废铝熔炼技术在国内的进展十分缓慢，但同样在国外，废铝熔炼技术这一废铝循环利用的过程已经开展的相当的完善了，对于我们中国铝业生产出口大国来说，这废铝熔炼技术的加工不能跟上时代的步法，这一点值得大家来关注。
在欧洲，大约45%-60%的电解铝来自于废铝回收再废铝熔炼技术，而欧盟废铝熔炼技术再生铝的生产则超过了原铝的生产。资料显示，自1995年以来全球废铝市场就开始发生着翻天覆地的变化，2001年下半年欧洲一举变为废铝净出口地区。2005年美国出口废铝110万吨，欧盟出口69.2万吨。而进口数据方面，2005年中国进口120万吨，美国接近50万吨，欧洲28.8万吨废铝。
我国在对包括铝金属在内的其他有色金属的废铝熔炼技术循环使用进程中，走得一直很迟缓。我国目前的废铝熔炼技术始终保持在应回收冶炼数量的四分之一到五分之一。这除了造成大量的废旧铝制品闲置之外，还增加了社会整体资源消耗的数量。
废铝熔炼技术除了能节省大量资源消耗之外，对废旧铝制品进行重新的冶炼加工，还可以减少可再生的有色金属的社会蓄积量。开发再生铝资源，对废旧铝实行循环经济，不但可以给国家、企业节省资金、提高资源利用率、节约能源、保护生态环境等经济效益，还可以减少很多社会问题。铝金属循环使用，可以加快中国铝金属工业实现全面、协调、可持续发展。
既然废铝熔炼技术的循环使用是这样一件利国利民的好事，为什么目前在国内只有一些小型企业从事废铝熔炼技术加工，而没有形成有规模的大型铝金属回收冶炼企业链呢？事实上，小型废铝熔炼技术企业由于工艺水平低下，能耗相对较高，对废铝的资源浪费和对环境的污染也都比较高，很不适应整个再生铝行业的需要。这主要是因为在我国废铝熔炼技术循环使用的过程中存在着几个重大的瓶颈障碍。
随着中国整个国民经济的发展，社会对有色金属消费水平也在逐年提高，但在整个有色金属行业繁荣发展的表象之后，有色金属的资源危机也正在慢慢凸现。对于废铝熔炼技术这个加工环节也值得影响广大行业界内认识的关注。
