本文将含金硅质元件、含金废液以及某些含金合金的化学处理办法介绍如下。
一、含金硅质电子废件中金的收回
电子工业产品和设备中抛弃的含金硅质元件，因为硅的存在而阻碍收回其间的金。为了选用湿法工艺收回金，可先经硅腐蚀剂处理，使烧结在硅片上的金掉落别离，再搜集起来送提纯。
硅腐蚀剂分酸性的和碱性的。酸性硅腐蚀剂按硝酸：为1∶6～9制作，再稀释至2～3倍，于室温下浸泡除硅。碱性硅腐蚀剂运用10%～30%NaOH液，加热至80～100℃浸煮元件除硅。
二、可伐合金废件的退金
可伐合金镀金废件，是电子工业出产中发生的废品。从这种废件上收回金的常用办法有：
硝酸浸蚀法。它是经过稀硝酸浸蚀合金基体，使金镀层疏松掉完工金粉收回。因为此腐蚀合金基体，基体往往不能运用。
浸蚀法。此法运用NaCN（或KCN）75～200g∕L的浓溶液，在85℃以上进行金的溶出。作业中一般应向浸液中参加防（仿）染盐（间钠）或其他增加剂。进入溶液中的金一般运用锌置换法收回。
碘浸蚀法。此法运用KI∶I2＝1∶2.1的水溶液，并增加催化剂KIO30.5g∕L。镀金废件先经处理后，于室温下参加浸液中脱金1～1.5h。脱金后的基体可进行重镀运用。浸液中的金若用电解法收回，可用石墨阴极在槽电压2V条件下电解40～60min。经电解，溶液中的I－会在阳极上氧化为I2，提金后的溶液可回来再用于脱金。
电解法。可伐镀金件的电解退金一般选用无锈蚀作用的介质，如合金基体无其他缺点，可从头镀金运用。实验电解槽运用硬聚氯乙烯槽或瓷槽，阳极用钻孔的聚氯乙烯筐，阴极为不锈钢板。电解液含CN2～3g／L，可自行制作，也可运用加有柠檬酸、柠檬酸铵、酒石酸盐的镀金废液，或加锌粉置换银后的镀银废液。作业过程中槽电压随电流密度的增大而升高，当选用电流密度1.0～1.5A∕dm2时，相应槽电压约0.9～1.3V，取得了满足的脱金作用。若要求脱金合金表面光洁便于重镀，或许选用镀金、镀银废液作电解液，为防止稀释增大液体体积，废液含CN－浓度高些也可运用。
三、含金合金的处理
含金合金品种繁复，广泛用于各工业部分。凡运用和制作这些合金材料和元件的部分，都有这些合金的废旧材料、边角或碎屑。从这些废旧原猜中收回贵金属的办法，有布林斯敦工厂选用的办法。关于含金高（20%～50%）、含银低（小于35%）或不含银的合金，还可直接运用电解法处理。含金低的合金也可选用酸浸法处理。这儿只介绍含金合金的处理法。
（一）金铂合金。先经溶解，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后，加饱满氯化铵液使铂生成铵沉积，再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。
（二）金铱合金。铱为难熔金属，最好将它与（或一同参加苛性钠）一同于600～750℃，在不断拌和下加热60～90min至熔融。熔融后，将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。此刻，少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀加热溶解铱，过滤，向滤液中通氧化铱使之呈4价。再参加饱满氯化铵液，铱便生成氯铱酸铵沉积，经煅烧取得粗海绵铱。除铱的不溶渣加处理，并用亚铁复原滤液中的金。
（三）金钯银合金。先经稀硝酸（酸∶水＝2∶1）处理，滤液加沉积银。残液中的Pd（NO3）2加络合后，用酸化，加复原产出粉状钯。再收回硝酸不溶渣中的金。
（四）金硼钯或金硼钯铋合金。先用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热蒸腾赶硝至干枯。冷却后，加少量潮湿，再加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加氯化铵制取氯钯酸铵，并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁复原金。
（五）金锑或金锑砷铋合金。用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。
（六）金硼镓合金。用稀（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。
四、从含金废液中收回金
含金废液包含化废液、氯化废液和废液。以及各种洗水。
含金化液一般选用锌粉（锌丝或锌块）置换法。含金氯化液则多用铜丝（或屑）加热置换法。含金液，在大都情况下均运用廉价且易制取的硫酸亚铁或氯化亚铁的水溶液复原。当然，这些废液中的金，也可选用活性炭吸附法、离子交换法、乃至溶剂萃取法予以收回。NaBH4法也有用。
各种含金洗水，原则上也可运用置换法或复原法收回其间的金。但因为这些液中含金量常常很微，因此，选用离子交换、活性炭吸附等办法收回金更适宜。
一、含金硅质电子废件中金的收回
电子工业产品和设备中抛弃的含金硅质元件，因为硅的存在而阻碍收回其间的金。为了选用湿法工艺收回金，可先经硅腐蚀剂处理，使烧结在硅片上的金掉落别离，再搜集起来送提纯。
硅腐蚀剂分酸性的和碱性的。酸性硅腐蚀剂按硝酸：为1∶6～9制作，再稀释至2～3倍，于室温下浸泡除硅。碱性硅腐蚀剂运用10%～30%NaOH液，加热至80～100℃浸煮元件除硅。
二、可伐合金废件的退金
可伐合金镀金废件，是电子工业出产中发生的废品。从这种废件上收回金的常用办法有：
硝酸浸蚀法。它是经过稀硝酸浸蚀合金基体，使金镀层疏松掉完工金粉收回。因为此腐蚀合金基体，基体往往不能运用。
浸蚀法。此法运用NaCN（或KCN）75～200g∕L的浓溶液，在85℃以上进行金的溶出。作业中一般应向浸液中参加防（仿）染盐（间钠）或其他增加剂。进入溶液中的金一般运用锌置换法收回。
碘浸蚀法。此法运用KI∶I2＝1∶2.1的水溶液，并增加催化剂KIO30.5g∕L。镀金废件先经处理后，于室温下参加浸液中脱金1～1.5h。脱金后的基体可进行重镀运用。浸液中的金若用电解法收回，可用石墨阴极在槽电压2V条件下电解40～60min。经电解，溶液中的I－会在阳极上氧化为I2，提金后的溶液可回来再用于脱金。
电解法。可伐镀金件的电解退金一般选用无锈蚀作用的介质，如合金基体无其他缺点，可从头镀金运用。实验电解槽运用硬聚氯乙烯槽或瓷槽，阳极用钻孔的聚氯乙烯筐，阴极为不锈钢板。电解液含CN2～3g／L，可自行制作，也可运用加有柠檬酸、柠檬酸铵、酒石酸盐的镀金废液，或加锌粉置换银后的镀银废液。作业过程中槽电压随电流密度的增大而升高，当选用电流密度1.0～1.5A∕dm2时，相应槽电压约0.9～1.3V，取得了满足的脱金作用。若要求脱金合金表面光洁便于重镀，或许选用镀金、镀银废液作电解液，为防止稀释增大液体体积，废液含CN－浓度高些也可运用。
三、含金合金的处理
含金合金品种繁复，广泛用于各工业部分。凡运用和制作这些合金材料和元件的部分，都有这些合金的废旧材料、边角或碎屑。从这些废旧原猜中收回贵金属的办法，有布林斯敦工厂选用的办法。关于含金高（20%～50%）、含银低（小于35%）或不含银的合金，还可直接运用电解法处理。含金低的合金也可选用酸浸法处理。这儿只介绍含金合金的处理法。
（一）金铂合金。先经溶解，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后，加饱满氯化铵液使铂生成铵沉积，再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。
（二）金铱合金。铱为难熔金属，最好将它与（或一同参加苛性钠）一同于600～750℃，在不断拌和下加热60～90min至熔融。熔融后，将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。此刻，少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀加热溶解铱，过滤，向滤液中通氧化铱使之呈4价。再参加饱满氯化铵液，铱便生成氯铱酸铵沉积，经煅烧取得粗海绵铱。除铱的不溶渣加处理，并用亚铁复原滤液中的金。
（三）金钯银合金。先经稀硝酸（酸∶水＝2∶1）处理，滤液加沉积银。残液中的Pd（NO3）2加络合后，用酸化，加复原产出粉状钯。再收回硝酸不溶渣中的金。
（四）金硼钯或金硼钯铋合金。先用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热蒸腾赶硝至干枯。冷却后，加少量潮湿，再加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加氯化铵制取氯钯酸铵，并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁复原金。
（五）金锑或金锑砷铋合金。用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。
（六）金硼镓合金。用稀（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。
四、从含金废液中收回金
含金废液包含化废液、氯化废液和废液。以及各种洗水。
含金化液一般选用锌粉（锌丝或锌块）置换法。含金氯化液则多用铜丝（或屑）加热置换法。含金液，在大都情况下均运用廉价且易制取的硫酸亚铁或氯化亚铁的水溶液复原。当然，这些废液中的金，也可选用活性炭吸附法、离子交换法、乃至溶剂萃取法予以收回。NaBH4法也有用。
各种含金洗水，原则上也可运用置换法或复原法收回其间的金。但因为这些液中含金量常常很微，因此，选用离子交换、活性炭吸附等办法收回金更适宜。
