我国存在很多档次较低、且难处理的氧化铅锌矿石。针对氧化铅锌矿石矿藏组成杂乱，风化、泥化严峻，矿藏单体解离困难等特色，进行了选矿实验，以使这类矿石得到合理开发利用。
一、矿石性质
矿石中首要金属矿藏为白铅矿、铅矾、菱锌矿、褐铁矿、赤铁矿等，首要脉石矿藏为石英、方解石、白云石等。矿石化学多元素分析成果见表1，铅、锌物相分析成果见表2。铅、锌档次分别为2. 60%和4.26%。物相分析标明：铅矿藏首要是白铅矿，还有少数铅钒；锌矿藏则为菱锌矿及少数异极矿。矿石氧化程度较深。
表1 原矿化学多元素分析成果 %
表2 矿石物相分析成果
二、实验计划挑选
针对矿石的特色进行了前期探究实验。实验成果标明：选用硫化浮选法可回收矿石中的铅锌矿藏，脱泥浮选并不能有用改进浮选目标，相反却丢失很多微细颗粒铅锌矿，由于细泥中的白铅矿具有较好的可浮性，浮选前脱泥会使铅回收率下降，可通过添加调整剂减轻矿泥的影响。在不脱泥情况下，选用硫化－胺法浮选，可获得较好目标。
三、实验成果评论
（一）铅粗选条件实验
1、涣散剂用量对铅矿藏浮选的影响
依据条件实验成果，断定磨矿细度为－0.074mm占80%。矿石泥化比较严峻，需求参加涣散剂对矿浆进行涣散，消除矿泥的影响。在矿浆pH=9，用量2kg/t，硫酸锌与钠（质量比1∶1）混合用量1000g／t，乙硫氮+丁黄药用量80g/t条件下，涣散剂水玻璃用量对铅矿浮选目标的影响实验成果如图1所示。
图1 水玻璃用量对铅矿浮选目标的影响
由图2可见：参加水玻璃可进步铅矿档次和铅的回收率；随水玻璃用量增大，铅精矿档次进步，但铅回收率下降。阐明水玻璃具有比较好的涣散效果，可以明显进步铅矿浮选目标，但用量过大时，对铅矿藏有必定按捺效果。
图2 用量对铅矿浮选目标的影响
2、用量对铅矿藏浮选的影响
氧化铅矿藏的硫化效果直接影响选别目标：用量小，硫化效果不抱负；用量过大，又会按捺铅矿，下降铅回收率。从图2看出：随用量增大，铅粗精矿档次略有下降，这可能是矿浆碱性进步、黏度增大所造成的。铅粗精矿回收率在必定范围内随用量增大而进步，但用量过大时，铅粗精矿回收率呈下降趋势。归纳考虑，用量以4000g/t较适合。
3、按捺剂用量对铅矿藏浮选的影响
水玻璃用量400 g/t，用量4 kg/t，乙硫氮+丁黄药用量为100 g/t，硫酸与钠(1∶1)用量对粗铅精矿锌档次的影响实验成果如图3所示。
图3 硫酸锌+钠(1∶1)用量对铅矿浮选的影响
由图4可见：随硫酸锌与钠混合物用量逐步增大，铅粗矿中锌档次逐步下降；混合物用量增大到800 g/t后，锌回收率与档次改变不明显。这首要是矿石含泥较多、机械搀杂所造成的。因而，硫酸锌与钠混合物的适合用量以800 g/t为宜。
4、捕收剂的挑选与用量
鉴于矿石性质较杂乱，单一药剂在浮选性能上存在某些缺点，故选用组合药剂作为捕收剂，并对几种组合捕收剂进行比照实验。这些组合捕收剂分别为乙硫氮+丁黄药、乙黄药+丁黄药、丁黄药+丁铵黑药，每种组合中2种捕收剂的质量比均为1∶1。实验成果标明：选用乙黄药+丁黄药组合，铅回收率最高，达64.88%，铅档次也达18.1%，归纳目标较好。混合药剂用量对浮选目标的影响实验成果如图4所示。可以看出，乙黄药+丁黄药组合的最佳用量为120 g/t。
图4 捕收剂用量对铅浮选目标的影响
（二）锌粗选条件对浮选的影响
在丁基黄药用量200g/t，2#油用量60g/t条件下，调查活化剂硫酸铜用量对氧化锌浮选的影响，实验成果如图5所示。可以看出：随硫酸铜用量添加，锌档次下降，但回收率增大；当硫酸铜用量添加到600 g/t时，锌回收率添加不明显。故硫酸铜用量断定为600 g/t。
图5 活化剂用量对锌浮选目标的影响
（三）闭路实验
铅浮选条件：用碳酸钠调矿浆至pH=9，水玻璃用量400 g/t，用量4 kg/t，混合黄药用量120g/t;锌浮选条件：硫酸铜用量600g/t，丁基黄药用量200g/t，2#油用量60 g/t。小型闭路实验流程为一粗一扫三精选；铅、锌给矿档次分别为4.26%和2.60。所得铅精矿档次45. 23%，回收率73. 51%；锌精矿档次40. 56%，回收率为72. 21%。
四、定论
氧化铅锌矿矿藏组成杂乱，风化、泥化严峻，矿藏单体解离困难。选用硫化浮选法可有用富集铅锌矿藏。乙黄药+丁黄药对铅矿藏有较好的捕收才能和挑选性，适量的水玻璃有较好的涣散效果，可以明显改进铅矿浮选目标；硫酸锌+钠是锌的杰出按捺剂，硫酸铜可起到活化锌矿的效果，进步锌的浮选目标。
一、矿石性质
矿石中首要金属矿藏为白铅矿、铅矾、菱锌矿、褐铁矿、赤铁矿等，首要脉石矿藏为石英、方解石、白云石等。矿石化学多元素分析成果见表1，铅、锌物相分析成果见表2。铅、锌档次分别为2. 60%和4.26%。物相分析标明：铅矿藏首要是白铅矿，还有少数铅钒；锌矿藏则为菱锌矿及少数异极矿。矿石氧化程度较深。
表1 原矿化学多元素分析成果 %
表2 矿石物相分析成果
二、实验计划挑选
针对矿石的特色进行了前期探究实验。实验成果标明：选用硫化浮选法可回收矿石中的铅锌矿藏，脱泥浮选并不能有用改进浮选目标，相反却丢失很多微细颗粒铅锌矿，由于细泥中的白铅矿具有较好的可浮性，浮选前脱泥会使铅回收率下降，可通过添加调整剂减轻矿泥的影响。在不脱泥情况下，选用硫化－胺法浮选，可获得较好目标。
三、实验成果评论
（一）铅粗选条件实验
1、涣散剂用量对铅矿藏浮选的影响
依据条件实验成果，断定磨矿细度为－0.074mm占80%。矿石泥化比较严峻，需求参加涣散剂对矿浆进行涣散，消除矿泥的影响。在矿浆pH=9，用量2kg/t，硫酸锌与钠（质量比1∶1）混合用量1000g／t，乙硫氮+丁黄药用量80g/t条件下，涣散剂水玻璃用量对铅矿浮选目标的影响实验成果如图1所示。
图1 水玻璃用量对铅矿浮选目标的影响
由图2可见：参加水玻璃可进步铅矿档次和铅的回收率；随水玻璃用量增大，铅精矿档次进步，但铅回收率下降。阐明水玻璃具有比较好的涣散效果，可以明显进步铅矿浮选目标，但用量过大时，对铅矿藏有必定按捺效果。
图2 用量对铅矿浮选目标的影响
2、用量对铅矿藏浮选的影响
氧化铅矿藏的硫化效果直接影响选别目标：用量小，硫化效果不抱负；用量过大，又会按捺铅矿，下降铅回收率。从图2看出：随用量增大，铅粗精矿档次略有下降，这可能是矿浆碱性进步、黏度增大所造成的。铅粗精矿回收率在必定范围内随用量增大而进步，但用量过大时，铅粗精矿回收率呈下降趋势。归纳考虑，用量以4000g/t较适合。
3、按捺剂用量对铅矿藏浮选的影响
水玻璃用量400 g/t，用量4 kg/t，乙硫氮+丁黄药用量为100 g/t，硫酸与钠(1∶1)用量对粗铅精矿锌档次的影响实验成果如图3所示。
图3 硫酸锌+钠(1∶1)用量对铅矿浮选的影响
由图4可见：随硫酸锌与钠混合物用量逐步增大，铅粗矿中锌档次逐步下降；混合物用量增大到800 g/t后，锌回收率与档次改变不明显。这首要是矿石含泥较多、机械搀杂所造成的。因而，硫酸锌与钠混合物的适合用量以800 g/t为宜。
4、捕收剂的挑选与用量
鉴于矿石性质较杂乱，单一药剂在浮选性能上存在某些缺点，故选用组合药剂作为捕收剂，并对几种组合捕收剂进行比照实验。这些组合捕收剂分别为乙硫氮+丁黄药、乙黄药+丁黄药、丁黄药+丁铵黑药，每种组合中2种捕收剂的质量比均为1∶1。实验成果标明：选用乙黄药+丁黄药组合，铅回收率最高，达64.88%，铅档次也达18.1%，归纳目标较好。混合药剂用量对浮选目标的影响实验成果如图4所示。可以看出，乙黄药+丁黄药组合的最佳用量为120 g/t。
图4 捕收剂用量对铅浮选目标的影响
（二）锌粗选条件对浮选的影响
在丁基黄药用量200g/t，2#油用量60g/t条件下，调查活化剂硫酸铜用量对氧化锌浮选的影响，实验成果如图5所示。可以看出：随硫酸铜用量添加，锌档次下降，但回收率增大；当硫酸铜用量添加到600 g/t时，锌回收率添加不明显。故硫酸铜用量断定为600 g/t。
图5 活化剂用量对锌浮选目标的影响
（三）闭路实验
铅浮选条件：用碳酸钠调矿浆至pH=9，水玻璃用量400 g/t，用量4 kg/t，混合黄药用量120g/t;锌浮选条件：硫酸铜用量600g/t，丁基黄药用量200g/t，2#油用量60 g/t。小型闭路实验流程为一粗一扫三精选；铅、锌给矿档次分别为4.26%和2.60。所得铅精矿档次45. 23%，回收率73. 51%；锌精矿档次40. 56%，回收率为72. 21%。
四、定论
氧化铅锌矿矿藏组成杂乱，风化、泥化严峻，矿藏单体解离困难。选用硫化浮选法可有用富集铅锌矿藏。乙黄药+丁黄药对铅矿藏有较好的捕收才能和挑选性，适量的水玻璃有较好的涣散效果，可以明显改进铅矿浮选目标；硫酸锌+钠是锌的杰出按捺剂，硫酸铜可起到活化锌矿的效果，进步锌的浮选目标。
