进步难选金矿石浮选收回率实验研讨
任金菊 马晶 李天恩
西北有色地质研讨院
摘要 本研讨选用预处理技能，改进贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石中含金矿藏表面性质，优化含金矿藏浮选环境，进步含金矿藏的浮选活性，使金浮选收回率比直接浮选进步10%左右，为研讨开发工业运用我国丰厚的难选黄金矿产资源，莫定了杰出的根底。
关键词 预处理浮选 硫化物包裹金 含金矿藏 细磨 微细粒浸染
某金矿是我国典型贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石，矿石中金的粒度微细，在扫描电镜下也不行见，首要包裹在细粒硫化物中。金的载体矿藏硫化物粒度亦很细微，与脉石共生联系密切。针对矿石性质及金的赋存状况，研讨拟定出预处理浮选——化选冶工艺，使硫化物包裹金最大极限地进入浮选精矿产品中，以削减硫化物包裹金在浮选尾矿和化中金的丢失。本文首要介绍预处理浮选实验研讨。
1矿石性质简述
矿石中首要金属矿藏有黄铁矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿等；非金属矿藏首要有石英、白云石、方解石、粘土矿等；贵金属为天然金。
黄铁矿等硫化物为金的首要载体矿藏，嵌布粒度很细，首要以0.01-0.075mm粒级散布在脉石矿藏中。天然金粒度更细微（< 0.005mm），为不行见金，电子探针分析在所有硫化物中都有金含量，能够断定天然金以硫化物包裹金方式存在，只要少数金散布在脉石矿藏中。
矿石中金含量17.8g/t，硫含量1.90%,归于贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石。
2工艺流程实验及成果评论
2.1准则流程拟定
根据硫化物嵌布粒度、共生联系及金的赋存状况，断定浮选准则流程时应考虑以下几方面：
（1)浮选收回金有必要采纳细磨才干完成。
（2）根据金的载体矿藏黄铁矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿等硫化物的可浮性差异，顺次优先浮选取得不同档次的金精矿。
（3）考虑到细磨或许发生矿泥以及细粒硫化物表面易氧化生成氢氧化膜，下降硫化物的可浮性，在浮选前增加预处理剂进行预处理，以进步金载体硫化物的浮选活性。
由上述分析，断定选用图1的浮选准则流程。
[next]
2.2直接浮选与预处理浮选比照
由准则流程断定为根据，首要进行直接浮选和预处理浮选比照实验，在磨矿细度-43 µm85%的条件下进行选别。直接浮选与预处理浮选流程、药剂准则完全相同，不同处仅是预处理浮选在浮选前参加1.0％的预处理剂，预处理10分钟。预处理实验浮选流程如图2,比照实验成果列表1。
[next]
表1 比照实验成果
实验流程
产品名称
产率(%)
金档次(g/t)
金收回率(%)
直接浮选
金精矿1
9.75
96.65
52.81
金精矿2
2.55
78.00
11.15
中矿3
4.25
10.57
2.52
中矿2
9.00
10.20
5.14
中矿1
4.10
19.72
4.53
尾矿
70.35
6.05
23.85
原矿
100.00
17.84
100.00
预处理浮选
金精矿1
11.40
113.00
69.76
金精矿2
2.25
48.65
5.93
中矿3
3.10
30.85
5.18
中矿2
7.35
14.42
5.73
中矿1
3.25
9.30
1.64
尾矿
72.65
2.99
11.76
原矿
100.00
18.48
100.00
由上表比照实验成果分析，预处理浮选的金精矿1和金精矿2兼并后，金档次为102.39g/t，收回率为75.69%，尾矿丢失11.76%,而直接浮选两精矿兼并后精矿档次92.78g/t,收回率63.96%，尾矿丢失达23.85%,预处理浮选精矿档次高20g/t,收回率高11.74%，由此阐明，预处理浮选作用是杰出的。
2.3预处理剂用量对浮选影晌
预处理浮选所选用的预处理剂是惯例药剂、报价低廉、来历广、增加便利、配成溶液即可增加。
为断定适合的预处理剂用量，进行用量分别为矿浆体积的0.3%, 0.5%, 1.0%, 1.3%的用量实验。实验成果表明，跟着用量的增加，金精矿档次和收回率均呈上升趋势，当用量在1.0％以上时，金精矿档次保持在100g/t左右，收回率在75%左右，故选用预处理剂用量为1.0%。
2.4磨矿细度及药剂对浮选的影晌
在通过磨矿细度、调整剂、活化剂、捕收剂的挑选和用量实验后，断定选用磨矿细度-43µm85%,调整剂500g/t,活化剂总量1100g/t,组合捕收剂总量250g/t的条件，浮选作用最好。
2.5预处理浮选闭路实验
小型闭路实验流程依照图2的开路流程为准则流程，将中矿2次序返至精选一，中矿2返至粗选二，浮选尾矿送去化，闭路实验成果列表2。
表2 预处理浮选闭路实验成果
产品名称
产率(%)
金档次(g/t)
收回率(%)
金精矿1
10.88
116.28
70.67
金精矿2
4.77
54.04
14.40
精矿1精矿2兼并
15.65
97.31
85.07
浮尾
84.35
3.17
14.93
原矿
100.00
17.90
100.00[next]
2.6成果分析与评论
(1)跟着磨矿细度增加，含金黄铁矿，镍黄铁矿，磁黄铁矿等硫化物解离度进步，浮选精矿档次，收回率亦一起上升，这阐明处理该矿石有必要采纳细磨，实验选用磨矿细度-43µm85%。
(2)挑选运用组合捕收剂，强化了药剂对含金矿藏的挑选性及捕收力。组合药剂所发生的协同效应，使捕收剂的捕收性，挑选性兼而有之。
(3)增加1.0%预处理剂，优化了浮选环境，改进了含金矿藏表面性质，进步了硫化物的浮选活性。进而大大进步金的选别目标，也是进步该矿石浮选档次和收回率的有用办法。
3结语
(1)本研讨矿石是贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石代表，金以不行见的硫化物包裹金方式存在，载体矿藏硫化物粒度也较细，实验选用预处理浮选工艺，使金收回率比直接浮选高10%左右。
(2)由含金矿藏嵌布特性、共生联系、含金矿藏所需单体解离度，选用细磨是浮选收回金的前提条件。
(3)挑选报价廉、来历广、增加便利的常用药剂作为预处理剂。该药剂不但能进步含金矿藏浮选活性，优化浮选环境，对后续的浮选尾矿化作业没有影响，也是进步金浮选收回率的有用办法。
参考文献
1万荣玉 实验研讨在难选矿工艺拟定中所起的重要作用国外金属矿选矿2002.6 35-39页
2周一康 难处理金矿石预处理办法研讨进展及对策有色金属规划1999.第26卷第三期
任金菊 马晶 李天恩
西北有色地质研讨院
摘要 本研讨选用预处理技能，改进贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石中含金矿藏表面性质，优化含金矿藏浮选环境，进步含金矿藏的浮选活性，使金浮选收回率比直接浮选进步10%左右，为研讨开发工业运用我国丰厚的难选黄金矿产资源，莫定了杰出的根底。
关键词 预处理浮选 硫化物包裹金 含金矿藏 细磨 微细粒浸染
某金矿是我国典型贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石，矿石中金的粒度微细，在扫描电镜下也不行见，首要包裹在细粒硫化物中。金的载体矿藏硫化物粒度亦很细微，与脉石共生联系密切。针对矿石性质及金的赋存状况，研讨拟定出预处理浮选——化选冶工艺，使硫化物包裹金最大极限地进入浮选精矿产品中，以削减硫化物包裹金在浮选尾矿和化中金的丢失。本文首要介绍预处理浮选实验研讨。
1矿石性质简述
矿石中首要金属矿藏有黄铁矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿等；非金属矿藏首要有石英、白云石、方解石、粘土矿等；贵金属为天然金。
黄铁矿等硫化物为金的首要载体矿藏，嵌布粒度很细，首要以0.01-0.075mm粒级散布在脉石矿藏中。天然金粒度更细微（< 0.005mm），为不行见金，电子探针分析在所有硫化物中都有金含量，能够断定天然金以硫化物包裹金方式存在，只要少数金散布在脉石矿藏中。
矿石中金含量17.8g/t，硫含量1.90%,归于贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石。
2工艺流程实验及成果评论
2.1准则流程拟定
根据硫化物嵌布粒度、共生联系及金的赋存状况，断定浮选准则流程时应考虑以下几方面：
（1)浮选收回金有必要采纳细磨才干完成。
（2）根据金的载体矿藏黄铁矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿等硫化物的可浮性差异，顺次优先浮选取得不同档次的金精矿。
（3）考虑到细磨或许发生矿泥以及细粒硫化物表面易氧化生成氢氧化膜，下降硫化物的可浮性，在浮选前增加预处理剂进行预处理，以进步金载体硫化物的浮选活性。
由上述分析，断定选用图1的浮选准则流程。
[next]
2.2直接浮选与预处理浮选比照
由准则流程断定为根据，首要进行直接浮选和预处理浮选比照实验，在磨矿细度-43 µm85%的条件下进行选别。直接浮选与预处理浮选流程、药剂准则完全相同，不同处仅是预处理浮选在浮选前参加1.0％的预处理剂，预处理10分钟。预处理实验浮选流程如图2,比照实验成果列表1。
[next]
表1 比照实验成果
实验流程
产品名称
产率(%)
金档次(g/t)
金收回率(%)
直接浮选
金精矿1
9.75
96.65
52.81
金精矿2
2.55
78.00
11.15
中矿3
4.25
10.57
2.52
中矿2
9.00
10.20
5.14
中矿1
4.10
19.72
4.53
尾矿
70.35
6.05
23.85
原矿
100.00
17.84
100.00
预处理浮选
金精矿1
11.40
113.00
69.76
金精矿2
2.25
48.65
5.93
中矿3
3.10
30.85
5.18
中矿2
7.35
14.42
5.73
中矿1
3.25
9.30
1.64
尾矿
72.65
2.99
11.76
原矿
100.00
18.48
100.00
由上表比照实验成果分析，预处理浮选的金精矿1和金精矿2兼并后，金档次为102.39g/t，收回率为75.69%，尾矿丢失11.76%,而直接浮选两精矿兼并后精矿档次92.78g/t,收回率63.96%，尾矿丢失达23.85%,预处理浮选精矿档次高20g/t,收回率高11.74%，由此阐明，预处理浮选作用是杰出的。
2.3预处理剂用量对浮选影晌
预处理浮选所选用的预处理剂是惯例药剂、报价低廉、来历广、增加便利、配成溶液即可增加。
为断定适合的预处理剂用量，进行用量分别为矿浆体积的0.3%, 0.5%, 1.0%, 1.3%的用量实验。实验成果表明，跟着用量的增加，金精矿档次和收回率均呈上升趋势，当用量在1.0％以上时，金精矿档次保持在100g/t左右，收回率在75%左右，故选用预处理剂用量为1.0%。
2.4磨矿细度及药剂对浮选的影晌
在通过磨矿细度、调整剂、活化剂、捕收剂的挑选和用量实验后，断定选用磨矿细度-43µm85%,调整剂500g/t,活化剂总量1100g/t,组合捕收剂总量250g/t的条件，浮选作用最好。
2.5预处理浮选闭路实验
小型闭路实验流程依照图2的开路流程为准则流程，将中矿2次序返至精选一，中矿2返至粗选二，浮选尾矿送去化，闭路实验成果列表2。
表2 预处理浮选闭路实验成果
产品名称
产率(%)
金档次(g/t)
收回率(%)
金精矿1
10.88
116.28
70.67
金精矿2
4.77
54.04
14.40
精矿1精矿2兼并
15.65
97.31
85.07
浮尾
84.35
3.17
14.93
原矿
100.00
17.90
100.00[next]
2.6成果分析与评论
(1)跟着磨矿细度增加，含金黄铁矿，镍黄铁矿，磁黄铁矿等硫化物解离度进步，浮选精矿档次，收回率亦一起上升，这阐明处理该矿石有必要采纳细磨，实验选用磨矿细度-43µm85%。
(2)挑选运用组合捕收剂，强化了药剂对含金矿藏的挑选性及捕收力。组合药剂所发生的协同效应，使捕收剂的捕收性，挑选性兼而有之。
(3)增加1.0%预处理剂，优化了浮选环境，改进了含金矿藏表面性质，进步了硫化物的浮选活性。进而大大进步金的选别目标，也是进步该矿石浮选档次和收回率的有用办法。
3结语
(1)本研讨矿石是贫硫化物微细粒浸染型难选金矿石代表，金以不行见的硫化物包裹金方式存在，载体矿藏硫化物粒度也较细，实验选用预处理浮选工艺，使金收回率比直接浮选高10%左右。
(2)由含金矿藏嵌布特性、共生联系、含金矿藏所需单体解离度，选用细磨是浮选收回金的前提条件。
(3)挑选报价廉、来历广、增加便利的常用药剂作为预处理剂。该药剂不但能进步含金矿藏浮选活性，优化浮选环境，对后续的浮选尾矿化作业没有影响，也是进步金浮选收回率的有用办法。
参考文献
1万荣玉 实验研讨在难选矿工艺拟定中所起的重要作用国外金属矿选矿2002.6 35-39页
2周一康 难处理金矿石预处理办法研讨进展及对策有色金属规划1999.第26卷第三期
