一、混法提金的基本原理和准则流程?
混法提金是一种简略而又陈旧的办法。它是根据金粒简单被选择性潮湿，继而向金粒内部分散构成金齐(含合金)的原理而捕收天然金。混反响能够用下式表明：
Au +2Hg = AuHg2
金齐(膏)的组成随其含金量而变。混时金粒表面先被潮湿，然后向金粒内部分散别离构成AuHg2、AuAg、Au3Hg，最终构成金在中固溶体Au3Hg。将膏加热至375度以上时，挥宣布呈元素形状，金呈海绵金形状存在。
混作业一般不作为独立进程，常与其他选别办法组成联合流程，大都情况下，混作业仅仅作为收回金的一种辅佐办法。因为作业的劳动条件差，劳动强度大，易引起中毒，含废气废水应该净化等问题。现在正在逐步被浮选或重选法所替代。但混法能收回单体天然金，可就地产金，所以在黄金选矿中仍占有必定的位置。
二、混法提金的收回率取决于哪些要素?
混时金的收回率取决于天然金的粒度形状、金粒的成色、的质量、混温度、矿浆浓度、混方法、板斜度和设备要素等。
金的粒度形状及单体解离度主要和碎磨作业有关，尤其是单体解离度影响较大，恰当进步磨矿细度能够进步混作业收回率，适宜于混的金粒一般为0。2-0。3毫米，磨矿循环中混板粒度下限为0。015毫米，但微细的金粒随矿浆丢失。
砂金的成色高于脉金，氧化带中的金成色高于原生矿的金，成色高的金易混，金粒表面被污染的其齐化才能将明显下降。混分为内混和外混，外混是在碎磨伙外进行混提金的进程，外混国内常用固定混板和振荡混板等;内混是在碎磨作业循环中进行混提金进程的，南非和美国的金矿常在捣矿机内进行内混，苏联的中小金矿常选用辗盘机，国内常选用混筒。内混较外混效率高，金质量好。外混矿浆浓度不宜过大，以构成松懈的薄矿浆流，流速也不宜过高，以便金粒沉降到板上。内混矿浆浓度以30-50%为宜，应使呈悬浮状况。
矿浆的酸碱度对混作用影响较大。在酸性介质中和溶液中混作用好，可是矿泥多的情况下，因为酸性介质无法使矿泥凝集，矿泥污染金粒表面，影响混作用。在碱性介质中混，如用石灰作调整剂时沉积可溶性盐和消除油质的不良影响，当PH=8-8。5时进行混作用较好。
的质量对混的作用的影响甚大，纯对金的潮湿反而欠好，中含少数金、银及贱金属可减小的表面张力，改进潮湿作用。机油及其他有机物和微细泥会污染金粒表面，矿石中的硫化矿、滑石、石墨、砷化物易附着在表面，也影响对金的潮湿才能。ccc
混时加量要适量，过多会下降膏的弹性和稠度，使膏随矿浆丢失。加量缺乏使膏坚固，失掉弹性，下降捕金功能。板投入生产后初始涂量为15-30克/立方米，6-12小时后开端添加，加量为矿石含金量的2-5倍为宜，的消耗量常为3-8克/吨矿石。
板斜度影响矿浆流速和矿藏分层，一般板斜度为7-9度
此外，温度亦要影响混作用。温度过低会添加的粘度，影响混作用，温度过高增大的流动性，形成部分金随的丢失而丢失。因而混目标易发作季节性改变，混温度一般应大于15度，选用加量及调理矿浆浓度的办法来消除温度的影响。
混法提金是一种简略而又陈旧的办法。它是根据金粒简单被选择性潮湿，继而向金粒内部分散构成金齐(含合金)的原理而捕收天然金。混反响能够用下式表明：
Au +2Hg = AuHg2
金齐(膏)的组成随其含金量而变。混时金粒表面先被潮湿，然后向金粒内部分散别离构成AuHg2、AuAg、Au3Hg，最终构成金在中固溶体Au3Hg。将膏加热至375度以上时，挥宣布呈元素形状，金呈海绵金形状存在。
混作业一般不作为独立进程，常与其他选别办法组成联合流程，大都情况下，混作业仅仅作为收回金的一种辅佐办法。因为作业的劳动条件差，劳动强度大，易引起中毒，含废气废水应该净化等问题。现在正在逐步被浮选或重选法所替代。但混法能收回单体天然金，可就地产金，所以在黄金选矿中仍占有必定的位置。
二、混法提金的收回率取决于哪些要素?
混时金的收回率取决于天然金的粒度形状、金粒的成色、的质量、混温度、矿浆浓度、混方法、板斜度和设备要素等。
金的粒度形状及单体解离度主要和碎磨作业有关，尤其是单体解离度影响较大，恰当进步磨矿细度能够进步混作业收回率，适宜于混的金粒一般为0。2-0。3毫米，磨矿循环中混板粒度下限为0。015毫米，但微细的金粒随矿浆丢失。
砂金的成色高于脉金，氧化带中的金成色高于原生矿的金，成色高的金易混，金粒表面被污染的其齐化才能将明显下降。混分为内混和外混，外混是在碎磨伙外进行混提金的进程，外混国内常用固定混板和振荡混板等;内混是在碎磨作业循环中进行混提金进程的，南非和美国的金矿常在捣矿机内进行内混，苏联的中小金矿常选用辗盘机，国内常选用混筒。内混较外混效率高，金质量好。外混矿浆浓度不宜过大，以构成松懈的薄矿浆流，流速也不宜过高，以便金粒沉降到板上。内混矿浆浓度以30-50%为宜，应使呈悬浮状况。
矿浆的酸碱度对混作用影响较大。在酸性介质中和溶液中混作用好，可是矿泥多的情况下，因为酸性介质无法使矿泥凝集，矿泥污染金粒表面，影响混作用。在碱性介质中混，如用石灰作调整剂时沉积可溶性盐和消除油质的不良影响，当PH=8-8。5时进行混作用较好。
的质量对混的作用的影响甚大，纯对金的潮湿反而欠好，中含少数金、银及贱金属可减小的表面张力，改进潮湿作用。机油及其他有机物和微细泥会污染金粒表面，矿石中的硫化矿、滑石、石墨、砷化物易附着在表面，也影响对金的潮湿才能。ccc
混时加量要适量，过多会下降膏的弹性和稠度，使膏随矿浆丢失。加量缺乏使膏坚固，失掉弹性，下降捕金功能。板投入生产后初始涂量为15-30克/立方米，6-12小时后开端添加，加量为矿石含金量的2-5倍为宜，的消耗量常为3-8克/吨矿石。
板斜度影响矿浆流速和矿藏分层，一般板斜度为7-9度
此外，温度亦要影响混作用。温度过低会添加的粘度，影响混作用，温度过高增大的流动性，形成部分金随的丢失而丢失。因而混目标易发作季节性改变，混温度一般应大于15度，选用加量及调理矿浆浓度的办法来消除温度的影响。
