一、易碎矿石的全泥化
圣海列纳(Sint Helena)金矿是1951年投产的老化工厂,因为矿石量添加、厂房腐蚀严峻、设备陈旧和金的收回率下降等原因,决议另建新厂。
新厂的规划,学习了老厂1956年以来和勒斯列(Leslie)金矿1963年以来的磨矿实践,以及汲取日处理矿石5300t的金洛斯(Kinross)选厂1967年投产以来紧缩出产费用和尽量节省劳动力的经历。建成的新厂于1976年9月投产,出产规模为月处理矿石30万t。
新厂无废石拣选和破碎作业,来自矿山的矿石直接入原矿磨矿机,磨矿机与克雷布斯(Krebs)旋流器组成闭路磨矿,磨碎的悉数矿浆送化处理。为进步功率,选用了少数大型设备并安装了精细的传感计量设备。
因为矿石的易碎性,磨矿选用矿石自磨或加直径100mm的钢球。磨碎至-0.074mm(200目)矿浆于10台平底空气拌和槽(图1)中化。矿浆借拌和机中心的空气进步器循环。为避免矿泥沉积,在进步器四周设有6只高压空气喷嘴通高压空气进行拌和。过滤用的真空抽滤机的顶盖选用整浇铸件,以防变形和走漏。弄清选用上流式砂滤器,并用克劳除气塔除气。沉积的金泥在水平带式过滤机上脱水后,于隧道窑焙烧。枯燥后的锌金沉积于特大型电弧炉中熔炼,以缩短熔炼时刻。烟尘用布袋收尘器捕收。
图1 平底空气拌和槽
1-防溅盖;2-闸阀;3-中心空气进步管;
4-不锈钢支撑管;5-锥形进气管;6-混凝土基底;
7-调查孔;8-进料流槽;9-排料流槽,10-溢流管;11-分泌管
二、含细粒金板岩、砂岩矿的全泥化
新奥克顿塔尔(New Occidental)金矿,原选用化法处理含细粒金的矽化板岩和砂岩矿石。矿石中含有需耗费的约1%的黄铜矿和1%~2%的磁黄铁矿。后者的存在需求细心操控溶液的碱度,以下降的耗费和进步金的收回率。
尽管该厂已停产,但原作业中运用加氧化铅以下降的耗费量和改进金的提取率的流程(图2),仍是具有必定实际意义的。
图2 新奥克顿塔尔金矿流程
该厂原处理矿石的才能为8000t∕月。矿石破碎至-9.5mm,加石灰、和氧化铅于两段闭路流程中磨矿至90% -0.074mm(200目)。经分级机浓缩的矿浆,于串联的4台德弗罗拌和机中拌和化30h。溶液坚持含0.06%NaCN和0.007%CaO。药剂耗费量为NaCN 1.14kg∕t、CaO1.4kg∕t、PhO300g∕t。
化产出的沉积物,经焙烧后加氧化剂熔炼,产出高铜合质金锭,再将其与硫一同熔炼除掉若干铜,产出含金86%、银4%和贱金属(主要是铜)10%的合质金锭。
矿石含金8.7g∕t,金的收回率为91%。
三、含金银石英岩矿石的手选和化
日本鹿儿岛县串木野金银矿和它附属的岩户金矿,主要为石英岩的硫化矿石。串木野金银矿石含金7.1g∕t,银53g∕t,金银比约为1∶8。
两种矿石先经颚式破碎机破碎至-70mm后洗矿。再经手选除掉废石后,于Ф1.2m圆锥破碎机破碎并经振动筛筛分。筛上矿块回来圆锥破碎机再破碎,筛下粉矿与洗矿的粉矿一同送Ф2.4m×6m圆锥球磨机磨矿。磨矿机与分级机组成闭路循环磨至-0.295mm(48目)后,分级机溢流于Ф1.8m×4.2m管磨机与浮槽式分级机组成闭路磨矿至-0.074mm(200目)。
浮槽式分级机溢流经Ф1.8m×3.6m浓缩机浓缩后,加和少数于8台浸出槽(6台Ф8.53m×6.7m,1台Ф12.2m×3.68m,1台Ф12.7m×5m)中,空气加机械拌和浸出4d。矿浆经穆尔真空过滤机过滤,贵液于3m×9m×1.5m槽中沉积除掉粗颗粒,再经Ф6m×1.5m砂滤器过滤。清净的贵液经脱氧后加锌粉置换沉积金。沉积物经枯燥、熔炼,最终用电解法收回金、银。
圣海列纳(Sint Helena)金矿是1951年投产的老化工厂,因为矿石量添加、厂房腐蚀严峻、设备陈旧和金的收回率下降等原因,决议另建新厂。
新厂的规划,学习了老厂1956年以来和勒斯列(Leslie)金矿1963年以来的磨矿实践,以及汲取日处理矿石5300t的金洛斯(Kinross)选厂1967年投产以来紧缩出产费用和尽量节省劳动力的经历。建成的新厂于1976年9月投产,出产规模为月处理矿石30万t。
新厂无废石拣选和破碎作业,来自矿山的矿石直接入原矿磨矿机,磨矿机与克雷布斯(Krebs)旋流器组成闭路磨矿,磨碎的悉数矿浆送化处理。为进步功率,选用了少数大型设备并安装了精细的传感计量设备。
因为矿石的易碎性,磨矿选用矿石自磨或加直径100mm的钢球。磨碎至-0.074mm(200目)矿浆于10台平底空气拌和槽(图1)中化。矿浆借拌和机中心的空气进步器循环。为避免矿泥沉积,在进步器四周设有6只高压空气喷嘴通高压空气进行拌和。过滤用的真空抽滤机的顶盖选用整浇铸件,以防变形和走漏。弄清选用上流式砂滤器,并用克劳除气塔除气。沉积的金泥在水平带式过滤机上脱水后,于隧道窑焙烧。枯燥后的锌金沉积于特大型电弧炉中熔炼,以缩短熔炼时刻。烟尘用布袋收尘器捕收。
图1 平底空气拌和槽
1-防溅盖;2-闸阀;3-中心空气进步管;
4-不锈钢支撑管;5-锥形进气管;6-混凝土基底;
7-调查孔;8-进料流槽;9-排料流槽,10-溢流管;11-分泌管
二、含细粒金板岩、砂岩矿的全泥化
新奥克顿塔尔(New Occidental)金矿,原选用化法处理含细粒金的矽化板岩和砂岩矿石。矿石中含有需耗费的约1%的黄铜矿和1%~2%的磁黄铁矿。后者的存在需求细心操控溶液的碱度,以下降的耗费和进步金的收回率。
尽管该厂已停产,但原作业中运用加氧化铅以下降的耗费量和改进金的提取率的流程(图2),仍是具有必定实际意义的。
图2 新奥克顿塔尔金矿流程
该厂原处理矿石的才能为8000t∕月。矿石破碎至-9.5mm,加石灰、和氧化铅于两段闭路流程中磨矿至90% -0.074mm(200目)。经分级机浓缩的矿浆,于串联的4台德弗罗拌和机中拌和化30h。溶液坚持含0.06%NaCN和0.007%CaO。药剂耗费量为NaCN 1.14kg∕t、CaO1.4kg∕t、PhO300g∕t。
化产出的沉积物,经焙烧后加氧化剂熔炼,产出高铜合质金锭,再将其与硫一同熔炼除掉若干铜,产出含金86%、银4%和贱金属(主要是铜)10%的合质金锭。
矿石含金8.7g∕t,金的收回率为91%。
三、含金银石英岩矿石的手选和化
日本鹿儿岛县串木野金银矿和它附属的岩户金矿,主要为石英岩的硫化矿石。串木野金银矿石含金7.1g∕t,银53g∕t,金银比约为1∶8。
两种矿石先经颚式破碎机破碎至-70mm后洗矿。再经手选除掉废石后,于Ф1.2m圆锥破碎机破碎并经振动筛筛分。筛上矿块回来圆锥破碎机再破碎,筛下粉矿与洗矿的粉矿一同送Ф2.4m×6m圆锥球磨机磨矿。磨矿机与分级机组成闭路循环磨至-0.295mm(48目)后,分级机溢流于Ф1.8m×4.2m管磨机与浮槽式分级机组成闭路磨矿至-0.074mm(200目)。
浮槽式分级机溢流经Ф1.8m×3.6m浓缩机浓缩后,加和少数于8台浸出槽(6台Ф8.53m×6.7m,1台Ф12.2m×3.68m,1台Ф12.7m×5m)中,空气加机械拌和浸出4d。矿浆经穆尔真空过滤机过滤,贵液于3m×9m×1.5m槽中沉积除掉粗颗粒,再经Ф6m×1.5m砂滤器过滤。清净的贵液经脱氧后加锌粉置换沉积金。沉积物经枯燥、熔炼,最终用电解法收回金、银。