1、范围
本协议规定了瓶盖用铝及铝合金板、带材的分类，技术要求，试验方法，检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。
本协议适用于瓶盖用铝及铝合金板、带材。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本协议中引用而构成为本协议的条文。 GB 228金属拉伸试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存 GB5125有色金属冲杯分析方法 GB 6987铝及铝合金化学分析方法
3、合同内容
订购本协议所列材料的合同应包括下列内容 a)材料名称； b)合金牌号； c)材料状态； d)材料规格； e)重量（或片数）； f)本协议编号； g)用途及特殊要求。
4、要求 4.1牌号、状态、分类
产品的牌号、状态、分类应符合表1的规定
表1 合金牌号状态规格（mm） 厚度宽度长度卷内径Φ% 1100，8011，8111，3003，5052H14，H24，H16，H26，H180.2-0.350-1500500-2000200 300 350 405 501 注：1、如需要其它合金、状态和规格的板带材，供需双方可另行协商并在合同中注明。 2、以3003合金供货时，应在合金牌号后加“S”即“3003S”。
4.2标记示例 用8011合金制造的H26状态，厚度为0.23mm,宽度为610mm的带材标记为： 带8011H26 0.23*610*C EL/*273-1999
4.3化学成分
板、带材的化学成分应符合GB/T3190规定。
4.4外形尺寸及允许偏差 4.4.1厚度允许偏差 板带材厚度允许偏差为：±0.01mm。
4.4.2宽度允许偏差 板带材宽度允许偏差应符合表2的规定。
厚度宽度 0.2-0.3≤500>500 ±1+2 0
4.4.3板材长度允许偏差为： +2mm。 0
4.4.4带材外径按合同规定执行。
4.4.5板材两对角线偏差不大于1mm。
4.5力学性能
板、带材力学性能应符合表3的规定。
4.6板、带材冲杯制耳率不大于3%。
4.7外观质量
4.7.1板、带材表面不允许有裂纹、腐蚀、折伤。
表3 合金牌号状态厚度(mm)抗拉强度&b MPa伸长率& 50% 不小于 1100H14,H240.2-0.3110-1453 H16,H26130-1652 H181501 8011H14,H240.2-0.3125-1453 H16,H26145-1652 H181502 8111H14,H240.2-0.3110-1453 H16,H26130-1652 H181501 3003H160.2-0.3170-2102 5052H180.2-0.3280-3203 注：要求其它力学性能值时供需双方协商并在合同中注明。
4.7.2板、带材表面允许有轻微的擦划伤、松树枝状、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷。
4.7.3带材内圈表面允许有控划伤存在。
4.7.4带材应卷紧，不允许有松层。错层不大于5mm，塔形不大于20mm(内7圈除外) 5试验方法 5.1化学成分仲裁分析方法 板、带材的化学成分的仲裁分析方法按GB6987进行。
5.2室温力学性能试验方法 板、带材的室温力学性能试验方法应按GB228进行。
5.3厚度测量方法 用能保证精度的量具测量。
5.4冲杯试验方法应符合GB5125的规定。 表面质量用目测检查。
6检验规则 6.1检查和验收 板、带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本协议要求。
6.2组批 板、带材应成批提交验收，每批由同一合金、同一状态和规格组成，批重不限。
6.3检验项目 每批板、带材均应进行外形、尺寸偏差、表面质量和力学性能及深冲性能的检验。
6.4取样位置和取样数量 6.4.1外观、外形尺寸和表面质量的检查，应随机抽样。
6.4.2从每批大卷中取不少于两卷，每个卷取一个纵向拉力性能试样和一个冲杯试样。
6.5重复试验 当性能测试有一个试样的试验结果不合格时，从该不合格卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，如复验结果仍有一个不合格时，则该卷不合格，其余逐卷试验，合格者交货。
7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每个包装箱上应有明显的运输箱牌（或标签），箱牌上注明： a、运输号码； b、到站； c、产品名称； d、合金牌号及状态代号； e、规格； f、批号； g、重量及件数； h、本协议编号； j、出厂日期。
7.1.2 每个卷上应贴有标签，标签上注明： a、供方名称； b、合金牌号及状态代号 c、规格 d、重量 e、批号 f、检验印记； g、包装日期 h、本协议编号
7.2包装、运输、贮存 7.2.1包装方式方法由生产厂家自定，但必须保证带材在运输过程中不被损坏。带材在合同中应注明立包还是卧包。
7.2.2包装的其它有关规定应符合GB/T3199标准的规定。
7.3质量证明书 每批板、带材应附有符合本协议要求的质量证明书，其上注明：
a、供方名称； b、合金牌号； c、供应状态； d、重量； e、规格； f、批号； g、力学性能工艺性能检验结果； h、包装日期； i、本协议编号。
1、本协议是按照GB/T1.1和GB1.3的规定进行编写的。 2、本协议适用于瓶盖用铝及铝合金板、带材。 3、引用标准 本协议引用标准未注明年代号，均为各标准的最新版本。 4、牌号状态 本协议采用GB/T3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》中四位数字的表示方法和化学成分。本协议中的状态按照GB/T16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》的规定。 5、本协议由西南铝加工厂起草。 6、本协议由用户在合同中签字认可生效。 7、本协议主要起草人：陆海庆 张德铭 8、本协议审核人：游江海 9、本协议生效之日起，代替Q/EL273-97《瓶盖用铝及铝合金板、带材》。.
本协议规定了瓶盖用铝及铝合金板、带材的分类，技术要求，试验方法，检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。
本协议适用于瓶盖用铝及铝合金板、带材。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本协议中引用而构成为本协议的条文。 GB 228金属拉伸试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存 GB5125有色金属冲杯分析方法 GB 6987铝及铝合金化学分析方法
3、合同内容
订购本协议所列材料的合同应包括下列内容 a)材料名称； b)合金牌号； c)材料状态； d)材料规格； e)重量（或片数）； f)本协议编号； g)用途及特殊要求。
4、要求 4.1牌号、状态、分类
产品的牌号、状态、分类应符合表1的规定
表1 合金牌号状态规格（mm） 厚度宽度长度卷内径Φ% 1100，8011，8111，3003，5052H14，H24，H16，H26，H180.2-0.350-1500500-2000200 300 350 405 501 注：1、如需要其它合金、状态和规格的板带材，供需双方可另行协商并在合同中注明。 2、以3003合金供货时，应在合金牌号后加“S”即“3003S”。
4.2标记示例 用8011合金制造的H26状态，厚度为0.23mm,宽度为610mm的带材标记为： 带8011H26 0.23*610*C EL/*273-1999
4.3化学成分
板、带材的化学成分应符合GB/T3190规定。
4.4外形尺寸及允许偏差 4.4.1厚度允许偏差 板带材厚度允许偏差为：±0.01mm。
4.4.2宽度允许偏差 板带材宽度允许偏差应符合表2的规定。
厚度宽度 0.2-0.3≤500>500 ±1+2 0
4.4.3板材长度允许偏差为： +2mm。 0
4.4.4带材外径按合同规定执行。
4.4.5板材两对角线偏差不大于1mm。
4.5力学性能
板、带材力学性能应符合表3的规定。
4.6板、带材冲杯制耳率不大于3%。
4.7外观质量
4.7.1板、带材表面不允许有裂纹、腐蚀、折伤。
表3 合金牌号状态厚度(mm)抗拉强度&b MPa伸长率& 50% 不小于 1100H14,H240.2-0.3110-1453 H16,H26130-1652 H181501 8011H14,H240.2-0.3125-1453 H16,H26145-1652 H181502 8111H14,H240.2-0.3110-1453 H16,H26130-1652 H181501 3003H160.2-0.3170-2102 5052H180.2-0.3280-3203 注：要求其它力学性能值时供需双方协商并在合同中注明。
4.7.2板、带材表面允许有轻微的擦划伤、松树枝状、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷。
4.7.3带材内圈表面允许有控划伤存在。
4.7.4带材应卷紧，不允许有松层。错层不大于5mm，塔形不大于20mm(内7圈除外) 5试验方法 5.1化学成分仲裁分析方法 板、带材的化学成分的仲裁分析方法按GB6987进行。
5.2室温力学性能试验方法 板、带材的室温力学性能试验方法应按GB228进行。
5.3厚度测量方法 用能保证精度的量具测量。
5.4冲杯试验方法应符合GB5125的规定。 表面质量用目测检查。
6检验规则 6.1检查和验收 板、带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本协议要求。
6.2组批 板、带材应成批提交验收，每批由同一合金、同一状态和规格组成，批重不限。
6.3检验项目 每批板、带材均应进行外形、尺寸偏差、表面质量和力学性能及深冲性能的检验。
6.4取样位置和取样数量 6.4.1外观、外形尺寸和表面质量的检查，应随机抽样。
6.4.2从每批大卷中取不少于两卷，每个卷取一个纵向拉力性能试样和一个冲杯试样。
6.5重复试验 当性能测试有一个试样的试验结果不合格时，从该不合格卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，如复验结果仍有一个不合格时，则该卷不合格，其余逐卷试验，合格者交货。
7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每个包装箱上应有明显的运输箱牌（或标签），箱牌上注明： a、运输号码； b、到站； c、产品名称； d、合金牌号及状态代号； e、规格； f、批号； g、重量及件数； h、本协议编号； j、出厂日期。
7.1.2 每个卷上应贴有标签，标签上注明： a、供方名称； b、合金牌号及状态代号 c、规格 d、重量 e、批号 f、检验印记； g、包装日期 h、本协议编号
7.2包装、运输、贮存 7.2.1包装方式方法由生产厂家自定，但必须保证带材在运输过程中不被损坏。带材在合同中应注明立包还是卧包。
7.2.2包装的其它有关规定应符合GB/T3199标准的规定。
7.3质量证明书 每批板、带材应附有符合本协议要求的质量证明书，其上注明：
a、供方名称； b、合金牌号； c、供应状态； d、重量； e、规格； f、批号； g、力学性能工艺性能检验结果； h、包装日期； i、本协议编号。
1、本协议是按照GB/T1.1和GB1.3的规定进行编写的。 2、本协议适用于瓶盖用铝及铝合金板、带材。 3、引用标准 本协议引用标准未注明年代号，均为各标准的最新版本。 4、牌号状态 本协议采用GB/T3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》中四位数字的表示方法和化学成分。本协议中的状态按照GB/T16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》的规定。 5、本协议由西南铝加工厂起草。 6、本协议由用户在合同中签字认可生效。 7、本协议主要起草人：陆海庆 张德铭 8、本协议审核人：游江海 9、本协议生效之日起，代替Q/EL273-97《瓶盖用铝及铝合金板、带材》。.
