滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母粉、硫酸等是聚(PP)填充改性常用的无机填料，其形状首要有颗粒状、纤维状、片层状等，非金属矿藏含量、粒径、类型等对填充PP复合材料熔接痕强度具有重要影响。
1、矿藏填充PP复合材料实验
(1)质料
滑石粉：粒径800目、1250目、3000目、5000目、8000目，编号分别为TALC-1、TALC-2、TALC-3、TALC-4、TALC-5;
碳酸钙：粒径1250目、3000目、5000目，编号分别为CC-1、CC-2、CC-3;
硅灰石：粒径400目、1250目，编号分别为WS-1和WS-2;
云母粉：粒径325目、800目，编号分别为MICA-1和MICA-2;
硫酸：粒径1250目、3000目，编号分别为BAS-1和BAS-2;
玻璃纤维：单丝直径13μm、直径10μm，编号分别为GF-1和GF-2。
(2)实验办法
将各种原材料混合均匀后经过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的加工条件为：各区加工温度180-210℃之间，主机转速650r/min，真空度为-0.08-0.04MPa。考虑到实践使用状况，硅灰石和玻璃纤维加料从挤出机的侧喂料口参加。
将上述挤出粒料在注塑机上注塑成契合ISO527-1/2 Type 1A标准的普通哑铃型拉伸和带熔接痕的哑铃型拉伸试样，并测验普通拉伸样条功能、熔接痕强度功能和微外观测验。
2、矿藏品种及粒径对PP填充材料的影响
熔接痕的强度取决于界面处高分子链是否有满足的时刻和能量来进行分散，以构成分子链的环绕。
表1 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响
表2 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响
由表1和表2可知：
(1)球型矿藏对熔接痕的影响小于片层矿藏，针状矿藏介于两者之间，但增加玻璃纤维的熔接痕强度坚持率是最小的。
首要原因是两股料流对冲时球型结构矿藏对两股料流前端的分子链彼此环绕影响小，而片层结构矿藏在两股料流对冲时前端的片层很难彼此嵌插然后导致分子链环绕困难，针状矿藏对两股料流前端分子链环绕的影响介于球型结构与片层结构。
如增加球型结构的碳酸钙或硫酸其熔接痕强度坚持率在84%以上，而增加片层结构的滑石粉或云母粉其熔接痕强度依据粒径巨细不同在72%-84%不等。
(2)小粒径的矿藏对熔接痕的影响小于大粒径。
首要原因是粒径越小对两股料流前端的分子链彼此环绕影响越小。
如增加片层结构的滑石粉其粒径从800目到8000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从73.8%上升至84.6%，增加球型结构的碳酸钙其粒径从1250目到5000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从84.5%上升至87.1%。
(3)在所有的矿藏填充PP中玻璃纤维对熔接痕的影响最大，熔接痕强度坚持率下降至60%以下。
首要原因一方面是玻璃纤维在PP中的保存长度很大严峻影响了两股料流前端分子链的彼此环绕，另一方面玻璃纤维的参加使得全体流动性变差，这在相同的注塑工艺下两股料流彼此触摸所用时刻比其他矿藏要长，耗时越长最前端的熔体温度也会越低，进而阻止了分子链的彼此环绕。
3、矿藏含量对熔接痕强度的影响
表3-8 滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母、硫酸、玻璃纤维的含量对熔接痕强度的影响。
由表3-8可看知：不论矿藏品种怎么，复合材料的熔接痕强度都跟着矿藏含量的増加不断下降。首要原因是跟着矿藏含量的増加，矿藏对整个系统的粘度影响也増加。系统粘度越大在两股料流对冲时所耗费的时刻较长以及系统粘度越大影响分子链彼此环绕越严峻。
4、不同品种矿藏在PP系统中的分散性表征
由图1-A和图1-D所示，滑石粉和云母的片层结构显着，此类结构在两股料流对冲时嵌入滑石粉片层的高分子链环绕困难，然后熔接痕强度偏低。
图1-B和图1-E分别为碳酸钙和硫酸，都为球状结构，两者的熔接痕坚持率也比较挨近且比片层结构填充系统高。
图1-C和图1-F分别为针状结构的硅灰石和玻璃纤维，玻璃纤维尺度较大，但由于形状类似，熔接痕坚持率也较挨近。
比三种结构的微观描摹和检测成果能够看出，矿藏的微观形状对熔接痕强度有重要的影响。
5、定论
(1)填充聚复合材料的熔接痕强度与填充的矿藏品种、粒径以及含量有着亲近的联系。
(2)球型结构矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率比片层矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率高。
(3)相同矿藏品种，不同的粒径对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏粒径越小熔接痕强度坚持率越高。
(4)相同矿藏品种、相同的粒径，不同的矿藏含量对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏含量越高熔接痕强度坚持率越低。
1、矿藏填充PP复合材料实验
(1)质料
滑石粉：粒径800目、1250目、3000目、5000目、8000目，编号分别为TALC-1、TALC-2、TALC-3、TALC-4、TALC-5;
碳酸钙：粒径1250目、3000目、5000目，编号分别为CC-1、CC-2、CC-3;
硅灰石：粒径400目、1250目，编号分别为WS-1和WS-2;
云母粉：粒径325目、800目，编号分别为MICA-1和MICA-2;
硫酸：粒径1250目、3000目，编号分别为BAS-1和BAS-2;
玻璃纤维：单丝直径13μm、直径10μm，编号分别为GF-1和GF-2。
(2)实验办法
将各种原材料混合均匀后经过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的加工条件为：各区加工温度180-210℃之间，主机转速650r/min，真空度为-0.08-0.04MPa。考虑到实践使用状况，硅灰石和玻璃纤维加料从挤出机的侧喂料口参加。
将上述挤出粒料在注塑机上注塑成契合ISO527-1/2 Type 1A标准的普通哑铃型拉伸和带熔接痕的哑铃型拉伸试样，并测验普通拉伸样条功能、熔接痕强度功能和微外观测验。
2、矿藏品种及粒径对PP填充材料的影响
熔接痕的强度取决于界面处高分子链是否有满足的时刻和能量来进行分散，以构成分子链的环绕。
表1 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响
表2 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响
由表1和表2可知：
(1)球型矿藏对熔接痕的影响小于片层矿藏，针状矿藏介于两者之间，但增加玻璃纤维的熔接痕强度坚持率是最小的。
首要原因是两股料流对冲时球型结构矿藏对两股料流前端的分子链彼此环绕影响小，而片层结构矿藏在两股料流对冲时前端的片层很难彼此嵌插然后导致分子链环绕困难，针状矿藏对两股料流前端分子链环绕的影响介于球型结构与片层结构。
如增加球型结构的碳酸钙或硫酸其熔接痕强度坚持率在84%以上，而增加片层结构的滑石粉或云母粉其熔接痕强度依据粒径巨细不同在72%-84%不等。
(2)小粒径的矿藏对熔接痕的影响小于大粒径。
首要原因是粒径越小对两股料流前端的分子链彼此环绕影响越小。
如增加片层结构的滑石粉其粒径从800目到8000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从73.8%上升至84.6%，增加球型结构的碳酸钙其粒径从1250目到5000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从84.5%上升至87.1%。
(3)在所有的矿藏填充PP中玻璃纤维对熔接痕的影响最大，熔接痕强度坚持率下降至60%以下。
首要原因一方面是玻璃纤维在PP中的保存长度很大严峻影响了两股料流前端分子链的彼此环绕，另一方面玻璃纤维的参加使得全体流动性变差，这在相同的注塑工艺下两股料流彼此触摸所用时刻比其他矿藏要长，耗时越长最前端的熔体温度也会越低，进而阻止了分子链的彼此环绕。
3、矿藏含量对熔接痕强度的影响
表3-8 滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母、硫酸、玻璃纤维的含量对熔接痕强度的影响。
由表3-8可看知：不论矿藏品种怎么，复合材料的熔接痕强度都跟着矿藏含量的増加不断下降。首要原因是跟着矿藏含量的増加，矿藏对整个系统的粘度影响也増加。系统粘度越大在两股料流对冲时所耗费的时刻较长以及系统粘度越大影响分子链彼此环绕越严峻。
4、不同品种矿藏在PP系统中的分散性表征
由图1-A和图1-D所示，滑石粉和云母的片层结构显着，此类结构在两股料流对冲时嵌入滑石粉片层的高分子链环绕困难，然后熔接痕强度偏低。
图1-B和图1-E分别为碳酸钙和硫酸，都为球状结构，两者的熔接痕坚持率也比较挨近且比片层结构填充系统高。
图1-C和图1-F分别为针状结构的硅灰石和玻璃纤维，玻璃纤维尺度较大，但由于形状类似，熔接痕坚持率也较挨近。
比三种结构的微观描摹和检测成果能够看出，矿藏的微观形状对熔接痕强度有重要的影响。
5、定论
(1)填充聚复合材料的熔接痕强度与填充的矿藏品种、粒径以及含量有着亲近的联系。
(2)球型结构矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率比片层矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率高。
(3)相同矿藏品种，不同的粒径对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏粒径越小熔接痕强度坚持率越高。
(4)相同矿藏品种、相同的粒径，不同的矿藏含量对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏含量越高熔接痕强度坚持率越低。
