铝方管:铝方管包含、大口径铝方管、小口径铝方管、异形铝方管、矩形铝方管、厚壁铝方管、7075铝方管/7005铝方管/7003铝方管/7050铝方管/6061铝方管/6063铝方管/6020铝方管/6201铝方管/6262铝方管/6082铝方管/2011铝方管//2024铝方管/2017铝方管/2014铝方管/3003铝方管/5052铝方管/5056铝方管/5A03铝方管/5083铝方管/1435铝方管/NC1铝方管/NC2铝方管/NC0铝方管/NC5铝方管/NC6铝方管/LY12铝方管/LD30铝方管/5754铝方管/5A04铝方管/5A06铝方管/3A21铝方管根据复合材料增强铝方管准静态轴向压溃试验成果,经过有限元仿真办法研讨其耐撞性及压溃吸能特性。
树立复合材料增强铝方管双层壳单元有限元模型,进行仿真分析取得其变形失效形式及载荷位移曲线等,经过与试验数据比照验证材料模型及有限元模型的准确性,并进行压溃成果分析。根据验证的有限元模型,研讨薄弱环节设置、复合材料纤维铺层视点对其轴向压溃吸能特性的影响。成果表明:顶部设置圆孔薄弱环节比设置45°外倒角更能有用改进吸能特性;跟着复合材料纤维铺层视点的增大,其吸能才能会随之增强。
为了处理方管铝型材冷却不均的问题,使用有限元分析软件Fluent,对方管铝型材喷水冷却的温度场进行了三维瞬态数值模仿,分析了方管铝型材特征点的温度场改变规则,研讨了挤出成形速度、喷嘴纵向距离及喷嘴横向距离对方管铝型材冷却温度场的影响.成果表明:挤出成形速度和喷嘴纵向距离对方管铝型材纵向温度场影响显着,而喷嘴横向距离对温度场的影响首要表现在横向上.选用最大的挤出成形速度、最小的喷嘴纵向距离和80mm的喷嘴横向距离能够得到较均匀的冷却温度场.
树立复合材料增强铝方管双层壳单元有限元模型,进行仿真分析取得其变形失效形式及载荷位移曲线等,经过与试验数据比照验证材料模型及有限元模型的准确性,并进行压溃成果分析。根据验证的有限元模型,研讨薄弱环节设置、复合材料纤维铺层视点对其轴向压溃吸能特性的影响。成果表明:顶部设置圆孔薄弱环节比设置45°外倒角更能有用改进吸能特性;跟着复合材料纤维铺层视点的增大,其吸能才能会随之增强。
为了处理方管铝型材冷却不均的问题,使用有限元分析软件Fluent,对方管铝型材喷水冷却的温度场进行了三维瞬态数值模仿,分析了方管铝型材特征点的温度场改变规则,研讨了挤出成形速度、喷嘴纵向距离及喷嘴横向距离对方管铝型材冷却温度场的影响.成果表明:挤出成形速度和喷嘴纵向距离对方管铝型材纵向温度场影响显着,而喷嘴横向距离对温度场的影响首要表现在横向上.选用最大的挤出成形速度、最小的喷嘴纵向距离和80mm的喷嘴横向距离能够得到较均匀的冷却温度场.
