我国是国际钼资源较丰厚的国家之一，同国际首要钼资源美国(Climax矿山含钼0.212%)和智利(Sierra Gorda铜矿伴生钼档次0.100%)比较，我国的钼矿床矿石档次显着偏低。对低档次钼矿石，在确保钼精矿的档次和收回率的一同，还要考虑其它有价元素的归纳收回。
某细粒级低档次钼铅矿石中的金属矿藏首要为辉钼矿、方铅矿、黄铁矿等，首要的脉石矿藏为石英、长石、云母、透闪石、方解石和绿泥石等。其间首要有价元素为钼、铅，档次别离为0.079%、0.45%，其它金属元素如铜、锌、铁、金、银等档次较低。矿石首要为硫化矿，钼首要是以辉钼矿的方式存在，占总钼的96.51%；铅首要是以方铅矿的方式存在，占总铅的95.65%。
针对该矿石的特色，实验终究断定选用“钼铅混合浮选－混合粗精矿再磨钼铅别离”工艺技术流程，可取得较好的实验目标，钼精矿钼档次47.66%、钼收回率83.67%，铅精矿铅档次62.56%、铅收回率85.69%。
一、矿石性质
（一）原矿化学成分分析
原矿首要化学成分分析成果列于表1。
表1 原矿首要化学成分分析成果
化学成分
Mo
Pb
S
Fe
Cu
Zn
As
CaF2
质量分数
0.079
0.45
2.28
4.31
0.024
0.038
0.0011
3.30
续表1
化学成分
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
Na2O
K2O
Au*
Ag*
质量分数
51.52
10.41
9.82
1.81
1.62
5.20
0.04
6.95 *Au、Ag单位为g/t。
（二）原矿钼、铅化学物相分析
钼、铅的化学物相分析成果别离见表2和表3。能够看出，该矿石中钼和铅的氧化率都较低，首要为硫化矿。
表2 钼的化学物相分析成果
表3 铅的化学物相分析成果
（三）矿石中重要矿藏的嵌布特征
矿石中金属矿藏首要为辉钼矿、方铅矿、黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿，其次为黄铜矿、闪锌矿、钼铅矿、钼华、褐铁矿、赤铁矿、蓝辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、毒砂、白铅矿等。脉石矿藏首要有钾长石、钠长石、石英、方解石、白云母和黑云母，其次为透闪石和绿泥石、磷灰石等。
辉钼矿多呈大小不等的鳞片状、叶片状、板状或脉状，散布极不均匀，粒度大小不一，一般为0.02～0.l0mm,+74μm占33.72%,－74+20μm占38.22%，－20μm占28.06%。部分与脉石矿藏关系密切，呈微细鳞片状、叶片状浸染在脉石中，结晶程度较差，不利于辉钼矿的单体解离；部分与黄铁矿、磁铁矿等矿藏一同沿脉石矿藏的破碎裂隙充填告知；还有一部分与方铅矿、闪锌矿共生或被包裹在其间。
方铅矿呈自形、半自形粒状或他形粒状嵌布，与脉石关系密切，部分与黄铁矿、磁铁矿、闪锌矿共生或被包裹在其间，少数方铅矿中还包裹有片状辉钼矿，极少数方铅矿被白铅矿告知，呈细粒浸染状嵌布的方铅矿较难单体解离，不利于收回。粒度为0.02～0.15mm,+74μm占58.81%,－74+20μm占27.08%，－20μm占14.11%。
二、实验成果与评论
依据该矿石的矿藏组成及矿石性质特色，断定选矿准则流程为“钼铅混合浮选－混合粗精矿再磨钼铅别离”的选别工艺流程。
（一）钼粗选捕收剂用量实验
火油是浮选辉钼矿的常用捕收剂，探究实验标明，该矿中钼、铅较易上浮，粗选不需要添加辅佐捕收剂，只添加火油即可。在磨矿细度－74μm占65%的条件下以火油为捕收剂，松醇油作为起泡剂，因为火油具有消泡作用，所以在火油用量实验中，松醇油的用量也随之有所改变，实验成果见图1。
图1 捕收剂火油用量实验成果
1－钼档次；2－钼收回率；3－铅档次；4－铅收回率；下同
从图1的实验成果能够看出，当火油用量为100g/t(此刻松醇油用量50g/t)时作用最佳。
（二）粗选石灰用量实验
石灰是硫铁矿常用的按捺剂，为了充沛按捺硫的上浮，进行了石灰用量实验，成果见图2。
成果标明，添加少数石灰可适当进步钼收回率，石灰用量500g/t为宜。
图2 粗选石灰用量实验成果
（三）磨矿细度实验
磨矿首要是处理辉钼矿从矿石中单体解离出来，钼、铅的档次都较低，为了下降选矿本钱，需要在较粗的磨矿细度下浮选，一同辉钼矿具有杰出的天然可浮性，关于0.15mm的粗石英颗粒，当含1%暴露的辉钼矿运用恰当捕收剂后就能够上浮。
在优化粗选条件的基础上进行了原矿磨矿细度实验，实验成果见图3。实验成果标明，当磨矿细度大于65%－74μm时钼、铅收回率添加并不显着，磨矿细度越细，磨矿本钱会大幅度添加，归纳考虑，挑选磨矿细度为65%－74μm为宜。
图3 磨矿细度实验成果
（四）精选实验
钼铅混合精矿中还含在部分未解离的钼铅连生体及与脉石的连生体，为了使钼铅更好地别离，得到合格的选矿产品，钼铅混合粗精矿有必要再磨，然后进行钼铅别离。
1、再磨细度实验
以一次精选后的钼铅混合粗精矿进行再磨实验，为得到高品质选矿产品，精选时添加适量的石灰，实验成果标明其用量100g/t即可，以磷诺克斯为铅矿藏按捺剂，实验流程如图4，成果如图5。实验成果标明，钼铅别离再磨细度80% －38μm即可。
图4 钼铅混合精矿再磨细度实验流程
图5 再磨细度实验成果
2、磷诺克斯用量实验
由钼、铅别离不同按捺剂比照实验标明，磷诺克斯的按捺作用较好，为此进行了磷诺克斯用量实验，实验成果见图6。
图6 钼铅别离磷诺克斯用量实验成果
图6实验成果能够看出，磷诺克斯用量以20g/t较为适宜。
（五）闭路实验
在开路实验的基础上，对实验条件进行了必要的调整和优化。为进一步进步钼铅别离作用，选用水玻璃、磷诺克斯、BK510组合药剂作为铅矿藏的按捺剂。钼铅别离后，跟着钼铅混合粗精矿精选次数的添加，铅脱药现象显着，为了确保铅收回率，在闭路实验中添加了少数高挑选性选铅捕收剂BK906，取得的闭路实验成果见表4。
表4 闭路实验成果
（六）浮选尾矿归纳收回实验
闭路实验的浮选尾矿中含硫（含SO42－中的硫）2.18%，为了归纳收回其间的硫矿藏，对闭路浮选的尾矿进行了选硫实验。黄药是硫铁矿的常用捕收剂，且在pH小于6的介质中最易浮，实验中以丁基黄药为捕收剂进行了选硫实验，成果标明，当黄药用量为100g/t时，能够得到含硫40.49%、收回率（对原矿）为57.01%的硫精矿。
（七）选铁探究实验
为归纳收回有价金属，对浮硫尾矿进行了磁选选铁探究实验，选用“一段粗选－再磨－一段精选”流程，铁粗精矿再磨至80% －38μm细度后，经精选可取得铁档次为66.45%、对原矿收回率为7.55%的铁精矿。
三、定论
（一）工艺矿藏学研讨标明，矿石中金属矿藏首要为辉钼矿、方铅矿、黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿等；脉石矿藏首要有钾长石、钠长石、石英、方解石、白云母和黑云母等。该矿石中首要有价元素钼、铅含量较低，其档次别离为0.079%、0.45%，其间钼矿藏散布不均、嵌布粒度极细且结晶程度较差。矿石首要为硫化矿，钼首要是以辉钼矿的方式存在，占总钼的96.51%;铅首要是以方铅矿的方式存在，占总铅的95.65%。
（二）选矿实验研讨标明，选用“钼铅混合浮选－混合粗精矿再磨钼铅别离”工艺技术流程，为进步钼铅别离作用，选用水玻璃、磷诺克斯、BK510组合药剂按捺铅矿藏，取得的闭路实验目标为：钼精矿钼档次47.66%，钼收回率83.67%；铅精矿铅档次62.56%，铅收回率85.69%。
（三）对闭路浮选的尾矿进行了归纳收回实验，可得到含硫40.49%、收回率为57.01%的硫精矿。对浮硫尾矿进行了磁选选铁实验，可得到含铁66.45%的铁精矿，使资源得到归纳利用，到达归纳收回的意图。
某细粒级低档次钼铅矿石中的金属矿藏首要为辉钼矿、方铅矿、黄铁矿等，首要的脉石矿藏为石英、长石、云母、透闪石、方解石和绿泥石等。其间首要有价元素为钼、铅，档次别离为0.079%、0.45%，其它金属元素如铜、锌、铁、金、银等档次较低。矿石首要为硫化矿，钼首要是以辉钼矿的方式存在，占总钼的96.51%；铅首要是以方铅矿的方式存在，占总铅的95.65%。
针对该矿石的特色，实验终究断定选用“钼铅混合浮选－混合粗精矿再磨钼铅别离”工艺技术流程，可取得较好的实验目标，钼精矿钼档次47.66%、钼收回率83.67%，铅精矿铅档次62.56%、铅收回率85.69%。
一、矿石性质
（一）原矿化学成分分析
原矿首要化学成分分析成果列于表1。
表1 原矿首要化学成分分析成果
化学成分
Mo
Pb
S
Fe
Cu
Zn
As
CaF2
质量分数
0.079
0.45
2.28
4.31
0.024
0.038
0.0011
3.30
续表1
化学成分
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
Na2O
K2O
Au*
Ag*
质量分数
51.52
10.41
9.82
1.81
1.62
5.20
0.04
6.95 *Au、Ag单位为g/t。
（二）原矿钼、铅化学物相分析
钼、铅的化学物相分析成果别离见表2和表3。能够看出，该矿石中钼和铅的氧化率都较低，首要为硫化矿。
表2 钼的化学物相分析成果
表3 铅的化学物相分析成果
（三）矿石中重要矿藏的嵌布特征
矿石中金属矿藏首要为辉钼矿、方铅矿、黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿，其次为黄铜矿、闪锌矿、钼铅矿、钼华、褐铁矿、赤铁矿、蓝辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、毒砂、白铅矿等。脉石矿藏首要有钾长石、钠长石、石英、方解石、白云母和黑云母，其次为透闪石和绿泥石、磷灰石等。
辉钼矿多呈大小不等的鳞片状、叶片状、板状或脉状，散布极不均匀，粒度大小不一，一般为0.02～0.l0mm,+74μm占33.72%,－74+20μm占38.22%，－20μm占28.06%。部分与脉石矿藏关系密切，呈微细鳞片状、叶片状浸染在脉石中，结晶程度较差，不利于辉钼矿的单体解离；部分与黄铁矿、磁铁矿等矿藏一同沿脉石矿藏的破碎裂隙充填告知；还有一部分与方铅矿、闪锌矿共生或被包裹在其间。
方铅矿呈自形、半自形粒状或他形粒状嵌布，与脉石关系密切，部分与黄铁矿、磁铁矿、闪锌矿共生或被包裹在其间，少数方铅矿中还包裹有片状辉钼矿，极少数方铅矿被白铅矿告知，呈细粒浸染状嵌布的方铅矿较难单体解离，不利于收回。粒度为0.02～0.15mm,+74μm占58.81%,－74+20μm占27.08%，－20μm占14.11%。
二、实验成果与评论
依据该矿石的矿藏组成及矿石性质特色，断定选矿准则流程为“钼铅混合浮选－混合粗精矿再磨钼铅别离”的选别工艺流程。
（一）钼粗选捕收剂用量实验
火油是浮选辉钼矿的常用捕收剂，探究实验标明，该矿中钼、铅较易上浮，粗选不需要添加辅佐捕收剂，只添加火油即可。在磨矿细度－74μm占65%的条件下以火油为捕收剂，松醇油作为起泡剂，因为火油具有消泡作用，所以在火油用量实验中，松醇油的用量也随之有所改变，实验成果见图1。
图1 捕收剂火油用量实验成果
1－钼档次；2－钼收回率；3－铅档次；4－铅收回率；下同
从图1的实验成果能够看出，当火油用量为100g/t(此刻松醇油用量50g/t)时作用最佳。
（二）粗选石灰用量实验
石灰是硫铁矿常用的按捺剂，为了充沛按捺硫的上浮，进行了石灰用量实验，成果见图2。
成果标明，添加少数石灰可适当进步钼收回率，石灰用量500g/t为宜。
图2 粗选石灰用量实验成果
（三）磨矿细度实验
磨矿首要是处理辉钼矿从矿石中单体解离出来，钼、铅的档次都较低，为了下降选矿本钱，需要在较粗的磨矿细度下浮选，一同辉钼矿具有杰出的天然可浮性，关于0.15mm的粗石英颗粒，当含1%暴露的辉钼矿运用恰当捕收剂后就能够上浮。
在优化粗选条件的基础上进行了原矿磨矿细度实验，实验成果见图3。实验成果标明，当磨矿细度大于65%－74μm时钼、铅收回率添加并不显着，磨矿细度越细，磨矿本钱会大幅度添加，归纳考虑，挑选磨矿细度为65%－74μm为宜。
图3 磨矿细度实验成果
（四）精选实验
钼铅混合精矿中还含在部分未解离的钼铅连生体及与脉石的连生体，为了使钼铅更好地别离，得到合格的选矿产品，钼铅混合粗精矿有必要再磨，然后进行钼铅别离。
1、再磨细度实验
以一次精选后的钼铅混合粗精矿进行再磨实验，为得到高品质选矿产品，精选时添加适量的石灰，实验成果标明其用量100g/t即可，以磷诺克斯为铅矿藏按捺剂，实验流程如图4，成果如图5。实验成果标明，钼铅别离再磨细度80% －38μm即可。
图4 钼铅混合精矿再磨细度实验流程
图5 再磨细度实验成果
2、磷诺克斯用量实验
由钼、铅别离不同按捺剂比照实验标明，磷诺克斯的按捺作用较好，为此进行了磷诺克斯用量实验，实验成果见图6。
图6 钼铅别离磷诺克斯用量实验成果
图6实验成果能够看出，磷诺克斯用量以20g/t较为适宜。
（五）闭路实验
在开路实验的基础上，对实验条件进行了必要的调整和优化。为进一步进步钼铅别离作用，选用水玻璃、磷诺克斯、BK510组合药剂作为铅矿藏的按捺剂。钼铅别离后，跟着钼铅混合粗精矿精选次数的添加，铅脱药现象显着，为了确保铅收回率，在闭路实验中添加了少数高挑选性选铅捕收剂BK906，取得的闭路实验成果见表4。
表4 闭路实验成果
（六）浮选尾矿归纳收回实验
闭路实验的浮选尾矿中含硫（含SO42－中的硫）2.18%，为了归纳收回其间的硫矿藏，对闭路浮选的尾矿进行了选硫实验。黄药是硫铁矿的常用捕收剂，且在pH小于6的介质中最易浮，实验中以丁基黄药为捕收剂进行了选硫实验，成果标明，当黄药用量为100g/t时，能够得到含硫40.49%、收回率（对原矿）为57.01%的硫精矿。
（七）选铁探究实验
为归纳收回有价金属，对浮硫尾矿进行了磁选选铁探究实验，选用“一段粗选－再磨－一段精选”流程，铁粗精矿再磨至80% －38μm细度后，经精选可取得铁档次为66.45%、对原矿收回率为7.55%的铁精矿。
三、定论
（一）工艺矿藏学研讨标明，矿石中金属矿藏首要为辉钼矿、方铅矿、黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿等；脉石矿藏首要有钾长石、钠长石、石英、方解石、白云母和黑云母等。该矿石中首要有价元素钼、铅含量较低，其档次别离为0.079%、0.45%，其间钼矿藏散布不均、嵌布粒度极细且结晶程度较差。矿石首要为硫化矿，钼首要是以辉钼矿的方式存在，占总钼的96.51%;铅首要是以方铅矿的方式存在，占总铅的95.65%。
（二）选矿实验研讨标明，选用“钼铅混合浮选－混合粗精矿再磨钼铅别离”工艺技术流程，为进步钼铅别离作用，选用水玻璃、磷诺克斯、BK510组合药剂按捺铅矿藏，取得的闭路实验目标为：钼精矿钼档次47.66%，钼收回率83.67%；铅精矿铅档次62.56%，铅收回率85.69%。
（三）对闭路浮选的尾矿进行了归纳收回实验，可得到含硫40.49%、收回率为57.01%的硫精矿。对浮硫尾矿进行了磁选选铁实验，可得到含铁66.45%的铁精矿，使资源得到归纳利用，到达归纳收回的意图。
