铝管压铸缺点（裂纹）及防治办法介绍
裂纹:
外观查看：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的损坏与裂开呈直线或波涛线形，纹理狭小而长，在外力作用下有发展走势。
铝合金铸件裂纹.
发生的原因：
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；
(2)留模时刻过短，保压时刻短；铸件壁厚有剧烈改动之处；
(3)部分包紧力过大，顶出时受力不均。
处理和避免的办法：
(1)正确操控合金成分，在某些情况下：可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量；或在合金中加铝硅中间合金以进步硅含量。
(2)进步型（模）具温度；改动铸件结构，调整抽芯组织或使推杆受力均力；
(3)加大拔模斜度，部分运用强力脱模剂；
(4)添加留模时刻、添加保压时刻。
裂纹:
外观查看：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的损坏与裂开呈直线或波涛线形，纹理狭小而长，在外力作用下有发展走势。
铝合金铸件裂纹.
发生的原因：
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；
(2)留模时刻过短，保压时刻短；铸件壁厚有剧烈改动之处；
(3)部分包紧力过大，顶出时受力不均。
处理和避免的办法：
(1)正确操控合金成分，在某些情况下：可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量；或在合金中加铝硅中间合金以进步硅含量。
(2)进步型（模）具温度；改动铸件结构，调整抽芯组织或使推杆受力均力；
(3)加大拔模斜度，部分运用强力脱模剂；
(4)添加留模时刻、添加保压时刻。
