国内开发的脉金矿石类型繁复，首要可概括为：含金石英脉或含金黄铁矿石英脉型；含金黄铁矿蚀变花岗岩型；含金多金属硫化矿石英脉型；含金氧化矿石英脉型和含金钨砷矿石英脉型五类。依据各类型矿石的特色，选用重选、混、浮选、化、、炭浆和树脂吸附等办法中的一种或多种归纳性的工艺进行选别，有时还辅以水冶、热处理法等。
一、重选法选金
重选是选金最陈旧、最遍及的办法之一。在砂金矿中，企一般是呈单体天然企形状存在，密度一般大于16t/m3，与脉石密度差大，因而重选是选别砂金矿最首要、最有用最经济的办法。但在脉金选厂，重选则很少独自运用，多作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，选用跳汰机或螺旋溜槽与摇床合作，提早收回己解离的粗粒单体金，以利于这以后的浮选或化作业，并可取得合格的金精矿。这种办法在小型金矿和当地群采矿山用得较遍及。
重选选金的首要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。除惯例重选设备外，依据我国金矿的出产特色，在消化、吸收国外先进设备基础上，我国研发了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新式重选设备，在黄金出产中已取得杰出效果。软覆面溜槽还用来处理浮选或混尾矿，以进步金的收回率。
二、混法提金
混法按其出产方式可分为内混和外混。在砂金矿山遍及用混法别离金与重砂矿藏；而在脉金矿山，混一般作为联合流程的一部分与浮选、重选、化等合作，首要用来捕收粗粒单体金。
内混是在混筒或磨矿机内进行，可以较好操控的污染。
外混的首要设备是混板，它由支架、床面、板三部分组成。板材料有紫铜板、镀银铜板、纯银板等，以镀银铜板的混效果最好。为了镀银和出产上替换便利，常将电解铜板裁成宽400～600mm，长800～1200mm的小块，镀银后，按支架的歪斜方向一块块铺设在床面上。
三、浮洗法选金
浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石使用最广的办法之一。在大大都情况下，浮选法用于处理可浮性很高的硫化矿藏含金矿石，效果最明显。因为经过浮选不只可以把金最大极限地富集到硫化矿藏精矿中，并且可抛弃尾矿，选矿成本低。浮选法还用来处理多金属含金矿石，例如金－铜、金－铅、金－锑、金－铜－铅－锌－硫等矿石。关于这类矿石，选用浮选法处理可以有用地别离选出各种含金硫化物精矿，有利于完成对矿藏资源的归纳收回。此外，关于不能直接用混法或化法处理的所谓"难溶矿石"，也需求选用包含浮选在内的联合流程进行处理。当然浮选法也存在局限性；对粗粒嵌布、金粒度大于0.2mm的矿石，对不含硫化物的石英质含金矿石，调浆后很难取得安稳的浮选泡沫，选用浮选法就有困难。
近年来，金矿石的浮选工艺有很大发展，首要表现在工艺流程的改造、研发新药剂、改善规划等方面。选用阶段磨矿、阶段选别流程是现在浮选选金的发展趋势，国外大都选金厂选用二段乃至三段，金的收回率进步2%～6%。
因为浮选法只能将金最大极限地富集到各种硫化矿藏精矿中，不能终究取得制品金，因而，选用单一浮选流程的选金厂为数不多，一般是将浮选作为联合流程的一个进程选用。现在我国选用单一浮选流程的选金厂有遂昌、岫岩等金矿，以及一些当地群采小金矿。
四、化法提金
化法自1887年使用于矿山提取金银以来，已有近百年的前史，工艺比较老练。因为其收回率高，对矿石适应性强，能就地产金，所以至今仍是黄金出产的首要办法之一。
化法可分为拌和化和渗滤化。拌和化用于以处理重选、混后的尾矿和浮选的含金精矿，或用于全泥化；而渗滤化用于处理浮选尾矿和低档次含金矿石的堆浸等。惯例化法是一种很老练的工艺，它包含浸出质料的制备；拌和化浸出；逆流洗刷固液别离；浸出液净化和脱氧；锌粉置换和酸洗；熔炼铸锭等首要作业。
五、化炭浆法提金
炭浆法工艺是在惯例的化浸出、锌粉置换法基础上变革后的收回金银的新工艺。首要由浸出质料制备、拌和浸出与逆流碳吸附、载金碳解吸、电积电解或脱氧锌粉置换、熔炼铸锭及活性炭的再生活化等首要作业组成。
六、堆浸法提金
堆浸是将挖掘出来的矿石转运到预先备好的堆场上筑堆，或直接在堆存的废石或低档次矿石上，用化浸出液进行喷淋或渗滤，使溶液经过矿石而发生渗滤浸出效果，化浸出液屡次循环，重复喷淋矿堆，然后搜集浸出液，再用活性炭吸附法或金属锌置换法处理。国外用堆浸法处理的矿古金档次一般为1～3g/t，金的收回率50%～80%，银收回率30%～50%。
一、重选法选金
重选是选金最陈旧、最遍及的办法之一。在砂金矿中，企一般是呈单体天然企形状存在，密度一般大于16t/m3，与脉石密度差大，因而重选是选别砂金矿最首要、最有用最经济的办法。但在脉金选厂，重选则很少独自运用，多作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，选用跳汰机或螺旋溜槽与摇床合作，提早收回己解离的粗粒单体金，以利于这以后的浮选或化作业，并可取得合格的金精矿。这种办法在小型金矿和当地群采矿山用得较遍及。
重选选金的首要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。除惯例重选设备外，依据我国金矿的出产特色，在消化、吸收国外先进设备基础上，我国研发了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新式重选设备，在黄金出产中已取得杰出效果。软覆面溜槽还用来处理浮选或混尾矿，以进步金的收回率。
二、混法提金
混法按其出产方式可分为内混和外混。在砂金矿山遍及用混法别离金与重砂矿藏；而在脉金矿山，混一般作为联合流程的一部分与浮选、重选、化等合作，首要用来捕收粗粒单体金。
内混是在混筒或磨矿机内进行，可以较好操控的污染。
外混的首要设备是混板，它由支架、床面、板三部分组成。板材料有紫铜板、镀银铜板、纯银板等，以镀银铜板的混效果最好。为了镀银和出产上替换便利，常将电解铜板裁成宽400～600mm，长800～1200mm的小块，镀银后，按支架的歪斜方向一块块铺设在床面上。
三、浮洗法选金
浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石使用最广的办法之一。在大大都情况下，浮选法用于处理可浮性很高的硫化矿藏含金矿石，效果最明显。因为经过浮选不只可以把金最大极限地富集到硫化矿藏精矿中，并且可抛弃尾矿，选矿成本低。浮选法还用来处理多金属含金矿石，例如金－铜、金－铅、金－锑、金－铜－铅－锌－硫等矿石。关于这类矿石，选用浮选法处理可以有用地别离选出各种含金硫化物精矿，有利于完成对矿藏资源的归纳收回。此外，关于不能直接用混法或化法处理的所谓"难溶矿石"，也需求选用包含浮选在内的联合流程进行处理。当然浮选法也存在局限性；对粗粒嵌布、金粒度大于0.2mm的矿石，对不含硫化物的石英质含金矿石，调浆后很难取得安稳的浮选泡沫，选用浮选法就有困难。
近年来，金矿石的浮选工艺有很大发展，首要表现在工艺流程的改造、研发新药剂、改善规划等方面。选用阶段磨矿、阶段选别流程是现在浮选选金的发展趋势，国外大都选金厂选用二段乃至三段，金的收回率进步2%～6%。
因为浮选法只能将金最大极限地富集到各种硫化矿藏精矿中，不能终究取得制品金，因而，选用单一浮选流程的选金厂为数不多，一般是将浮选作为联合流程的一个进程选用。现在我国选用单一浮选流程的选金厂有遂昌、岫岩等金矿，以及一些当地群采小金矿。
四、化法提金
化法自1887年使用于矿山提取金银以来，已有近百年的前史，工艺比较老练。因为其收回率高，对矿石适应性强，能就地产金，所以至今仍是黄金出产的首要办法之一。
化法可分为拌和化和渗滤化。拌和化用于以处理重选、混后的尾矿和浮选的含金精矿，或用于全泥化；而渗滤化用于处理浮选尾矿和低档次含金矿石的堆浸等。惯例化法是一种很老练的工艺，它包含浸出质料的制备；拌和化浸出；逆流洗刷固液别离；浸出液净化和脱氧；锌粉置换和酸洗；熔炼铸锭等首要作业。
五、化炭浆法提金
炭浆法工艺是在惯例的化浸出、锌粉置换法基础上变革后的收回金银的新工艺。首要由浸出质料制备、拌和浸出与逆流碳吸附、载金碳解吸、电积电解或脱氧锌粉置换、熔炼铸锭及活性炭的再生活化等首要作业组成。
六、堆浸法提金
堆浸是将挖掘出来的矿石转运到预先备好的堆场上筑堆，或直接在堆存的废石或低档次矿石上，用化浸出液进行喷淋或渗滤，使溶液经过矿石而发生渗滤浸出效果，化浸出液屡次循环，重复喷淋矿堆，然后搜集浸出液，再用活性炭吸附法或金属锌置换法处理。国外用堆浸法处理的矿古金档次一般为1～3g/t，金的收回率50%～80%，银收回率30%～50%。
