1、模具规划、制作、运用应留意的问题
(1)模具的规划有必要满意刚度、强度的核算要求，以到达削减模具在受压时的弹性变形量。在确认作业带时，作业带的长短、空刀方式、模颈及焊合室方式等，都要考虑参数挑选最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的挑选，在答应范围内尽量选较大值，到达减小压力的意图。
(2)模具在制作过程中，要削减制作差错，防止尖角存在。对金属活动的冲突表面，要润滑过渡，尽量削减凸凹不平的过渡区域。保证模孔尺度误差的一致性。
(3)模具在运用时，一定要加装和选用适宜的模垫、支撑垫。
(4)模具都要通过氮化处理后，方可上机，以削减粘铝的问题。
(5)修模、光模时，要留意作业带的平行、表面粗糙度以及组合模安装的合作尺度，把紧螺栓。
2、进步铸棒的质量
在铸棒的铸造过程中，选用细化晶粒技术，采纳有用的技术办法削减铸棒的夹渣、疏松、晶粒粗大等缺点，对铸棒进行均匀化处理，都是削减和消除“吸附颗粒”的有用办法。别的，加强对铸棒的低倍安排分析，进行质量监控，削减有缺点铸棒的投入运用，也是削减和消除“吸附颗粒”有用手法。
3、挑选适宜的揉捏参数
依据揉捏系数、型材断面状况、模具状况、设备状况等，挑选最佳的揉捏温度、铸棒加热温度、模具温度以及揉捏速度，并在加工过程中，不断调整这些参数。这些都是消除或削减“吸附颗粒”的首要办法。
(1)模具的规划有必要满意刚度、强度的核算要求，以到达削减模具在受压时的弹性变形量。在确认作业带时，作业带的长短、空刀方式、模颈及焊合室方式等，都要考虑参数挑选最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的挑选，在答应范围内尽量选较大值，到达减小压力的意图。
(2)模具在制作过程中，要削减制作差错，防止尖角存在。对金属活动的冲突表面，要润滑过渡，尽量削减凸凹不平的过渡区域。保证模孔尺度误差的一致性。
(3)模具在运用时，一定要加装和选用适宜的模垫、支撑垫。
(4)模具都要通过氮化处理后，方可上机，以削减粘铝的问题。
(5)修模、光模时，要留意作业带的平行、表面粗糙度以及组合模安装的合作尺度，把紧螺栓。
2、进步铸棒的质量
在铸棒的铸造过程中，选用细化晶粒技术，采纳有用的技术办法削减铸棒的夹渣、疏松、晶粒粗大等缺点，对铸棒进行均匀化处理，都是削减和消除“吸附颗粒”的有用办法。别的，加强对铸棒的低倍安排分析，进行质量监控，削减有缺点铸棒的投入运用，也是削减和消除“吸附颗粒”有用手法。
3、挑选适宜的揉捏参数
依据揉捏系数、型材断面状况、模具状况、设备状况等，挑选最佳的揉捏温度、铸棒加热温度、模具温度以及揉捏速度，并在加工过程中，不断调整这些参数。这些都是消除或削减“吸附颗粒”的首要办法。
