浸取易于控制，研讨比较广泛，形成了许多流程。比较有代表性的是杜瓦尔（Duval）公司开发的克利尔（CLEAR）流程[1］，英文CLEAR是“铜浸取电解和再生”这个反映该流程首要单元的缩写。黄铜矿精矿的浸取分为两段，如下图所示。
榜首段浸取不通人空气,是将第二段浸取取得的浸取液引进和新黄铜矿反响,浸取液中含有FeCl3、NaC1、CuC12。这个进程实际上是复原浸取液中的高铁和铜离子，生成亚铁和亚铜离子： CuFeS2＋2CuC12＋FeCl3 ==== 3CuCl＋2FeC12＋2S 在107℃下反响4h，约有一半黄铜矿反响。第二段浸取，是一段的渣与经电解槽阳极氧化的电解液反响，并不断通入空气弥补氧化剂，使铁氧化水解沉积。 氧化浸取的速度与矿藏的粒度、反响温度联系很大。实验标明，矿藏粒度小于325目，107℃100kPa空气压力下，氧化需12h。而用纯氧，仅需6h。假如温度升高到硫熔点之上的130℃，用氧气0.5h即彻底反响。工业实验采用了0.28MPa的氧分压，140℃下空气浸取，约1h完结反响，一起使部分铁氧化沉积。过滤下来的一段浸取液再与粗铜粉反响，将浸取液中的铜（II）复原为铜（I）。亚铜溶液不经净化直接送去电积。采用了一种中间有隔阂的特殊电解槽，隔阂是一种半透膜。阴极区亚铜离子复原生成电解铜粉，阳极区氧化亚铜和亚铁离子。因而电积铜的电耗比从硫酸铜溶液中电积要低得多。 克利尔法从1976年到1982年进行了91t/d的工业实验，证明流程可行，但由于铜产品质量不高，需求再精粹，再有伴生银的收回等问题尚待处理，至今没有完结工业化进程。 参考文献: 1.Kyuchoukov G,Mihaylov Y,Hydrometallurgy,1991,27,361
榜首段浸取不通人空气,是将第二段浸取取得的浸取液引进和新黄铜矿反响,浸取液中含有FeCl3、NaC1、CuC12。这个进程实际上是复原浸取液中的高铁和铜离子，生成亚铁和亚铜离子： CuFeS2＋2CuC12＋FeCl3 ==== 3CuCl＋2FeC12＋2S 在107℃下反响4h，约有一半黄铜矿反响。第二段浸取，是一段的渣与经电解槽阳极氧化的电解液反响，并不断通入空气弥补氧化剂，使铁氧化水解沉积。 氧化浸取的速度与矿藏的粒度、反响温度联系很大。实验标明，矿藏粒度小于325目，107℃100kPa空气压力下，氧化需12h。而用纯氧，仅需6h。假如温度升高到硫熔点之上的130℃，用氧气0.5h即彻底反响。工业实验采用了0.28MPa的氧分压，140℃下空气浸取，约1h完结反响，一起使部分铁氧化沉积。过滤下来的一段浸取液再与粗铜粉反响，将浸取液中的铜（II）复原为铜（I）。亚铜溶液不经净化直接送去电积。采用了一种中间有隔阂的特殊电解槽，隔阂是一种半透膜。阴极区亚铜离子复原生成电解铜粉，阳极区氧化亚铜和亚铁离子。因而电积铜的电耗比从硫酸铜溶液中电积要低得多。 克利尔法从1976年到1982年进行了91t/d的工业实验，证明流程可行，但由于铜产品质量不高，需求再精粹，再有伴生银的收回等问题尚待处理，至今没有完结工业化进程。 参考文献: 1.Kyuchoukov G,Mihaylov Y,Hydrometallurgy,1991,27,361
