一、方位
坐落海南岛西部昌河县，离昌化港2.5公里，有公路直达海口，间隔269公里，产品经过昌化港经水路可到海口，广州，湛江等地，直至湖南，广西等地。
二、矿石特性
属中低温裂隙充填矿床，矿石类型为铅锌石英脉型。金属矿藏以方铅石，闪锌矿为主，并含有少数Au、Ag，Cd等贵金属。脉石以石英，长石，重晶石等为主，矿石中Pb档次3%～5%，Zn含量4%～6%。方铅矿与闪锌矿亲近共生，呈不规则粒块状或粒块状集合体，并与黄铜矿，黄铁矿共生分布于石英脉中。矿体上部氧化程度较高，下部较低，铅的氧化率一般为12%，锌的氧化率一般在30%左右。矿石密度3.1吨/米3，松懈密度2.1吨/米3；硬度f=9。
三、厂史
1958年前个别挖掘，其时土法选矿，所得产品含Pb30%～38%，含Zn30%～35%，外销至湖南水口山等地，1963年海南有色处接收，并请广东有色研究院实验，1965年2月，广东省冶金规划院规划45吨/日采选矿山，同年10月选厂投产。
四、出产概略
该矿从1958年开矿至今，已有29年前史，剩下效劳年限只要4年左右。现往深部延深，但原矿档次显着下降，正采纳多种措施以进步原矿档次。选厂碎矿流程系两段一闭路，操控粒度－20毫米，磨矿为一段闭路，细度－200目60%，磨矿产品选浮铅，再从选铅后的尾矿中选锌，精矿沉积晾干。为了消除尾矿水对渔业的损害，先厂自投产开端一向运用Na2SO3作为闪锌矿的抑制剂，从未运用过。九年已回收本钱。
五、工艺流程
工艺流程详见图1。
图1 昌化铅锌矿选矿出产流程
六、出产目标：见表1。
表1 首要出产目标
项目
单位
规划
1965年
1970年
1975年
1
2
3
4
5
6
处理矿量
吨/日
45
13
51
71
吨/年
364
8313
19039
原矿档次，%
Pb
6.0
4.4
3.18
Zn
7.0
5.3
5.16
精矿档次，%
Pb
56.06
51.16
54.22
Zn
59.21
54.53
59.68
精矿含量，吨/年
Pb
22.28
596.82
1246.35
Zn
31.35
661.54
1447.09
回收率，%
Pb
82
83
87.26
Zn
86
82.5
83.66
续表1
项目
1980年
1985年
1986年
1987年
1
7
8
9
10
处理矿量
72.7
18807
原矿档次%
Pb 2.42
3.0
Zn 3.84
5.14
精矿档次%
Pb 48.05
55.44
Zn 58.5
59.95
精矿含量吨/年
Pb 820.23
Zn 1020.5
回收率%
Pb 86.03
80.50
Zn 81.86
七、耗费目标：
见表2至表6。
表2 材料耗费、本钱、劳动出产率
项目
单位
1971年
1975年
1
2
3
4
黄药
克/吨
890
苏打
″
1240
840
2号油
″
740
1240
200
CuSO4
″
2300
1160
ZnSO4
″
2.5
1910
钢球
公斤/吨
2.07
水
米3/吨
电耗：全厂
度/吨
48
39
其间：磨浮
″
本钱：全厂
元/吨·原矿
选矿车间
″
全员劳动出产率
吨/人·月
26
39
工人劳动出产率
″
注：选厂出产工人以40人计。
续表2 材料耗费、本钱、劳动出产率
项目
单位
1980年
1981年
1982年
1983年
1984年
1985年
5
6
7
8
9
10
药剂：黄药
克/吨
170
230
200
250
350
苏打
350
390
590
490
550
2号油
160
170
170
140
190
CuSO4
500
620
580
580
620
ZuSO4
240
300
440
500
380
钢球
公斤/吨
1.85
1.93
1.76
2.02
2.04
水
米3/吨
劳动出产率
吨/人·月
39
31
36
33
36
全厂出产工人
″
表3 破碎机衬板耗费
项目
原料
寿数（月）
耗费量公斤/吨·矿
固定颚板
铸钢
1/3
400×250
动颚板
铸钢
12/30
200×370老虎口
表4 钢球、钢棒耗费
项目
球磨机
料质
寿数（月）
端衬板
铸钢
12
磨机口
衬板
铸钢
6
表5 钢球、钢棒耗费
项目
产品（－200目%）
耗费量（公斤/吨）
原料
球磨
60%
1.7
锰钢
表6 筛网、滤布、砂泵、浮选机磨耗或寿数
项目
原料
寿数（月）
设备规格
筛板
上层
钢板
3
900×1800
基层
钢板
1
900×1800
砂泵
叶轮
7/30
2（1″/2）
泵壳
1/3
2（1″/2）
浮选机
叶轮
6（1/2）
3A
盖板
6（1/2）
3A
八、首要设备才能：见表7。
表7 首要设备才能
项目
称号及规格
台数
最大处理量
一、碎矿
吨/台·时
产品粒度
排口宽度（毫米）
矿石松懈密度
粗碎
400×250颚式破碎机
1
10
0－35
中碎
200×370鄂式破碎机
1
0－18
细碎
二、磨矿、分级
吨/台·时
给矿粒度
磨矿细度
一段
φ1.2×1.2格子型
2
1.5
0－20毫米
－200目60%
二段
球磨机
三、浮选
米3/吨·日
作业浓度
给矿粒度
浮选
（精、粗、扫）
米3/吨·日
浮选机3A
24
0.175
九、选矿本钱：见表8。
十、三废管理
因为该厂一向运用Na2SO3作闪锌矿的抑制剂，所以尾矿水有害成份较少，对昌化渔港不形成污染，尾矿坝距选厂300米，尾矿坝工程分四期建造，现榜首、二、三期工程业已装满，新建的第四期尾矿坝，库容为9万米3，运用期为5年，年尾矿排放量大约为2万吨。
十一、出资作用
从开矿到现在采选厂商总出资为250.6万元，全矿现有员工216人，其间工人156人，选厂员工44人。国家正式出资54.64万元，20多年来，完成总赢利896.7万元，厂商出资还本年限9年，收益率为387.87元/100元。
表8 选矿出产本钱（1985年度）
序号
项目
单耗
单价元/公斤
金额（元/吨）
1
辅助材料
公斤/吨·矿
1.04
1.46
钢球
1.4
0.74
衬板
0.40
捕收剂乙基黄药
0.16
2.5
0.44
丁基黄药
0.13
3.38
0.84
起泡剂 2#油
0.25
3.36
1.43
活化剂 CuSO4
0.59
2.42
0.23
调整剂 苏打
0.50
0.46
0.25
抑制剂 ZnSO4
0.30
0.83
Na2SO4
0.63
1.22
0.77
滤布
润滑油
0.08
1.75
0114
黄油
0.013
2.3
0.03
2
电 度/吨
米3/吨 46.9
0.11元/度
5.56
3
出产工人薪酬
2.17
4
出产工人附加薪酬
0.22
5
固定资产折旧
6
大修基金
7
车间经费和其它
3.96
选矿单位本钱
18.64
精矿单位本钱
Pb 1453.44
Zn 670.84
坐落海南岛西部昌河县，离昌化港2.5公里，有公路直达海口，间隔269公里，产品经过昌化港经水路可到海口，广州，湛江等地，直至湖南，广西等地。
二、矿石特性
属中低温裂隙充填矿床，矿石类型为铅锌石英脉型。金属矿藏以方铅石，闪锌矿为主，并含有少数Au、Ag，Cd等贵金属。脉石以石英，长石，重晶石等为主，矿石中Pb档次3%～5%，Zn含量4%～6%。方铅矿与闪锌矿亲近共生，呈不规则粒块状或粒块状集合体，并与黄铜矿，黄铁矿共生分布于石英脉中。矿体上部氧化程度较高，下部较低，铅的氧化率一般为12%，锌的氧化率一般在30%左右。矿石密度3.1吨/米3，松懈密度2.1吨/米3；硬度f=9。
三、厂史
1958年前个别挖掘，其时土法选矿，所得产品含Pb30%～38%，含Zn30%～35%，外销至湖南水口山等地，1963年海南有色处接收，并请广东有色研究院实验，1965年2月，广东省冶金规划院规划45吨/日采选矿山，同年10月选厂投产。
四、出产概略
该矿从1958年开矿至今，已有29年前史，剩下效劳年限只要4年左右。现往深部延深，但原矿档次显着下降，正采纳多种措施以进步原矿档次。选厂碎矿流程系两段一闭路，操控粒度－20毫米，磨矿为一段闭路，细度－200目60%，磨矿产品选浮铅，再从选铅后的尾矿中选锌，精矿沉积晾干。为了消除尾矿水对渔业的损害，先厂自投产开端一向运用Na2SO3作为闪锌矿的抑制剂，从未运用过。九年已回收本钱。
五、工艺流程
工艺流程详见图1。
图1 昌化铅锌矿选矿出产流程
六、出产目标：见表1。
表1 首要出产目标
项目
单位
规划
1965年
1970年
1975年
1
2
3
4
5
6
处理矿量
吨/日
45
13
51
71
吨/年
364
8313
19039
原矿档次，%
Pb
6.0
4.4
3.18
Zn
7.0
5.3
5.16
精矿档次，%
Pb
56.06
51.16
54.22
Zn
59.21
54.53
59.68
精矿含量，吨/年
Pb
22.28
596.82
1246.35
Zn
31.35
661.54
1447.09
回收率，%
Pb
82
83
87.26
Zn
86
82.5
83.66
续表1
项目
1980年
1985年
1986年
1987年
1
7
8
9
10
处理矿量
72.7
18807
原矿档次%
Pb 2.42
3.0
Zn 3.84
5.14
精矿档次%
Pb 48.05
55.44
Zn 58.5
59.95
精矿含量吨/年
Pb 820.23
Zn 1020.5
回收率%
Pb 86.03
80.50
Zn 81.86
七、耗费目标：
见表2至表6。
表2 材料耗费、本钱、劳动出产率
项目
单位
1971年
1975年
1
2
3
4
黄药
克/吨
890
苏打
″
1240
840
2号油
″
740
1240
200
CuSO4
″
2300
1160
ZnSO4
″
2.5
1910
钢球
公斤/吨
2.07
水
米3/吨
电耗：全厂
度/吨
48
39
其间：磨浮
″
本钱：全厂
元/吨·原矿
选矿车间
″
全员劳动出产率
吨/人·月
26
39
工人劳动出产率
″
注：选厂出产工人以40人计。
续表2 材料耗费、本钱、劳动出产率
项目
单位
1980年
1981年
1982年
1983年
1984年
1985年
5
6
7
8
9
10
药剂：黄药
克/吨
170
230
200
250
350
苏打
350
390
590
490
550
2号油
160
170
170
140
190
CuSO4
500
620
580
580
620
ZuSO4
240
300
440
500
380
钢球
公斤/吨
1.85
1.93
1.76
2.02
2.04
水
米3/吨
劳动出产率
吨/人·月
39
31
36
33
36
全厂出产工人
″
表3 破碎机衬板耗费
项目
原料
寿数（月）
耗费量公斤/吨·矿
固定颚板
铸钢
1/3
400×250
动颚板
铸钢
12/30
200×370老虎口
表4 钢球、钢棒耗费
项目
球磨机
料质
寿数（月）
端衬板
铸钢
12
磨机口
衬板
铸钢
6
表5 钢球、钢棒耗费
项目
产品（－200目%）
耗费量（公斤/吨）
原料
球磨
60%
1.7
锰钢
表6 筛网、滤布、砂泵、浮选机磨耗或寿数
项目
原料
寿数（月）
设备规格
筛板
上层
钢板
3
900×1800
基层
钢板
1
900×1800
砂泵
叶轮
7/30
2（1″/2）
泵壳
1/3
2（1″/2）
浮选机
叶轮
6（1/2）
3A
盖板
6（1/2）
3A
八、首要设备才能：见表7。
表7 首要设备才能
项目
称号及规格
台数
最大处理量
一、碎矿
吨/台·时
产品粒度
排口宽度（毫米）
矿石松懈密度
粗碎
400×250颚式破碎机
1
10
0－35
中碎
200×370鄂式破碎机
1
0－18
细碎
二、磨矿、分级
吨/台·时
给矿粒度
磨矿细度
一段
φ1.2×1.2格子型
2
1.5
0－20毫米
－200目60%
二段
球磨机
三、浮选
米3/吨·日
作业浓度
给矿粒度
浮选
（精、粗、扫）
米3/吨·日
浮选机3A
24
0.175
九、选矿本钱：见表8。
十、三废管理
因为该厂一向运用Na2SO3作闪锌矿的抑制剂，所以尾矿水有害成份较少，对昌化渔港不形成污染，尾矿坝距选厂300米，尾矿坝工程分四期建造，现榜首、二、三期工程业已装满，新建的第四期尾矿坝，库容为9万米3，运用期为5年，年尾矿排放量大约为2万吨。
十一、出资作用
从开矿到现在采选厂商总出资为250.6万元，全矿现有员工216人，其间工人156人，选厂员工44人。国家正式出资54.64万元，20多年来，完成总赢利896.7万元，厂商出资还本年限9年，收益率为387.87元/100元。
表8 选矿出产本钱（1985年度）
序号
项目
单耗
单价元/公斤
金额（元/吨）
1
辅助材料
公斤/吨·矿
1.04
1.46
钢球
1.4
0.74
衬板
0.40
捕收剂乙基黄药
0.16
2.5
0.44
丁基黄药
0.13
3.38
0.84
起泡剂 2#油
0.25
3.36
1.43
活化剂 CuSO4
0.59
2.42
0.23
调整剂 苏打
0.50
0.46
0.25
抑制剂 ZnSO4
0.30
0.83
Na2SO4
0.63
1.22
0.77
滤布
润滑油
0.08
1.75
0114
黄油
0.013
2.3
0.03
2
电 度/吨
米3/吨 46.9
0.11元/度
5.56
3
出产工人薪酬
2.17
4
出产工人附加薪酬
0.22
5
固定资产折旧
6
大修基金
7
车间经费和其它
3.96
选矿单位本钱
18.64
精矿单位本钱
Pb 1453.44
Zn 670.84
