GB／T12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件
中华人民共和国国家标准 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12225—2005 General purpose industrial valves—Specification
of copper alloy castings 1 范围 代替 GB/T 12225—1989 本标准规定了砂型铸造和金属型铸造(非压力铸造)的阀门及管件的铜
合金铸件(以下简称铸件)的铸件 分级,技术要求,检验方法,标志,包装,运输和贮存. 本标准适用于表1规定的铸造铜合金. 表1 铜合
金铸件牌号合金牌号 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Zn2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl10Fe3 合金名称 3-11-4 锡青铜
5-5-5 锡青铜 10-1 锡青铜 10-2 锡青铜 9-2 铝青铜 10-3 铝青铜 合金牌号 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn33Pb2
ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 — 合金名称 25-6-3-3 铝青铜 38-2-2 锰黄铜 33-2 铅黄铜 40-2 铅黄铜 16-4 硅黄铜 — 启动
Internet Explorer 浏览器.lnk 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的
引用文件,其随后所有的修 改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可
使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892:1998) GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 231.1—2002,eqv ISO 6506-1:1999
) GB/T 1176 铸造铜合金 技术条件(GB/T 1176—1987,neq ISO 1338:1997) GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量(GB/T 6414—
1999,eqv ISO 8062:1994) GB/T 11351 铸件重量公差 GB/T 13927 通用阀门 压力试验(GB/T 13927—1992,neq ISO 5208:1982) 3
铸件分级 3.1 铸件按化学成分和力学性能的考核要求分为四级.见表2. 表2 铜合金铸件考核要求铸 件 级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 考 核 要
求 化学成分,力学性能 力学性能 化学成分 1 本 GB/T 12225—2005 Ⅳ 不作考核 2005-09-19发布 3.2 铸件标记方法如下;
2006-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会铸件级别,见表2;
Ⅳ类铸件不表示 铸件牌号,见表1 3.3 标记示例 a) Ⅱ类10-3铸造铝青铜,标记为:ZCuAl10Fe3Ⅱ; b) Ⅳ类16-4铸造硅黄铜,
标记为 ZCuZn16Si4. 3.4 铸造方法代号: S——砂型铸造; J——金属型铸造. 4 技术要求 4.1 铸造 4.1.1 铸件允许用能够符合
本标准要求的任何铸造工艺制造. 4.1.2 铸件生产单位也可以按用户的要求,使用由用户提供的原材料,工艺装备或图样铸造.并应
在订货 合同中注明. 4.2 化学成分 4.2.1 铜合金的主要化学成分和杂质含量应符合GB/T 1176的规定. 4.2.2 对Ⅰ,Ⅲ类铜合金
铸件,其化学成分和杂质含量应符合表3,表4的规定. 表3 铜合金铸件化学成分序 号 主要化学成分/% 合金牌号 合金名称 锡 ZCuSn3
Zn11Pb4 3-11-4 锡青铜 5-5-5 锡青铜 10-1 锡青铜 10-2 锡青铜 9-2 铝青铜 10-3 铝青铜 25-6-3-3 铝黄铜 38-2-2 锰黄铜 33-2
铅黄铜 其余 其余 其余 1.5～ 2.5 1.0～ 3.0 2.0～ 4.0 4.0～ 6.0 9.0～ 11.5 9.0～ 11.0 1.0～ 3.0 8.0～ 10.0 8.5～ 11.0
4.5～ 7.0 2.0～ 4.0 2.0～ 4.0 1.5～ 4.0 1.5— 2.5 1.5～ 2.5 锌 9.0～ 13.0 4.0～ 6.0 铅 3.0～ 6.0 4.0～ 6.0 0.5～
1.0 磷 铝 铁 锰 硅 铜 其余 其余 1 2 ZCuSn5Pb5Zn5 3 ZCuSn10Pb1 其余 4 ZCuSn10Zn2 其余 其余 其余 60.0～ 66.0 57.0～
60.0 63.0～ 67.0 5 ZCuAl9Mn2 6 ZCuAl10Fe3 7 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 8 ZCuZn38Mn2Pb2 9 ZCuZn33Pb2 2 本 GB/T 12225—2005 10 1
1 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 40-2 铅黄铜 16-4 硅黄铜 其余 其余 0.5～ 2.5 0.2～ 0.8 2.5～ 4.5 58.0～ 63.0 79.0～ 81.0
表4 铜合金铸件杂质含量序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 杂质限量/%,不大于 合金牌号 铁 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10
Pb1 ZCuSn10Zn2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 0.8 0.8 0.8 0.6
0.1 0.1 1.0* 0.1 0.1 0.05 0.05 0.05 1.0* 1.0* 0.5 0.3 0.1 0.25 铝 0.02 0.01 0.01 0.01 锑 0.3 0.25 0.05 0.3 0.05 硅
0.02 0.01 0.02 0.01 0.20 0.20 0.10 0.05 0.10 磷 0.05 0.05 0.10 0.05 0.10 0.05 3.0* 3.0* 2.5* 0.10 2.0* 0.2 0.3 0.2
2.0* 1.5* 1.0* 0.3 0.5 0.2 0.5 0.5 1.5* 0.4 0.05 0.25 1.5* 0.1 0.2 0.2 1.0* 0.05 0.2 硫 砷 镍 锡 锌 铅 锰 总 和 1.0 1.0 0.75 1.5 1.0 1.0 2.0 2.0 1.5 1.5 2.0 注 1:有"*'符号的元素不计人杂质总和. 注 2:未列出的杂质元素,计人杂质总和. 4.3 力学性能 4.3.1 铜合金铸件的力学性能按表5的规定. 表5 铜合金铸件力学性能序号 合金牌号 铸造方法 S J S,J S J S J S J S J S J S J S S 抗拉强度/ MPa 175 215 200 220 310 240 245 390 440 490 540 725 740 245 345 180 220 力学性能,不低于 伸长率/ 屈服强度/ MPa % 8 10 90 13 130 3 170 2 120 12 140* 6 20 20 180 13 200 15 380 10 400* 7 10 18 70* 12 15 布氏硬度/ HB 590 590 590* 785* 885* 685* 785* 835 930 890* 1 080* 1 570* 1 665* 685 785 490* 785* 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Zn2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 3 本 GB/T 12225—2005 J 11 ZCuZn16Si4 S J 280 345 390 120 20 15 20 885* 885 980 注 1:有"*"符号的数据为参考值. 注 2:布氏硬度试验力的单位为牛顿. 4.3.2 拉伸试样采用砂型铸造或金属型铸造单铸试块加工而成,拉伸试样的端部允许
