您所在的位置: 长江有色 > 长江百科 > 成品银锭的熔铸和操作
关注:
微信二维码
掌上有色:
app二维码

成品银锭的熔铸和操作

2019-02-21   
熔铸制品银锭的质料,首要是电解银粉。用化学法和各种湿法冶金法提纯的银,以档次是否到达银锭要求为标准。
熔铸制品银锭的办法,各工厂多迥然不同。某厂电解产出的含银99.86%~99.88%的银粉,于100号石墨坩埚炉中熔融铸锭,是将坩埚预先锯好浇口,并经烘烤,查看断定没有损坏后,每坩埚参加烘干的电解银粉90kg左右,运用煤气加热〔雾化空气气压为98.066~196.133kPa(1~2kg∕cm2)〕经熔融后铸成5块370×135×30mm、每块重15~16kg、含银99.94%~99.96%的银锭。
炉猜中配入约0.3%的碳酸钠和一块活松木。参加松木焚烧是为了降低氧在银中的溶解度。所用的松木应含松脂低,避免松脂生成的炭粒影响银锭质量。
因为银粉密度小体积大,应分次参加坩埚内。炉内温度为1200~1250℃,每埚冶炼1~1.5h,木块燃净前再加一块。待银彻底熔融,银液呈青绿色通明状,液面的木块急剧旋转时出炉浇铸。
锭模为组合立式生铁模,内表面经机械加工成表面平坦光亮。模具运用前先用煤气烘烤至130~160℃,经清刷后点着往模壁上均匀熏上一层烟,然后合模夹紧,并用银片或不锈钢片盖严每只浇口待用。每浇铸一次用熏烟一次,每浇铸14次左右就受全面清刷模具一次。
银浇铸时,先于炉内铲除液面和坩埚壁上的渣(木块不取出),取出坩埚,用不锈钢片将坩埚口邻近的余渣和木块拨向后边,于坩埚口放一块从旧坩埚锯下的约150×100mm并经预热至300℃以上的石墨块,往液面倒一大碗稻草灰,即行浇铸。参加草灰和石墨块,首要是为了吸附阻隔渣,也为了焚烧除氧和保温。
浇铸运用组合立模顶注法,液温1200℃左右,模温90~160℃。注入的金属要对准模心,速度由慢到快再逐步慢。即开端细流,然后敏捷加大银流,至金属充溢模高的五分之三左右,逐步减速,以让气体自在逸出。至模高的六分之五时再次减速,金属液进入帽口后以不断线的细流直至注满帽口,以确保银液充溢模内各上角。银的冷凝在帽口以下发生缩坑,要及时补加银液。浇铸一块锭约需10~18s。浇完第二块后,往样模中浇样品一块送化验。直至浇完5块后,取出坩埚中的草灰和石墨块,再加料熔铸下一埚。
待锭冷凝后,用钢钎撬开模具,用不锈钢钳子取出银锭,轻放在表面光亮平坦的生铁模具上。此刻锭尚处于高温且质软,要特别注意不要磕碰损害锭边和锭角。趁热用粗钢丝刷刷光银锭表面。经开始自检后,不合格的锭重铸,合格锭用钢码打上炉次号 。待锭冷后,用锯床锯去锭头,在锭底打上 。剔去飞边毛刺入库。再由厂查验员接出厂标准再次查验,不合格锭重铸,合格锭打上顺序号、年月和查验印,分块磅码(精度达百分之一克,现行标准规则修约到0.1克),填写磅码单开票交库。银锭钢码方位如图1。

图1  银链钢码方位及意义
废锭和锭头,其时回来重铸。待浇完一批后,剩下的废锭、锭头,及锯屑等,均磅码开票交库供下批重铸。