一、金精矿化提金技能特色 化提取黄金技能是现代的首要产金手法，我国已于20世纪初期就已运用此法提取黄金，1901年在山东威海范家埠首建2t/d化实验厂，后于1932年在山东招远、，1936年在台湾金瓜石别离试用渗滤和拌和化技能。1966年山东小巧金矿建成金精矿机械接连拌和化提金厂之后，1970年在河北金厂峪、1977年在辽宁五龙金矿相继运用。化炭浆提金技能于20世纪80年代初期研讨成功，并别离由长春黄金研讨院在河南灵湖、吉林省冶金研讨地点吉林赤卫沟两座金矿建成具有我国知识产权的50t/d出产规划的炭浆厂，尔后20世纪80年代中期又从国外引入技能和设备在陕西潼关、河北张家口建满足泥化炭浆厂，我国化提金技能已有长足发展，工艺多种多样，技能日臻完善，目标逐步进步，运用愈加广泛，20世纪90年代又于新疆阿希等金矿建成树脂矿浆提金厂。化提金技能已成为我国黄金工业出产的主力。其间金精矿化工艺自20世纪60年代实验研讨成功以来，已在许多黄金矿山运用，尤以山东、河北、河南、辽宁、吉林等地较为遍及。该工艺的首要特色是：金矿石经浮选富集后，精矿含金档次高，进入化作业矿量少，耗量低，酸化法对含废水处理作用好，对环境污染小，可节省基建投资，占地面积小，下降出产本钱，并可完成就地产金。 金精矿化提金工艺关于矿藏组成比较简略的原生矿，一般浮选收回率较高，一般在93%～98%之间，其化收回率在95%左右，因而，浮选——化总收回率达88%～94%，与全泥化技能适当。 但是，精矿化相对全泥化来说，基建投资少，含污水量小，出产本钱低。这就是此工艺取得广泛运用的首要原因。 二、金精矿化提金工艺分类 就目前国内所选用此技能的矿山出产现状以及我国岩金矿山挖掘矿床类型来看，浮选-精矿典型的化工艺首要用于金矿藏类型简略的含金石英脉硫化矿石和含金蚀变岩型矿石。这两大类型矿石代表黄金工业绝大多数。其典型代表为小巧和新城金矿，其金精矿化学元素组成别离见表1和表2。 表1 小巧金矿浮选精矿化学元素含量
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
含量（%）
90.0
53.0
0.83
0.29
0.31
元素
Fe
S
As
P
Hg
含量（%）
27.80
31.60
0.02
0.03
＜0.001
表2 新成金矿化原矿多元素分析成果
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
S
Fe
含量（%）
82.50
121.0
0.37
0.90
0.21
43.72
43.15
有些矿山的浮选金精矿或许含铜较高(如内蒙古洪流清、广东高要河台金矿等)、或许含银较高(如浙江遂昌金矿)、或许含铅较高(如山东三山岛金矿)，尽管它们所选用化技能也属惯例化，但有必要采纳一些特殊技能或增加某种钝化剂方能使工艺顺利和目标进步。 此外。对小秦岭一带黄金矿山如河南文峪、秦岭、东闯等金矿，挖掘含多金属石英脉型矿床，混合浮选精矿富含金银铜铅锌铁硫等元素，难于直接化，有必要先焙烧除硫后收回铜铅再化提取金银。 但是，跟着社会发展与技能进步，我国数以百吨金属量含砷矿床，跟着预处理技能的多样化与工程化，也选用浮选法出产金精矿，自20世纪90年代晚期具有我国知识产权的细菌氧化——化炭浆工艺提金演示厂诞生后，这类金精矿已成为抢手的原材料。材料2介绍了难处理金矿石及金精矿的预处理办法分类。见表3。 表3 难处理金矿石及金精矿预处理办法
预处理办法
适用范围
焙炼富集 焙烧氧化 加压氧化 生物氧化 碳 浸 法 超 细 磨
金精矿 硫化物包裹金或碳金原矿、金精矿 硫化物、锑化物包裹金原矿、金精矿，此法不能氧化矿石中的有机碳 硫化物包裹金的原矿、金精矿，选用拌和法、堆浸法均可 可战胜中等碳金 微细包裹金的原矿与金精矿
三、惯例化法 我国金精矿的惯例化法经历过一段比较绵长的实验与探究进程。20世纪60年代中期招远小巧金矿建成金精矿机械接连拌和化提金厂时，选用一浸一洗工艺，金浸出率比现在运用的典型工艺二浸二洗法低3%～5%，精矿浸出槽都是在矿用拌和槽的基础上稍加改造后运用，在槽的周边刺进充气管。这种拌和办法能耗高，易沉槽，空气弥散欠好，浸出功率低。其时运用一浸一洗工艺能够就地出产合质金，极大地削减了精矿外运丢失，缩短资金周转，改进厂商经营情况。因为浮选作业含有铜锌等金属，特别是其氧化物含量较高时，在化浸出进程中耗费很多，溶液中铜、锌络合物浓度过高时会阻止金银被溶解。通过多年实验研讨和出产总结，于20世纪70年代晚期改为二浸二洗;将原先低功率的锌丝置换改为锌粉置换;选用酸化法收回尾液中的及重金属等新工艺，进步金的收回率，下降耗量，因而，构成了金精矿的典型提金工艺。其工艺流程见图1所示。
金精矿进入化作业前，需求再磨、脱药及碱处理，然后进行二次浸出和二次洗刷，洗刷后所含金的贵液经锌粉置换而得金泥，金泥送炼金室冶炼而出售合质金。置换后贫液经酸化法处理收回其间后回来浸出作业，酸化处理后的污水大部分回来洗刷作业，少部分经处理后排放至尾矿库。其首要设备有：MQY1530球磨机一台，NX18 m浸前浓缩机一台。浸出拌和槽一浸
3.0×3.5 m 10台，二浸
4.0×4.5m 4台，三层稠密机
9m 4台，脱氧塔
1.5m 3台，板式过滤机2台，锌粉加料机1台及置换压滤机40m2 2台。其间10台浸出槽流程考察数据见表4。 表4 浸出槽考察数据
浸出槽 编号
液 体
渣 含金 （g/t）
单槽 浸出率 （%）
累计 浸出率 （%）
Au （g/m3）
Cu2+ （mg/L）
CNS- （mg/L）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
14.46 15.11 16.03 18.16 18.70 19.36 2.95 2.98 3.00 3.06
305 385 422 456 502 504 107 117 138 148
391 568 653 741 848 939 297 373 438 450
16.49 15.17 13.38 8.98 7.88 6.544 1.10 1.033 1.029 0.992
64.03 8.00 12.33 32.48 12.25 16.95 83.19 6.06 0.39 3.60
64.03 66.91 70.99 80.41 82.81 85.72 97.60 97.75 97.76 97.84
该工艺首要特色：(1)两浸两洗处理了含铜金精矿化收回率低、耗费高的问题;(2)置换后贫液含量2100～2300 mg/L，酸化法可收回其间70%，并能使重金属沉积而收回硫化亚铜;(3)浸出前运用石灰碱性预处理能使铜、锌等金属氧化物表面构成一层钝化膜，使其在化液中不被溶解;(4)引入国外双叶轮中空轴充气式浸出槽，使拌和机功率由17kW降至7.5kW，不光节能，并且浸出作用显著。 本法现已成为我国金精矿化提金工艺的典型典范，其间能很多耗费的铜元素含量在1%以下，仅用单一碱处理而下降铜对的耗费，然后取得较好的技能经济目标，别离见表5和表6。该工艺在山东大部分矿山以及河北金厂峪、辽宁五龙、吉林夹皮沟等金矿运用。 表5 招远小巧金矿工业出产技能目标
编号
原 含金 （g/t）
渣 含金 （g/t）
贵液 含金 （g/m3）
贫液 含金 （g/m3）
排液 含金 （g/m3）
浸出 率 （%）
洗刷 率 （%）
置换 率 （%）
化总 收回率 （%）
1 2
53.76 51.94
1.38 1.21
9.03 10.26
0.01 0.02
0.07 0.12
97.43 97.67
99.85 99.70
99.73 99.88
97.02 97.27
表6 招远小巧金矿工业出产经济目标
编号
耗费（kg/t）
锌粉（kg/t）
凝聚剂（kg/t）
电耗（kwh/t）
化本钱 （元/t）
污水处理本钱 （元/m3）
新耗
收回
总耗
1 2
5.39 4.95
2.80 2.47
8.16 7.42
0.24 0.22
— 0.43
64.0 55.60
32.69 32.51
2.73 2.54
四、 高银与含铜金精矿化技能 浙江遂昌金矿挖掘贫硫化物石英脉型金矿，原矿中金含量9.7g/t，银含量高达242.96g/t，矿藏组成比较复杂，但仍归于易选矿石，金以中细颗粒居多。首要赋存于金银矿和银金矿中，需求细磨才干使金银矿藏单体解离。自1986年建成300t/d采选规划以来，靠单一浮选工艺，曩昔金精矿出售给富春江冶炼厂。为了完成就地产金，削减精矿运送丢失，加速资金周转，进步厂商效益，1989年建成化车间并投入出产。该矿金精矿化学组成见表7。 表7 浙江遂昌金矿金糟矿化学组成
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
Fe
含量（%）
98.72
2984.77
0.37
0.61
2.005
30.27
元素
S
Mn
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
含量（%）
33.37
0.33
23.85
6.89
0.476
0.182
该矿在建厂前曾进行专门实验，但成果收支预料。众所周知，化法收回银一般收回率不高，而这次实验银收回率高达95.15%;其次精矿磨矿粒度到达-320目占77.60%金浸出率最高，过磨反而下降;要使银在化溶液中溶解，生成银络合物，有必要坚持较高的浓度，根浓度坚持在0.08%左右，耗量高达8.1kg/t。 在实验研讨基础上建成两浸两洗、锌粉置换、酸化法污水处理、金泥火法冶炼工艺流程，经多年出产实践其金银化收回率别离达97.15%与90.26%。取得极佳作用。其首要特色为：(1)高浓度根浸出加适度磨矿，即一320目占 75%左右，一浸作业根浓度操控在0.08%～0.10%之间，二浸作业操控在0.06%-0.08%上下;(2)选用主动立式压滤机过滤浸渣，化尾渣即为硫精矿，含硫30%～35%就近出售给化工厂制酸;(3)该矿地处江南水乡，人口稠密，水系兴旺，若选用普通圆筒型过滤机，其滤饼含水将高达 20%，硫精矿外运需求通过几个村庄。车箱密封不严必定散落，将会对环境形成严峻污染，但选用主动立式压滤机后滤饼水份降至8%～10%。呈干饼情况，契合环保要求。 一般以为。金精含铜档次大于1%时采纳化工艺是不经济的，首要原因是铜矿藏会很多耗费。然后影响金的浸出率;一起，因为铜矿藏在浸出进程中很多被溶解而使铜无法得到有用收回。材料5介绍铜矿藏在溶液中的溶解度见表8。但是。广东高要河台金矿在金精中却很好处理了这个问题。该矿挖掘含金蚀变糜棱岩型矿床，表8铜矿藏在0.099% NaCN溶液中的溶解度矿石中含铜档次0.2%～0.3%。矿石浮选后得金精矿，1998年前悉数销往冶炼厂。因为冶炼厂压水份、压档次与延迟返还货款以及长途运送和损耗等原因。厂商经营情况一向被迫。为了改动这种相貌并完成就地产金于1998年展开金精矿化项目技能改造，含铜精矿多元素分析见表9。其间氧化铜相对含量仅9.01%，其他为硫化物，在惯例化浸出实验中即运用碱作了预处理。耗量仍l2kg/t。金浸出率96%，比较抱负。为了下降耗量。该矿工程技能人员作了深化探究与研讨，通过多年尽力采纳某种特殊办法，使耗量降至8kg/t。材料6介绍。 表8 铜矿藏在0.099% NaCN溶液中的溶解度
矿藏称号
分子式
铜溶解率（%）
23℃
45℃
金属铜 蓝铜矿 赤铜矿 硅孔雀石 辉铜矿 黄铜矿 斑铜矿 孔雀石 硫砷铜矿 黝铜矿
Cu 2CuCO3·Cu（OH）2 Cu2O CuSiO3 Cu2S CuFeS FeS·2Cu2S·CuS CuCO3·Cu（OH）2 3CuS·As2S5 4Cu2S·SB2S3
90.0 94.5 85.5 11.8 90.2 5.6 70.0 90.2 65.8 21.9
100.0 100.0 100.0 15.7 100.0 8.2 100.0 100.0 75.1 13.7
表9 河台金矿金精矿多元素分析成果
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
Fe
S
含量（%）
96.0
34.0
4.7
0.038
0.10
20.21
14.08
元素
Ni
MgO
Al2O3
CaO
SiO
CaO
C
含量（%）
0.049
0.02
0.89
8.95
44.92
0.66
0.34
为了持续下降耗量并进行改造，原化流程为增加浸出时刻采纳边磨边浸。将化贫液回来再磨作业，浸渣尾矿档次偏高，改造时采纳如下办法：一撤销边磨边浸流程，贫液不再回来再磨作业，而回来浸出矿浆中;二是磨前增加石灰，将矿浆操控pH=9左右;三是进步再磨细度，使一400目占90%以上，依然采纳二浸二洗流程，耗量由8.01kg/t降至4.59kg/t的正常水平。金浸出率再进步1.27%。达98.43%。该矿金精矿化工艺为这类金矿闯出一条新路。 但是，含铜金精矿处理办法按含铜量凹凸区分，基本规律是铜含量越高金浸出率越低，惯例化答应含铜量在1%以下;含铜在1%～6%时，即要采纳特殊办法才干到达惯例目标;含铜大于6%时，如长白山一带的小西南岔、珲春金铜矿以及长江中下游的鸡冠嘴、鸡笼山、桃花嘴等金矿，其铜档次较高，金精矿销往冶炼厂。其间如鸡冠嘴金矿原矿档次金2.74 g/t、铜1.595%、铁40.82%、硫l6.53%。还伴生有Ag、Mo、Se、Ni等元素。但材料7介绍了珲春金铜矿的金精矿化浸出实验，铜档次达l2.5%，惯例化时金浸出率仅43.64%。但脱药后选用一混合液炭浸法，可使金浸出率进步至93.43%。是否建厂出产则不详。
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
含量（%）
90.0
53.0
0.83
0.29
0.31
元素
Fe
S
As
P
Hg
含量（%）
27.80
31.60
0.02
0.03
＜0.001
表2 新成金矿化原矿多元素分析成果
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
S
Fe
含量（%）
82.50
121.0
0.37
0.90
0.21
43.72
43.15
有些矿山的浮选金精矿或许含铜较高(如内蒙古洪流清、广东高要河台金矿等)、或许含银较高(如浙江遂昌金矿)、或许含铅较高(如山东三山岛金矿)，尽管它们所选用化技能也属惯例化，但有必要采纳一些特殊技能或增加某种钝化剂方能使工艺顺利和目标进步。 此外。对小秦岭一带黄金矿山如河南文峪、秦岭、东闯等金矿，挖掘含多金属石英脉型矿床，混合浮选精矿富含金银铜铅锌铁硫等元素，难于直接化，有必要先焙烧除硫后收回铜铅再化提取金银。 但是，跟着社会发展与技能进步，我国数以百吨金属量含砷矿床，跟着预处理技能的多样化与工程化，也选用浮选法出产金精矿，自20世纪90年代晚期具有我国知识产权的细菌氧化——化炭浆工艺提金演示厂诞生后，这类金精矿已成为抢手的原材料。材料2介绍了难处理金矿石及金精矿的预处理办法分类。见表3。 表3 难处理金矿石及金精矿预处理办法
预处理办法
适用范围
焙炼富集 焙烧氧化 加压氧化 生物氧化 碳 浸 法 超 细 磨
金精矿 硫化物包裹金或碳金原矿、金精矿 硫化物、锑化物包裹金原矿、金精矿，此法不能氧化矿石中的有机碳 硫化物包裹金的原矿、金精矿，选用拌和法、堆浸法均可 可战胜中等碳金 微细包裹金的原矿与金精矿
三、惯例化法 我国金精矿的惯例化法经历过一段比较绵长的实验与探究进程。20世纪60年代中期招远小巧金矿建成金精矿机械接连拌和化提金厂时，选用一浸一洗工艺，金浸出率比现在运用的典型工艺二浸二洗法低3%～5%，精矿浸出槽都是在矿用拌和槽的基础上稍加改造后运用，在槽的周边刺进充气管。这种拌和办法能耗高，易沉槽，空气弥散欠好，浸出功率低。其时运用一浸一洗工艺能够就地出产合质金，极大地削减了精矿外运丢失，缩短资金周转，改进厂商经营情况。因为浮选作业含有铜锌等金属，特别是其氧化物含量较高时，在化浸出进程中耗费很多，溶液中铜、锌络合物浓度过高时会阻止金银被溶解。通过多年实验研讨和出产总结，于20世纪70年代晚期改为二浸二洗;将原先低功率的锌丝置换改为锌粉置换;选用酸化法收回尾液中的及重金属等新工艺，进步金的收回率，下降耗量，因而，构成了金精矿的典型提金工艺。其工艺流程见图1所示。
金精矿进入化作业前，需求再磨、脱药及碱处理，然后进行二次浸出和二次洗刷，洗刷后所含金的贵液经锌粉置换而得金泥，金泥送炼金室冶炼而出售合质金。置换后贫液经酸化法处理收回其间后回来浸出作业，酸化处理后的污水大部分回来洗刷作业，少部分经处理后排放至尾矿库。其首要设备有：MQY1530球磨机一台，NX18 m浸前浓缩机一台。浸出拌和槽一浸
3.0×3.5 m 10台，二浸
4.0×4.5m 4台，三层稠密机
9m 4台，脱氧塔
1.5m 3台，板式过滤机2台，锌粉加料机1台及置换压滤机40m2 2台。其间10台浸出槽流程考察数据见表4。 表4 浸出槽考察数据
浸出槽 编号
液 体
渣 含金 （g/t）
单槽 浸出率 （%）
累计 浸出率 （%）
Au （g/m3）
Cu2+ （mg/L）
CNS- （mg/L）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
14.46 15.11 16.03 18.16 18.70 19.36 2.95 2.98 3.00 3.06
305 385 422 456 502 504 107 117 138 148
391 568 653 741 848 939 297 373 438 450
16.49 15.17 13.38 8.98 7.88 6.544 1.10 1.033 1.029 0.992
64.03 8.00 12.33 32.48 12.25 16.95 83.19 6.06 0.39 3.60
64.03 66.91 70.99 80.41 82.81 85.72 97.60 97.75 97.76 97.84
该工艺首要特色：(1)两浸两洗处理了含铜金精矿化收回率低、耗费高的问题;(2)置换后贫液含量2100～2300 mg/L，酸化法可收回其间70%，并能使重金属沉积而收回硫化亚铜;(3)浸出前运用石灰碱性预处理能使铜、锌等金属氧化物表面构成一层钝化膜，使其在化液中不被溶解;(4)引入国外双叶轮中空轴充气式浸出槽，使拌和机功率由17kW降至7.5kW，不光节能，并且浸出作用显著。 本法现已成为我国金精矿化提金工艺的典型典范，其间能很多耗费的铜元素含量在1%以下，仅用单一碱处理而下降铜对的耗费，然后取得较好的技能经济目标，别离见表5和表6。该工艺在山东大部分矿山以及河北金厂峪、辽宁五龙、吉林夹皮沟等金矿运用。 表5 招远小巧金矿工业出产技能目标
编号
原 含金 （g/t）
渣 含金 （g/t）
贵液 含金 （g/m3）
贫液 含金 （g/m3）
排液 含金 （g/m3）
浸出 率 （%）
洗刷 率 （%）
置换 率 （%）
化总 收回率 （%）
1 2
53.76 51.94
1.38 1.21
9.03 10.26
0.01 0.02
0.07 0.12
97.43 97.67
99.85 99.70
99.73 99.88
97.02 97.27
表6 招远小巧金矿工业出产经济目标
编号
耗费（kg/t）
锌粉（kg/t）
凝聚剂（kg/t）
电耗（kwh/t）
化本钱 （元/t）
污水处理本钱 （元/m3）
新耗
收回
总耗
1 2
5.39 4.95
2.80 2.47
8.16 7.42
0.24 0.22
— 0.43
64.0 55.60
32.69 32.51
2.73 2.54
四、 高银与含铜金精矿化技能 浙江遂昌金矿挖掘贫硫化物石英脉型金矿，原矿中金含量9.7g/t，银含量高达242.96g/t，矿藏组成比较复杂，但仍归于易选矿石，金以中细颗粒居多。首要赋存于金银矿和银金矿中，需求细磨才干使金银矿藏单体解离。自1986年建成300t/d采选规划以来，靠单一浮选工艺，曩昔金精矿出售给富春江冶炼厂。为了完成就地产金，削减精矿运送丢失，加速资金周转，进步厂商效益，1989年建成化车间并投入出产。该矿金精矿化学组成见表7。 表7 浙江遂昌金矿金糟矿化学组成
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
Fe
含量（%）
98.72
2984.77
0.37
0.61
2.005
30.27
元素
S
Mn
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
含量（%）
33.37
0.33
23.85
6.89
0.476
0.182
该矿在建厂前曾进行专门实验，但成果收支预料。众所周知，化法收回银一般收回率不高，而这次实验银收回率高达95.15%;其次精矿磨矿粒度到达-320目占77.60%金浸出率最高，过磨反而下降;要使银在化溶液中溶解，生成银络合物，有必要坚持较高的浓度，根浓度坚持在0.08%左右，耗量高达8.1kg/t。 在实验研讨基础上建成两浸两洗、锌粉置换、酸化法污水处理、金泥火法冶炼工艺流程，经多年出产实践其金银化收回率别离达97.15%与90.26%。取得极佳作用。其首要特色为：(1)高浓度根浸出加适度磨矿，即一320目占 75%左右，一浸作业根浓度操控在0.08%～0.10%之间，二浸作业操控在0.06%-0.08%上下;(2)选用主动立式压滤机过滤浸渣，化尾渣即为硫精矿，含硫30%～35%就近出售给化工厂制酸;(3)该矿地处江南水乡，人口稠密，水系兴旺，若选用普通圆筒型过滤机，其滤饼含水将高达 20%，硫精矿外运需求通过几个村庄。车箱密封不严必定散落，将会对环境形成严峻污染，但选用主动立式压滤机后滤饼水份降至8%～10%。呈干饼情况，契合环保要求。 一般以为。金精含铜档次大于1%时采纳化工艺是不经济的，首要原因是铜矿藏会很多耗费。然后影响金的浸出率;一起，因为铜矿藏在浸出进程中很多被溶解而使铜无法得到有用收回。材料5介绍铜矿藏在溶液中的溶解度见表8。但是。广东高要河台金矿在金精中却很好处理了这个问题。该矿挖掘含金蚀变糜棱岩型矿床，表8铜矿藏在0.099% NaCN溶液中的溶解度矿石中含铜档次0.2%～0.3%。矿石浮选后得金精矿，1998年前悉数销往冶炼厂。因为冶炼厂压水份、压档次与延迟返还货款以及长途运送和损耗等原因。厂商经营情况一向被迫。为了改动这种相貌并完成就地产金于1998年展开金精矿化项目技能改造，含铜精矿多元素分析见表9。其间氧化铜相对含量仅9.01%，其他为硫化物，在惯例化浸出实验中即运用碱作了预处理。耗量仍l2kg/t。金浸出率96%，比较抱负。为了下降耗量。该矿工程技能人员作了深化探究与研讨，通过多年尽力采纳某种特殊办法，使耗量降至8kg/t。材料6介绍。 表8 铜矿藏在0.099% NaCN溶液中的溶解度
矿藏称号
分子式
铜溶解率（%）
23℃
45℃
金属铜 蓝铜矿 赤铜矿 硅孔雀石 辉铜矿 黄铜矿 斑铜矿 孔雀石 硫砷铜矿 黝铜矿
Cu 2CuCO3·Cu（OH）2 Cu2O CuSiO3 Cu2S CuFeS FeS·2Cu2S·CuS CuCO3·Cu（OH）2 3CuS·As2S5 4Cu2S·SB2S3
90.0 94.5 85.5 11.8 90.2 5.6 70.0 90.2 65.8 21.9
100.0 100.0 100.0 15.7 100.0 8.2 100.0 100.0 75.1 13.7
表9 河台金矿金精矿多元素分析成果
元素
Au（g/t）
Ag（g/t）
Cu
Pb
Zn
Fe
S
含量（%）
96.0
34.0
4.7
0.038
0.10
20.21
14.08
元素
Ni
MgO
Al2O3
CaO
SiO
CaO
C
含量（%）
0.049
0.02
0.89
8.95
44.92
0.66
0.34
为了持续下降耗量并进行改造，原化流程为增加浸出时刻采纳边磨边浸。将化贫液回来再磨作业，浸渣尾矿档次偏高，改造时采纳如下办法：一撤销边磨边浸流程，贫液不再回来再磨作业，而回来浸出矿浆中;二是磨前增加石灰，将矿浆操控pH=9左右;三是进步再磨细度，使一400目占90%以上，依然采纳二浸二洗流程，耗量由8.01kg/t降至4.59kg/t的正常水平。金浸出率再进步1.27%。达98.43%。该矿金精矿化工艺为这类金矿闯出一条新路。 但是，含铜金精矿处理办法按含铜量凹凸区分，基本规律是铜含量越高金浸出率越低，惯例化答应含铜量在1%以下;含铜在1%～6%时，即要采纳特殊办法才干到达惯例目标;含铜大于6%时，如长白山一带的小西南岔、珲春金铜矿以及长江中下游的鸡冠嘴、鸡笼山、桃花嘴等金矿，其铜档次较高，金精矿销往冶炼厂。其间如鸡冠嘴金矿原矿档次金2.74 g/t、铜1.595%、铁40.82%、硫l6.53%。还伴生有Ag、Mo、Se、Ni等元素。但材料7介绍了珲春金铜矿的金精矿化浸出实验，铜档次达l2.5%，惯例化时金浸出率仅43.64%。但脱药后选用一混合液炭浸法，可使金浸出率进步至93.43%。是否建厂出产则不详。
