(一)原矿性质 金厂峪金矿的矿石产自含金硫化矿床。首要金属矿藏有黄铁矿、磁铁矿、褐铁矿、闪锌矿、天然金。其次为赤铁矿、黄铜矿、辉钼矿、少数的磁黄铁矿、斑铜矿、微量的方铅矿、辉铋矿、辉铜矿等。脉石矿藏品种较多，也较杂乱，其间首要有石英、碳酸盐类、斜长石、绢云母、绿泥石等十五种以上的矿藏。 黄铁矿：分两期生成，绝大部分为前期生成，呈自晶形、半自晶形、他形晶粒结构，其裂隙有被磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿、褐铁矿等充填及贯穿边际溶蚀等现象。部分后期的黄铁矿以细脉状产出，贯穿黄铜矿，包裹天然金。伴生矿藏有磁铁矿、黄铜矿=、赤铁矿等。黄铁矿是金属矿藏含量最多的矿藏，占56.8%以上。其间含天然金也最高。 磁 铁矿：多呈他形，不规则浸染在脉石中，构成浸染状结构，在磁铁矿中呈条带散布的赤铁矿，构成文象结构，该矿藏的边际有被赤铁矿溶蚀包裹等现象。 褐 铁矿：褐铁矿是次生矿藏，系黄铁矿、赤铁矿氧化而来。该矿藏多产于黄铁矿的裂隙中及磁铁矿的边际部位，呈他形不规则粒状结构，少数颗粒呈黄铁矿假象，与黄铁矿、赤铁矿伴生。 辉钼矿：呈脉状和鳞片状产于黄铁矿及脉石的裂隙中，少数呈粒状产出。 天然金：天然金80%以上呈他形粒状，20%左右呈片状细粒状产出。天然金颗粒很细，一般在5~25微米之间，其间最小颗粒为0.5微米，最大颗闰为30微米，首要产在黄铁矿中(约占58%)，其次是产在石英中(占35%左右)，少数散布在辉铋矿、褐铁矿与石英触摸处。
(二)出产工艺流程
1.脱药：选用一台ф12米稠密机进行脱药，其排放加清水调浆后，给入ф1200×1200毫米调浆槽。
2.磨矿：选用二段闭路流程。榜首段和第二段磨矿均由ф1200×1200毫米球磨机与ф125毫米旋流器构成闭路。磨矿细度为-350目占99%以上;球磨机排放浓度60%;旋流器溢流浓度28~30%;旋流器给矿浓度35~45%。
3.浸出：选用二段浸出工艺流程。旋流器溢流直接给入榜首段浸出的ф3500×3500毫米两台串联浸出槽，浸出矿浆浓度为28~30%，浓度在0.05~0.055%规模之间，石灰加在磨矿体系中，石灰浓度0.03%左右，充气压力大于0.6公斤/厘米2，分别在1号和2号浸出槽内参加浓度为10%的溶液。第二段浸出相同运用两台串联的ф3500×3500毫米浸出槽，浓度为0.045~0.05%左右，其他操作条件与榜首段浸出同。
4.洗刷：榜首段浸完毕后的矿浆给入榜首段逆流洗刷ф7.5米双层稠密机。排矿浓度为50%，加清水调浆成矿浆浓度30%后，给入第二段浸出，浸出排矿再给入第二段逆流洗刷的ф7.5米浓度机，排矿浓度达50%，排到化尾矿坝。洗刷水(贫液)给入第二段洗刷双层浓度机基层，上层溢流作为洗刷水给入榜首段洗刷双层稠密机的基层，上层溢流(贵液)进入锌粉置换作业。 5.置换：选用锌粉置换法，在贵液中参加后，经3.0×1.6×2.0米净化槽净化，ф1.0×3.5米脱氧塔脱氧的贵液，参加锌粉，给入20米2置换压滤机，定时取出金泥。置换作业操控贵液中的浓度0.04~0.05%，氧化钙浓度0.03%，浓度0.003%。锌粉的粒度-350目大于97%，贵液的混浊度小于10毫克/升，脱氧塔的真空度700~720毫米Hg柱，金泥水分37~38%，贵液中含氧量0.1克/米2. 6.含污水处理：化厂排放的贫液及化尾坝溢流进入污水处理作业，选用碱氯法进行处理。净化工艺进程，PH=10，含污水经处理后，根含量低于5毫克/升以下。和石灰的消耗量不稳。
该厂的工艺流程见下图。
(三)技能经济指标化厂经济指标 技能经济指标
编号
化原矿含金克／吨
化尾矿含金（克／吨）
渣含金（克／吨）
贵液含金（克／吨）
贫液含金（克／吨）
浸出率（％）
洗刷率（％）
置换率（％）
化总回收率（％）
1 2
137.419 117.45
3.86 3.63
3.54 3.37
17.869 9.986
0.016 0.012
97.3286 97.075
99.789 99.78
99.908 99.87
97.0 96.73
金厂峪金矿化厂经济指标
铁球（公斤／吨）
（公斤／吨）
锌粉（公斤／吨）
（公斤／吨）
（公斤／吨）
凝聚剂（公斤／吨）
石灰（公斤／吨）
化总回收率（％）
浸出
净化
总耗
8.65
6.513
0.601
0.18
2.647
--
19.76
57.6
77.36
84.4
(二)出产工艺流程
1.脱药：选用一台ф12米稠密机进行脱药，其排放加清水调浆后，给入ф1200×1200毫米调浆槽。
2.磨矿：选用二段闭路流程。榜首段和第二段磨矿均由ф1200×1200毫米球磨机与ф125毫米旋流器构成闭路。磨矿细度为-350目占99%以上;球磨机排放浓度60%;旋流器溢流浓度28~30%;旋流器给矿浓度35~45%。
3.浸出：选用二段浸出工艺流程。旋流器溢流直接给入榜首段浸出的ф3500×3500毫米两台串联浸出槽，浸出矿浆浓度为28~30%，浓度在0.05~0.055%规模之间，石灰加在磨矿体系中，石灰浓度0.03%左右，充气压力大于0.6公斤/厘米2，分别在1号和2号浸出槽内参加浓度为10%的溶液。第二段浸出相同运用两台串联的ф3500×3500毫米浸出槽，浓度为0.045~0.05%左右，其他操作条件与榜首段浸出同。
4.洗刷：榜首段浸完毕后的矿浆给入榜首段逆流洗刷ф7.5米双层稠密机。排矿浓度为50%，加清水调浆成矿浆浓度30%后，给入第二段浸出，浸出排矿再给入第二段逆流洗刷的ф7.5米浓度机，排矿浓度达50%，排到化尾矿坝。洗刷水(贫液)给入第二段洗刷双层浓度机基层，上层溢流作为洗刷水给入榜首段洗刷双层稠密机的基层，上层溢流(贵液)进入锌粉置换作业。 5.置换：选用锌粉置换法，在贵液中参加后，经3.0×1.6×2.0米净化槽净化，ф1.0×3.5米脱氧塔脱氧的贵液，参加锌粉，给入20米2置换压滤机，定时取出金泥。置换作业操控贵液中的浓度0.04~0.05%，氧化钙浓度0.03%，浓度0.003%。锌粉的粒度-350目大于97%，贵液的混浊度小于10毫克/升，脱氧塔的真空度700~720毫米Hg柱，金泥水分37~38%，贵液中含氧量0.1克/米2. 6.含污水处理：化厂排放的贫液及化尾坝溢流进入污水处理作业，选用碱氯法进行处理。净化工艺进程，PH=10，含污水经处理后，根含量低于5毫克/升以下。和石灰的消耗量不稳。
该厂的工艺流程见下图。
(三)技能经济指标化厂经济指标 技能经济指标
编号
化原矿含金克／吨
化尾矿含金（克／吨）
渣含金（克／吨）
贵液含金（克／吨）
贫液含金（克／吨）
浸出率（％）
洗刷率（％）
置换率（％）
化总回收率（％）
1 2
137.419 117.45
3.86 3.63
3.54 3.37
17.869 9.986
0.016 0.012
97.3286 97.075
99.789 99.78
99.908 99.87
97.0 96.73
金厂峪金矿化厂经济指标
铁球（公斤／吨）
（公斤／吨）
锌粉（公斤／吨）
（公斤／吨）
（公斤／吨）
凝聚剂（公斤／吨）
石灰（公斤／吨）
化总回收率（％）
浸出
净化
总耗
8.65
6.513
0.601
0.18
2.647
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19.76
57.6
77.36
84.4
