又叫硫化尿素，分子式为SCN2H4，是白色具光泽的菱形六面体，味苦，密度为1.405克/厘米3，易溶于水，水溶液呈中性。毒性小，无腐蚀性，对人体无危害。
能溶金为实验所证明，在氧化剂存鄙人，金呈Au(SCH2H4)2+络阳离子形状转入酸性液中。溶金是电化学腐蚀进程，其化学方程式能够用下式表明：
Au+2SCN2H4=Au(SCN2H4)2++e
挑选合适的氧化剂是酸性溶金的关键问题，较合适的氧化剂为Fe3+和溶解氧，因而溶金的化学反应式可表明为：
Au+2SCN2H4+Fe3+=Au(SCN2H4)2++Fe2+
Au+1/4O2+H++2SCN2H4=Au(SCN2H4)2++1/2H2O
溶金所得贵液依据其所含量的凹凸，可选用铁、铝置换或电积办法沉金，金泥熔炼得到合质金。金泥熔炼工艺与化金泥相同。
溶金时的浸出率首要取决于介质的PH值、氧化剂类型与用量、用量、矿藏组成及金粒巨细，浸出温度、浸出时刻及浸金工艺等要素。
在碱性液中不安稳，易分解为硫化物和基，但在酸性介质中较安稳。因而从的安稳性考虑，提金时一般选用的稀硫酸溶液作浸出剂，并且应该留意先加酸后加，避免矿浆部分温度过高而使水解失效。
介质酸度与浓度有关，酸度随浓度进步而下降，在常用用量条件下介质PH值以小于1.5为宜，但酸度不宜太大，否则会添加杂质的酸溶量。
溶金时需添加一定量的氧化剂，较为抱负的氧化剂为二氧化锰、二硫甲脒、高价铁盐和溶解氧。酸性液溶金时只需保持矿浆中溶解氧的浓度，高价铁盐可得到再生。
为有机络合物，在酸性液中能够和许多金属阳离子构成络阳离子，除外，其他金属的络阳离子的安稳性小，因而酸性液溶金具有较高的挑选性。但原猜中的铜、铋氧化物会酸溶，并与络合而下降浸金作用和添加用量，原猜中含较多量的酸溶物(如二价铁、碳酸盐、有色金属氧化物等)和还原性组分时，会添加氧化剂及硫酸的耗费，并下降金的浸出率。但铜、砷、锑、铅等硫化矿藏对熔金的有害影响较小，因而酸性液溶金能够从杂乱的难选金矿藏质料挑选性提取金银。
金粒巨细是影响金浸出率的要素之一。溶金速度随浸出温度上升而进步，但的热安稳性小，温度过高易发作水解而失效，矿浆温度不宜超越55℃，一般在室温下进行提金。金的浸出率一般随用量的增大而进步，因为提金首要靠高价铁离子作氧化剂，溶液中高价铁离子浓度远较溶解氧浓度高并且能够调理，所以熔金的浓度较高，硫用量随质料含金量而异，其单耗为几千克/吨至几十千克/吨。
金的浸出率一般随浸出时刻的添加而进步。金的浸出率与浸金工艺有关，选用一步法(如炭浆法、炭浸法)提金工艺能够明显缩短浸金时刻。
别的：现在环保浸出剂许多，请矿友们必须在出产投产前进行浸出比照实验，条件实验，断定合适的条件，削减危险!
能溶金为实验所证明，在氧化剂存鄙人，金呈Au(SCH2H4)2+络阳离子形状转入酸性液中。溶金是电化学腐蚀进程，其化学方程式能够用下式表明：
Au+2SCN2H4=Au(SCN2H4)2++e
挑选合适的氧化剂是酸性溶金的关键问题，较合适的氧化剂为Fe3+和溶解氧，因而溶金的化学反应式可表明为：
Au+2SCN2H4+Fe3+=Au(SCN2H4)2++Fe2+
Au+1/4O2+H++2SCN2H4=Au(SCN2H4)2++1/2H2O
溶金所得贵液依据其所含量的凹凸，可选用铁、铝置换或电积办法沉金，金泥熔炼得到合质金。金泥熔炼工艺与化金泥相同。
溶金时的浸出率首要取决于介质的PH值、氧化剂类型与用量、用量、矿藏组成及金粒巨细，浸出温度、浸出时刻及浸金工艺等要素。
在碱性液中不安稳，易分解为硫化物和基，但在酸性介质中较安稳。因而从的安稳性考虑，提金时一般选用的稀硫酸溶液作浸出剂，并且应该留意先加酸后加，避免矿浆部分温度过高而使水解失效。
介质酸度与浓度有关，酸度随浓度进步而下降，在常用用量条件下介质PH值以小于1.5为宜，但酸度不宜太大，否则会添加杂质的酸溶量。
溶金时需添加一定量的氧化剂，较为抱负的氧化剂为二氧化锰、二硫甲脒、高价铁盐和溶解氧。酸性液溶金时只需保持矿浆中溶解氧的浓度，高价铁盐可得到再生。
为有机络合物，在酸性液中能够和许多金属阳离子构成络阳离子，除外，其他金属的络阳离子的安稳性小，因而酸性液溶金具有较高的挑选性。但原猜中的铜、铋氧化物会酸溶，并与络合而下降浸金作用和添加用量，原猜中含较多量的酸溶物(如二价铁、碳酸盐、有色金属氧化物等)和还原性组分时，会添加氧化剂及硫酸的耗费，并下降金的浸出率。但铜、砷、锑、铅等硫化矿藏对熔金的有害影响较小，因而酸性液溶金能够从杂乱的难选金矿藏质料挑选性提取金银。
金粒巨细是影响金浸出率的要素之一。溶金速度随浸出温度上升而进步，但的热安稳性小，温度过高易发作水解而失效，矿浆温度不宜超越55℃，一般在室温下进行提金。金的浸出率一般随用量的增大而进步，因为提金首要靠高价铁离子作氧化剂，溶液中高价铁离子浓度远较溶解氧浓度高并且能够调理，所以熔金的浓度较高，硫用量随质料含金量而异，其单耗为几千克/吨至几十千克/吨。
金的浸出率一般随浸出时刻的添加而进步。金的浸出率与浸金工艺有关，选用一步法(如炭浆法、炭浸法)提金工艺能够明显缩短浸金时刻。
别的：现在环保浸出剂许多，请矿友们必须在出产投产前进行浸出比照实验，条件实验，断定合适的条件，削减危险!
