您所在的位置: 长江有色 > 长江百科 > 浅析7075铝棒质量提高的金属选择方法
关注:
微信二维码
掌上有色:
app二维码

浅析7075铝棒质量提高的金属选择方法

2019-06-19   
1.7075铝棒合金元素含量的选择:

  7075铝棒合金成份有一个很宽的规模,详细成份除了要考虑机械功能、制作功能外,还要考虑表面处理功能,即型材怎么进行表面处理和要得到什么样的表面。

  例如,要加工磨砂料,Mg/Si应小一些为好,一般选择在Mg/Si=1-1.3规模,这是由于有较多相对过剩的Si,有利于型材得到砂状表面;若加工亮光材、上色材和电泳涂漆材,Mg/Si在1.5-1.7规模为好,这是由于有较少过剩硅,型材抗蚀性好,简单得到亮光的表面。

  别的,铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右,因而,合金元素镁硅总量应在1.0%左右,由于在500℃时,Mg2Si在铝中的固溶度只要1.05%。

  过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体,有较多的末溶解Mg2Si相,这些Mg2Si相对合金的强度没有多少效果,反而会影响型材表面处理功能,给型材的氧化、上色(或涂漆)形成费事。

  2.7075铝棒杂质元素的影响:

  ①铁,铁是铝合金中的首要杂质元素,在7075铝棒合金中,标准中规则不大于0.35,假如加工顶用一级工业铝锭,一般铁含量可操控在0.25以下,但假如为了下降加工成本,很多运用收回废铝或等外铝,铁就根简单超支。

  Fe在铝中的存在形状有两种,一种是针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2),一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si),不同的相结构,对铝合金有不同的影响。



  片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多,β相可使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蚀功能变差,氧化后的型材表面发青,光泽下降,上色后得不到色彩,因而,铁含量加以操控。

  为了削减铁的有害影响可采纳如下办法:

  a)7075铝棒冶炼、铸造用一切东西在运用前涂涮涂料,尽可能削减铁溶人铝液。

  b)细化晶粒,使铁相变细,变小,削减其有害效果。

  c)参加适量的,使β相转变成α相,削减其有害效果。

  d)7075铝棒对废杂料仔细选择,尽可能的削减铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉形成铁含量升高。

  ②7075铝棒其它杂质元素

  其它杂质元素在电解铝锭中都很少,远远低于标准,在运用收回废杂铝时就可能超越标准;在加工中,不但要操控每个元素不能超支,并且要操控杂质元素总量也不能超支。

  当单个元素含量不超支,但总量超支时,这些杂质元素相同对型材质量有很大影响。

  特别需求提出着重的是,实践证明,锌含量到0.05时(国标中不大于0.1)型材氧化后表面就呈现白色斑驳,因而锌含量要操控到0.05以下。