炭浆法提金工艺是化提金的办法之一，是含金物料化浸出完结之后，一价金[KAu(CN)2]进行炭吸附的工艺进程。人们早已发现活性炭能够从溶液中吸附贵金属，开端只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以收回金。因为化矿浆需经固液别离得到清液和活性炭不能回来运用，此法在工业上无法与广泛运用的锌置换法竞赛。后来用活性炭直接从化矿浆中吸附金，这样就省去了固液别离作业;载金活性炭用和混合液解吸金银，活性炭通过活化处理能够回来运用。因而，近年来炭浆法提金开展成为提金新工艺，我国在河南省灵湖金矿和吉林省赤卫沟金矿等建成了使用炭浆法提金工艺的出产工厂。
炭浆法提金工艺进程包含质料制备及活性炭再生等首要作业，其工艺流程见图8-2。
(1)质料制备 把含金物料碎磨至适于化粒度，一般要求小于28目，并除掉木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度到达45%～50%为宜。
(2)拌和浸出 与惯例化法相同，一般为5～8个拌和槽。
(3)炭吸附 化矿浆进入拌和吸附槽(炭浆槽)，河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格局筛和矿浆提高器，用它完成活性炭和矿浆逆向活动，吸附矿浆中已溶的金，桥式筛能够削减活性炭的磨损。现在，桥式筛的筛孔易被活性炭阻塞，要用压缩空气打扫。
(4)载金炭解吸 现在可用四种办法解吸：①热苛性溶液解吸;②低浓度苛性溶液加酒精解吸;③在加温加压条件下用苛性溶液解吸;④高浓度苛性溶液解吸。
(5)电积法或惯例锌粉置换沉积金 载金炭解吸可得到含金达600克/米3的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。
(6)活性炭的再生使用 解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗，以除掉碳酸盐等聚积物，经几回回来运用后需进行热力活化以康复炭的吸附活性。
炭浆法提金首要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，因为矿石含泥高，固液别离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有用别离，因而惯例的化法不能得到较好的技能经济指标。实践标明，炭浆法提金在工业出产上取得了好效果，灵湖金矿含金为8克/吨左右，金的总收回率到达93%～94%。
炭浆法提金工艺进程包含质料制备及活性炭再生等首要作业，其工艺流程见图8-2。
(1)质料制备 把含金物料碎磨至适于化粒度，一般要求小于28目，并除掉木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度到达45%～50%为宜。
(2)拌和浸出 与惯例化法相同，一般为5～8个拌和槽。
(3)炭吸附 化矿浆进入拌和吸附槽(炭浆槽)，河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格局筛和矿浆提高器，用它完成活性炭和矿浆逆向活动，吸附矿浆中已溶的金，桥式筛能够削减活性炭的磨损。现在，桥式筛的筛孔易被活性炭阻塞，要用压缩空气打扫。
(4)载金炭解吸 现在可用四种办法解吸：①热苛性溶液解吸;②低浓度苛性溶液加酒精解吸;③在加温加压条件下用苛性溶液解吸;④高浓度苛性溶液解吸。
(5)电积法或惯例锌粉置换沉积金 载金炭解吸可得到含金达600克/米3的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。
(6)活性炭的再生使用 解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗，以除掉碳酸盐等聚积物，经几回回来运用后需进行热力活化以康复炭的吸附活性。
炭浆法提金首要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，因为矿石含泥高，固液别离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有用别离，因而惯例的化法不能得到较好的技能经济指标。实践标明，炭浆法提金在工业出产上取得了好效果，灵湖金矿含金为8克/吨左右，金的总收回率到达93%～94%。
