提取铅设备中各个区域中的温度都是存在较大的不同的，从预热区到炉缸区的温度一向持续上升，也就是说铅质料再投入之后就在阅历不断地蜕变，铅元素也渐渐地同其他元素进行别离。
铅质料在炼铅炉的效果下构成一个个规整的铅锭，炼铅炉经过高温加热使铅不断氧化发作反响，生成的高温炉气不断向上运动，穿过和冲刷下降的炉料，这时炉猜中的组分与炉气之间不断发作化学反响进程和交流进程，生成粗铅、炉渣、锍等。铅质料在复原冶炼进程中由上而下移动时发作的一系列改变主要和炼铅炉内温度有关。由于炉内高度的不同，炉气成分和温度也各异，故炼铅炉按炉内温度可分为以下几个区域；
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1、炉料预热区（100-400℃）。炉料被烘干，表面附着水被蒸腾，易复原的氧化物开端被复原。
2、上复原区（400-700℃）。在此区结晶水开端脱除，碳酸盐及某些硫酸盐开端分化，复原进程进一步加强，氧化铅复原分出的铅滴进行集合，铁的高价氧化物被复原成贱价氧化物。
3、下复原区（700-900℃）。在此区CO复原效果激烈，铅分化和硫化物的沉积反响，别的高价砷、锑的氧化物被复原成贱价氧化物，呈熔融状况并开端被复原。
4、冶炼区（900-1300℃）。游离出来的氧化铅被复原为金属铅，炉料完结熔融，构成的液体流经下面赤热的焦炭层过热，进入炉缸。
5、炉缸区。包含风口以下至炉缸底部，其温度上部为1200-1300℃，下部为1000-1100℃。过热后的各种熔融体流入炉缸后继续完结未完结的化学反响并按密度差分层。最基层为粗铅，其上层为黄渣，再上层为铅锍，最上层为炉渣。产出的粗铅经渣层、铅锍和黄渣层而沉降，一起将贵金属捕集。分层今后，铅锍、黄渣、炉渣等从炉缸的排渣口一道排出至铸锭；而粗铅经缸吸道接连排出外铸锭或流入铅包送往精粹。
铅质料在炼铅炉的效果下构成一个个规整的铅锭，炼铅炉经过高温加热使铅不断氧化发作反响，生成的高温炉气不断向上运动，穿过和冲刷下降的炉料，这时炉猜中的组分与炉气之间不断发作化学反响进程和交流进程，生成粗铅、炉渣、锍等。铅质料在复原冶炼进程中由上而下移动时发作的一系列改变主要和炼铅炉内温度有关。由于炉内高度的不同，炉气成分和温度也各异，故炼铅炉按炉内温度可分为以下几个区域；
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2、上复原区（400-700℃）。在此区结晶水开端脱除，碳酸盐及某些硫酸盐开端分化，复原进程进一步加强，氧化铅复原分出的铅滴进行集合，铁的高价氧化物被复原成贱价氧化物。
3、下复原区（700-900℃）。在此区CO复原效果激烈，铅分化和硫化物的沉积反响，别的高价砷、锑的氧化物被复原成贱价氧化物，呈熔融状况并开端被复原。
4、冶炼区（900-1300℃）。游离出来的氧化铅被复原为金属铅，炉料完结熔融，构成的液体流经下面赤热的焦炭层过热，进入炉缸。
5、炉缸区。包含风口以下至炉缸底部，其温度上部为1200-1300℃，下部为1000-1100℃。过热后的各种熔融体流入炉缸后继续完结未完结的化学反响并按密度差分层。最基层为粗铅，其上层为黄渣，再上层为铅锍，最上层为炉渣。产出的粗铅经渣层、铅锍和黄渣层而沉降，一起将贵金属捕集。分层今后，铅锍、黄渣、炉渣等从炉缸的排渣口一道排出至铸锭；而粗铅经缸吸道接连排出外铸锭或流入铅包送往精粹。
