关于铝挤出工艺
铝挤出是一种采用迫使材料从一个高压出口通过而生产和制造具有相同横截面的工件的工艺。一般要有一个铝挤出模具来规范金属材料，并把它挤压到一个想要的形状。许多金属材料都可以用挤出工艺来加工，而挤出工艺中，使用最广泛的就是金属铝，因为铝的一些特定的属性，铝挤出或铝挤压产品占所有挤出工艺的金属总量的一半。
建筑行业是使用铝挤出产品最多的行业之一。门窗的框，屋顶，和外层，商店卷帘门等等都是使用铝挤出产品的例子。当然汽车制造，火车车厢，和海运业业大量地使用铝挤出产品。
铝挤出工艺实际上增强了铝的特性，它为生产和制造比其他零件强度更高，耐用程度更好的零件提供了便利，设计师们可用它来设计各种尺寸的东西，同时还能灵活变动和增加设计。
铝锭在炉子中加温到750度或900华氏度，这个温度是铝的可锻点，铝在这个温度下呈软体，可以通过压力使它通过一个模具，这个过程称为挤出，挤出后，通过冷却装置，成型。冷却过程可使用吹风，喷水，或浸水的办法。
铝挤出工艺的优点：
高强度/重量比，铝是最合适使用铝挤出工艺的金属，因为它很轻，其他金属如铜，黄铜，钢材等最起码要重三倍，所以铝制零件可以是产品更轻量化。耐腐蚀性，自然界中，铝会被一层氧化物覆盖，使得铝制品比较耐腐蚀。铝挤出工艺本身也会使得耐腐蚀性更好。费效比好，铝挤出工艺比较省钱。
灵活性好，铝本身比较容易加工，而铝挤出模具的费用也不高，安装和维护也很容易。
高温特性好，在高温下，铝金属不释放挥发气体，对工人和操作人员很安全。
导热和导电性能好。铝制品经常被用来做热交换器。
生产周期短。
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