黄铜焊条copper welding rod黄铜焊条是指应用黄铜焊材，适用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，广泛应用于汽车、轮船、电气等制造业。
黄铜焊条的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项：
1．铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物，油脂及其它污物清除干净。
2．铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了保证
3．由于铜和铜合金等的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。
4．焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击，以消除应力及使晶粒细化。
黄铜焊条使用注意事项：
1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。
2、焊前一般预热至400~500度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂作助溶剂。
黄铜焊条产品性能及优点：能有效地消除气孔，熔点低，焊接工艺性能优良,焊缝成型良好,机械性能较高,抗裂性能好。
黄铜焊条产品适用范围：适用于氧-乙炔气焊黄铜和钎焊铜、铜镍合金、灰铸铁和钢，也用于镶嵌硬质合金刀具，适用于氩弧焊、氧-乙炔气焊紫铜(纯铜).
其他铜合金焊条有：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。T237铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。熔敷金属含Al 6.5～10﹪、Mn≤2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。
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