张家口金矿是20世纪70年代建成投产的，规划规划为500t/d，原流程为混+浮选，选矿收回率为75%，1984年改造为炭浆提金工艺，选冶收回率到达93%以上，又经数次技能改造，生产规划到达600t/d。 矿石性质：属中温热液裂隙充填石英脉型矿床。矿石为贫硫化物含金石英脉类型。矿石中首要金属矿藏为褐铁矿和赤铁矿，其次为方铅矿和白铅矿、铅矾、磁铁矿及少数黄铁矿、黄铜矿以及天然金。脉石矿藏以石英为主，其次有绢云母、长石、方解石、白云石等。 绝大部分天然金与金属矿藏共生，其间以褐铁矿含金为主。矿石密度2.51t/m3。 工艺流程：原矿经两段一闭路流程破碎后，粉矿粒度到达-12mm，通过两段磨矿，矿石细度到达85%-200目（-0.074mm）。磨细的矿石经高效稠密机脱水，矿浆浓度提高到40%~45％，然后给入炭浸体系。在炭浸体系中增加，充入中压空气，参加活性炭。通过两段预浸和七段边浸边吸后，尾渣档次降至0.3g/t，尾液档次降至0.03g/t。炭浸尾矿排至污水处理体系，选用碱氯法进行处理，处理后尾矿浆含量的浓度降至0.5mg/L以下，然后排至尾矿库沉积自净。由炭浸体系提出的载金炭筛洗洁净后到金收回体系解吸、电积。炭浸体系串炭由离心提炭泵和槽内溜槽桥筛完结。解吸柱与电积槽构成闭路循环，不设贵液槽和贫液槽。解吸作业使活性炭载金量由3500g/t降至80g/t以下，解吸炭经酸洗、加热再生后回来CIL体系运用。解吸贵液经矩形电积槽将溶液中的金沉积在阴极上。阴极金泥每月提取一次，到冶炼室进行金银别离和熔炼（见图）。 技能数据：工艺条件见表1，工艺目标见表2，首要材料耗费见表3。
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表1 张家口金矿炭浆厂工艺条件[302]
CIL体系
预浸时刻
4.1h
解吸时刻
18h
矿浆浓度
40%~45%
解吸温度
135℃
充气量
0.23m3/（h·m3）
解吸压力
0.31MPa
pH
10.5~11.0
解吸液成分
1.0%NaOH+1.0%NaCN
浓度
0.04%~0.05%
解吸液流速
0.84L/s
炭浸时刻
14.35h
电积槽内阴极数
20个
活性炭密度
10~15g/h
电积时刻
18h
串炭速度
700kg/d
电积温度
60~90℃
解吸电积体系
每批处理炭量
700 kg
槽电压
1.5~3.0V
预热时刻
2h
槽电流强度
1000A
酸洗作业
硝酸浓度
5.00%
再生气氛
水蒸气
火碱浓度
10.00%
再生时刻
20~40min
洗刷时刻
2.0h
再生速度
25~35kg/h
加热再生作业
再生温度
一区650℃
再生窑给炭水分
40%~50%
二区810℃
再生炭冷却方法
水淬
三区810℃
活性炭再生周期
3个月
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表1 张家口金矿炭浆厂工艺条件[302]
CIL体系
预浸时刻
4.1h
解吸时刻
18h
矿浆浓度
40%~45%
解吸温度
135℃
充气量
0.23m3/（h·m3）
解吸压力
0.31MPa
pH
10.5~11.0
解吸液成分
1.0%NaOH+1.0%NaCN
浓度
0.04%~0.05%
解吸液流速
0.84L/s
炭浸时刻
14.35h
电积槽内阴极数
20个
活性炭密度
10~15g/h
电积时刻
18h
串炭速度
700kg/d
电积温度
60~90℃
解吸电积体系
每批处理炭量
700 kg
槽电压
1.5~3.0V
预热时刻
2h
槽电流强度
1000A
酸洗作业
硝酸浓度
5.00%
再生气氛
水蒸气
火碱浓度
10.00%
再生时刻
20~40min
洗刷时刻
2.0h
再生速度
25~35kg/h
加热再生作业
再生温度
一区650℃
再生窑给炭水分
40%~50%
二区810℃
再生炭冷却方法
水淬
三区810℃
活性炭再生周期
3个月
