电解铝行业目前虽然在全球经济危机的影响下导致供应过剩的局面，但有关人士认为，电解铝行业的前景依旧光明。
成本上升和铝价下跌,电解铝行业经营形势严峻。5月份国家发改委要求取消电解铝等行业的优惠电价,将限制类企业电价加价标准由现行每千瓦时0.05元提高到0.10元。目前国内吨电解铝电耗在14,200千瓦时,电价平均上调0.10元,吨铝成本上升1,400多元,国内电解铝平均生产成本达到15,000多元。但国内铝价从4月中旬17,000多元跌至6月份不到15,000元,现货价格更是跌至近14,000元/吨的低位,电解铝生产企业面临严峻的经营形势。
电解铝厂产成品存货快速回升,面临再去库存。2010年6月国内电解铝产量140.7万吨,较5月份微减8千吨;电解铝产量同比增速在4月份创下57%的高点后持续回落,6月份产量同比增长31%。2009 年国内电解铝产能将增加200 万吨,产能同比增长11%;2010年预计将有416.8万吨新增电解铝产能投产,同比增长40%国内原有电解铝厂商限产、减产,新建产能集中投产,2010 年下半年国内电解铝产量减产力度可能并不明显。
我国电解铝行业竞争能力分析如下：
电解铝行业国内厂家数量众多，2000年底就已经建成126家，大部分省区都有电解铝厂。目前国内仍有众多电解铝在建项目，建设规模约500万吨。电解铝产能大幅增加带来的是激烈的价格竞争。2003年，中国发展与改革委员会已作出决定停止目前所有电解铝的项目审批，以防重复建设。
1、我国电解铝生产能力中自焙槽占较大比重，由于环境污染严重和技术经济指标差，面临淘汰。
2、新建预焙槽在槽寿命和碳阳极消耗方面与国际先进水平还有差距。
3、铝用碳素工业亟待加强。
4、电价过高严重制约铝工业发展。我国现在的能耗占电解铝成本的37.33％，远远高于国际市场的平均水平22.5％，每吨铝的能耗差距接近200美元。
5、电解铝投资成本低于国际水平但电解铝生产总成本高于世界主要铝业公司。
6、我国周边国家，特别是东亚和东南亚国家有色金属生产能力不足，是世界上重要的进口地区，为我国铝业出口提供了市场机遇。
有关人士分析，电解铝行业在2010年下半年新增产能投产可能使产量减产并不明显，整个短期铝价的低位可能性持续时间较明显。
