从浸出矿浆中吸附金、银的炭浆法或树脂浆法，其作业办法和化浸出的炭浆法或树脂浆法相同。所用的活性炭也相同。若选用树脂浆规律因金络离子为阳离子，而应运用强酸性阳离子交换树脂或硫醇树脂等。如不运用粒状吸附剂，而运用阳离子交换树脂纤维布或活性炭纤维布，还可免除从矿浆中筛分收回载金粒状吸附剂的作业，只需守时从矿浆中提出载金纤维布送解吸金，并向槽中参加另一批备用纤维布继续进行吸附。
因为金是带正电荷的络阳离子，金在吸附剂上的吸附性能与带负电荷的金络阴离子是不同的，其解吸办法也简略些。只需通过热（约50℃）酸或热液洗刷，吸附剂上的金、银就可彻底洗脱下来。
活性炭吸附金时也吸附了一些，这些在有氧（空气）条件下解吸金时，会固炭表面的催化作用使快速氧化分化。鉴于相同的原因，若要从贫液或尾液中收回，可先用活性炭吸附，然后在无氧条件下用少数温热水洗刷，就可取得纯洁的浓液。因为此法具有必定的难度，通常是将尾液或贫液进行适度中和，使过量Fe3＋水解沉积后回来运用。它既可节约，又可完成无排污作业。
广西龙水金矿是含碳质页岩、石墨的硫化矿床。天然金粒度较粗，大部分为0.01～0.1mm，少数大于0.3mm，－0.01mm的只占15%。金粒首要赋存于黄铁矿的裂隙中，少数为黄铁矿所包裹。鉴于矿石的特性，经实验后，多年来一向选用矿石浮选、精矿焙烧和铁浆法提金工艺。因为矿浆pH在1.5左右，铁板消耗量每吨精矿约10kg，铁板上酸蚀构成的孔洞中夹藏很多矿泥，金泥含金档次只0.1%～0.2%，并有部分金残存于铁板蜂窝状孔隙中得不到收回。且银的浸出率很低，形成资源糟蹋。
为此，龙水金矿又进行了炭浆法小型探究性实验。实验规划为1kg级，限于矿山设备条件，实验只选用单要素比照法，没有进行多要素最佳条件挑选实验。本次实验共进行两批计七个样品，矿样均为浮选精矿的焙砂。第一批三个样为高档次焙砂，未再磨矿，粒度较粗，用于铁浆法与炭浆法比照实验。实验条件是在室温下，按吨焙砂加硫酸50kg，4kg。铁浆法浸出36h，在浸出的一起按3m2·m3·槽－1参加铁板进行浸置；炭浆法浸出24h，在浸出12h后按吨焙砂加活性炭15～20kg。第二批4个样为不同含金量的低档次焙砂，经再磨矿至90%～95%－0.043mm（－325目），全选用炭浆法浸出，其条件除加酸和与上述相同外，另增加高价铁盐2kg／t，浸出时刻24h，在浸出12h后加活性炭15～20kg∕t。实验办法及成果列于下表。从下表中看出，选用炭浆法和铁浆法，金的浸出和收回目标附近，银的浸出率二者都不高。怎么进步银的浸出目标等同题有待进一步探究。
表 浸出炭浆法与铁浆法成果比较
试样
批号
办法
焙砂档次
∕g·t－1
药剂量∕kg·t－1
浸出
时刻，h
浸出率∕%
金收回率∕%
Au
Ag
硫酸
Fe3+
Au
Ag
1－1#
铁浆法
342
108
50
4
36
89.91
18.52
99.93
1－2#
炭浆法
24
84.80
14.35
99.88
1－3#
24
87.43
22.69
99.89
2－1#
至
1－4#
炭浆法
26.0～48.5
未化验
50
4
2
24
86.6～93.8
未化验
98.14～99.05
因为金是带正电荷的络阳离子，金在吸附剂上的吸附性能与带负电荷的金络阴离子是不同的，其解吸办法也简略些。只需通过热（约50℃）酸或热液洗刷，吸附剂上的金、银就可彻底洗脱下来。
活性炭吸附金时也吸附了一些，这些在有氧（空气）条件下解吸金时，会固炭表面的催化作用使快速氧化分化。鉴于相同的原因，若要从贫液或尾液中收回，可先用活性炭吸附，然后在无氧条件下用少数温热水洗刷，就可取得纯洁的浓液。因为此法具有必定的难度，通常是将尾液或贫液进行适度中和，使过量Fe3＋水解沉积后回来运用。它既可节约，又可完成无排污作业。
广西龙水金矿是含碳质页岩、石墨的硫化矿床。天然金粒度较粗，大部分为0.01～0.1mm，少数大于0.3mm，－0.01mm的只占15%。金粒首要赋存于黄铁矿的裂隙中，少数为黄铁矿所包裹。鉴于矿石的特性，经实验后，多年来一向选用矿石浮选、精矿焙烧和铁浆法提金工艺。因为矿浆pH在1.5左右，铁板消耗量每吨精矿约10kg，铁板上酸蚀构成的孔洞中夹藏很多矿泥，金泥含金档次只0.1%～0.2%，并有部分金残存于铁板蜂窝状孔隙中得不到收回。且银的浸出率很低，形成资源糟蹋。
为此，龙水金矿又进行了炭浆法小型探究性实验。实验规划为1kg级，限于矿山设备条件，实验只选用单要素比照法，没有进行多要素最佳条件挑选实验。本次实验共进行两批计七个样品，矿样均为浮选精矿的焙砂。第一批三个样为高档次焙砂，未再磨矿，粒度较粗，用于铁浆法与炭浆法比照实验。实验条件是在室温下，按吨焙砂加硫酸50kg，4kg。铁浆法浸出36h，在浸出的一起按3m2·m3·槽－1参加铁板进行浸置；炭浆法浸出24h，在浸出12h后按吨焙砂加活性炭15～20kg。第二批4个样为不同含金量的低档次焙砂，经再磨矿至90%～95%－0.043mm（－325目），全选用炭浆法浸出，其条件除加酸和与上述相同外，另增加高价铁盐2kg／t，浸出时刻24h，在浸出12h后加活性炭15～20kg∕t。实验办法及成果列于下表。从下表中看出，选用炭浆法和铁浆法，金的浸出和收回目标附近，银的浸出率二者都不高。怎么进步银的浸出目标等同题有待进一步探究。
表 浸出炭浆法与铁浆法成果比较
试样
批号
办法
焙砂档次
∕g·t－1
药剂量∕kg·t－1
浸出
时刻，h
浸出率∕%
金收回率∕%
Au
Ag
硫酸
Fe3+
Au
Ag
1－1#
铁浆法
342
108
50
4
36
89.91
18.52
99.93
1－2#
炭浆法
24
84.80
14.35
99.88
1－3#
24
87.43
22.69
99.89
2－1#
至
1－4#
炭浆法
26.0～48.5
未化验
50
4
2
24
86.6～93.8
未化验
98.14～99.05
