锌是一种重要的有色金属,是铜合金的一个极关键的合金元素,没有锌就没有黄铜;锌的另一些重要用途是作为带钢的热浸镀(hot dip galvanizing)层与制造干电池等。镀锌钢板不但具有强的抗腐蚀性能,而且具有更好的表面处理性能与冲压性能,在工业生产中获得更加广泛的应用。 研究与实用证明,无论从抗腐蚀性能还是其他使用性能方面来看,在薄钢板或带钢上镀锌-铝合金比镀纯锌要好得多。因此,自上世纪80年代以来,锌-铝合金镀层获得了越来越广泛的应用。 热浸镀锌-铝合金时的合金可在钢铁公司的浸锌厂配制,也可在铝厂配制好,生产出锌-铝铸锭,钢厂将这种锭熔化后即成为浸镀熔体。过去浸镀熔体都由钢厂自行配制,目前则有由铝厂配制与生产锌-铝合金锭的趋势,而且后者占的比例会越来越多。 由铝厂生产锌-铝合金(Zincalum)锭有诸多优点:可节约能源;成分稳定。例如生产AlZn45合金锭,可节约熔化铝的一部分能源,因为铝厂生产这种热浸镀锌-铝合金用的是从电解槽中吸出的原铝,温度为950℃左右,注入混合保温炉后,仍具有850℃以上温度,而锌的熔点只有419.5℃。将一定量的锌加入保温炉,会很快熔化,而不需要加热,就可以形成锌-铝合金熔体。 AlZn45合金及其他热浸镀锌-铝合金的熔点都在450℃以下,熔化它们比钢厂自行配制锌-铝合金熔体的能耗当然会有所降低。另外,铝厂生产锌-铝合金是大规模生产,合金成分稳定,能确保品质。铝厂生产的热浸镀锌-铝合金锭可以是20Kg左右的小锭块,而可以是质量达1t左右的大锭。大锭的烧损比小锭的低一些,所以最好用大锭。 .