变不大。从浮选现象上看，矿浆pH进步，泡沫发黏，粗精矿中泥量添加，不利于精选进步钼档次，故断定矿浆pH值为中性（石灰用量1000g/t）。
3、水玻璃用量对钼粗选目标的影响
因为矿石中泥化矿藏较多，在碎矿、磨矿进程中会发生很多的矿泥，矿泥的存在将严峻影响钼矿藏的浮选效果，所以有必要调查涣散剂（常用水玻璃）用量。实验选用一次粗选，浮选5min，磨矿细度－75μm占65%，石灰1000g/t，水玻璃变量，火油150g/t，松醇油30g/t，水玻璃用量对钼粗选目标的影响见图4。
图4 水玻璃用量对钼粗选目标的影响
从图4能够得出，在矿浆中添加水玻璃能起到涣散矿泥、按捺脉石矿藏的效果，有利于进步钼精矿档次。
4、浮选时刻调查实验
为断定钼粗选的浮选时刻，对浮选时刻进行调查，实验工艺流程见图5，实验成果见表5
图5 浮洗时刻实验工艺流程
表5 浮选时刻实验成果 %
浮选时刻
/min
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
单个
累计
单个
累计
2
2
2
2
2
钼精矿1
钼精矿2
钼精矿3
钼精矿4
钼精矿5
尾 矿
合 计
2.05
1.85
2.00
2.25
1.60
90.25
100.0
13.32
3.07
0.96
0.54
0.46
0.044
0.408
8.46
5.92
4.43
3.78
0.408
66.87
13.91
4.70
2.99
1.81
9.72
100.0
80.78
85.48
88.47
90.28
100.0
从表5实验成果看出，粗选4min时，钼粗精矿产率 3.90%，钼档次8.46%，钼收回率到达80.78%；粗选6min时，钼粗精矿产率5.90%，钼档次5.92%，钼收回率到达85.48%；浮选时刻再添加，钼收回率增幅较小，且钼档次较低，故断定粗选时刻5min为宜。
5、捕收剂用量对钼粗选目标的影响
捕收剂选用常用药剂火油，实验选用一次粗选5min，磨矿细度－75μm占65%，石灰1000g/t，水玻璃1500g/t，火油变量，松醇油40g/t，一次粗选，捕收剂用量对钼粗选目标的影响见图6。
图6 火油用量对钼粗选目标的影响
6、松醇油用量对钼粗选目标的影响
松醇油用量实验选用一次粗选5min，磨矿细度－75μm占65%，石灰1000g/t，水玻璃1500g/t，火油175g/t，松醇油变量，松醇油用量对钼粗选目标的影响见图7。
图7 松醇油用量对钼粗选目标的影响
从图7看出，跟着松醇油用量的添加，钼粗精矿的产率显着添加，钼收回率有必定的进步，但增幅趋势逐步减小。
（二）再磨后精选实验
1、再磨细度实验
矿石中辉钼矿浸染粒度在各粒级中散布比较均匀，但细粒级（－38μm）散布量相对偏多，占23.35%，应属细粒为主均匀嵌布。要想进步钼精矿中钼档次，进步钼矿藏的单体解离度是要害，一起也要考虑到所增矿泥对浮选目标的负面影响，所以进行了再磨细度调查实验。实验流程见图8，实验成果见表6。
图8 再磨细度实验流程
表6 再磨细度实验成果 %
再磨细度
/－38μm%
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
不再磨
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.98
1.30
4.50
93.22
100.0
26.85
3.84
0.55
0.065
0.398
66.04
12.53
6.22
15.21
100.0
84
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.69
1.60
4.40
93.31
100.0
34.39
4.79
0.59
0.067
0.403
58.97
19.04
6.46
15.53
100.0
88
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.60
1.62
4.55
93.23
100.0
37.81
5.20
0.49
0.065
0.394
57.59
21.37
5.66
15.38
100.0
92
钼精矿
精尾2
精尾1
尾 矿
合 计
0.56
1.80
4.60
93.04
100.0
38.67
5.49
0.53
0.065
0.400
54.11
24.68
6.10
15.11
100.0
从表6成果看出，不再磨时，钼精矿含钼档次较低，为26.85%，经精选也很难使钼精矿含钼档次到达45%以上；再磨细度－38μm由84%进步到88%时，钼档次由34.39%进步到37.81%，增幅较大，而钼收回率由58.97%下降至57.59%，降幅较小；再磨细度－38μm由88%进步到92%时，钼档次由37.81%进步到38.67%，增幅较小，而钼收回率由57.59%下降至54.11%，降幅较大。故实验断定再磨细度－38μm占90%。
2、粗精再磨后捕收剂用量对钼精选目标的影响
再磨细度实验成果中，精尾2的产率、钼档次、钼收回率均较高，应驾其捕收，故进行了再磨后捕收剂火油用量实验，实验流程见图8，捕收剂火油用量对钼精选目标的影响见图9。
图9 火油用量对钼精选目标的影响
3、精选水玻璃用量对钼精选目标的影响
因为原矿中有泥化矿藏存在，精选实验中调查水玻璃对钼精选目标的影响。实验流程见图8，水玻璃用量对钼精选目标的影响见图10。
图10 精选水玻璃用量对钼精选目标的影响
从图10看出，跟着水玻璃用量的添加，钼档次有所进步，但钼收回率显着下降，故实验断定水玻璃用量为300g/t。
（三）归纳开路实验
依据以上条件实验成果，断定合适该矿矿石性质的最佳条件进行归纳开路实验。实验工艺流程见图11，归纳开路实验成果见表7。
图11 归纳开路实验工艺流程
表7 归纳开路实验成果 %
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
钼精矿
精尾矿5
精尾矿4
精尾矿3
精尾矿2
精尾矿1
扫尾矿1
扫尾矿2
尾 矿
合 计
0.41
0.09
0.12
0.20
1.65
4.50
2.90
1.25
88.88
100.0
48.06
25.98
19.93
13.85
2.96
0.49
0.47
0.42
0.049
0.405
48.59
5.77
5.90
6.83
12.04
5.45
3.35
1.31
10.76
100.0
从表7成果看出，归纳开路实验取得含钼48.06%、钼收回率48.59%的钼精矿。
（四）闭路实验
在归纳开路实验的基础上进行闭路实验。实验工艺流程见图12，闭路实验成果见表8。
图12 闭路实验工艺流程
表8 闭路实验成果 %
产品称号
产率
钼档次
钼收回率
钼精矿
尾 矿
原 矿
0.68
99.32
100.0
45.23
0.092
0.399
77.09
22.91
100.0
（五）工业出产实践
为了能使工业出产到达较好目标和出产的安稳性，对现场出产工艺进行了技术改造。选用原矿一段磨矿、一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选工艺流程，改造后的工艺流程见图13。通过一年的出产运转，出产目标安稳，钼精矿钼档次年累计到达46.52%，收回率到达78.78%。
图13 改造后出产工艺流程
四、结语
该钼矿矿藏品种较多，矿藏嵌布联系较为杂乱，金属矿藏散布最多的为黄铁矿，其次为辉钼矿，其它金属矿藏含量较少；非金属矿藏中石英含量最多，其次为绢云母、长石、黑云母。矿石中辉钼矿浸染粒度在各粒级中散布比较均匀，但细粒级（－38μm）散布量偏多，属细粒为主均匀嵌布，此性质需求细磨矿。
辉钼矿多以板状、板条状、条纹状、短脉状及片状散布在脉石的裂隙及孔洞中，部分辉钼矿结晶程度差，集合体颗粒模糊不清；部分辉钼矿以星点状、泥土状散布在蚀变的绢云母、绿泥石等矿藏中，颗粒界限极不清楚；在辉钼矿中常见含黄铁矿、脉石矿藏细微颗粒，后两种产出的辉钼矿一般说来解离困难，一起矿石中还含有少数的石墨，这些性质皆形成钼精矿的钼档次及收回率相对较低。
通过选矿实验研讨，断定了粗精矿再磨，一起添加精选作业次数，小型实验技术目标为：钼精矿钼档次45.23%，钼收回率77.09%；工业出产钼精矿档次年累计到达46.52%，收回率到达78.78%，为厂商发明了较大的经济效益和社会效益。
