云南坐落我国的西南边境，与越南、缅甸等国接壤，边境线长达数千公里。在我国云南瑞丽与缅甸接壤的边境地区，堆存着很多的曾经选矿的尾矿，品种繁复，性质杂乱。这些很多堆存的尾矿，不只占用了土地与森林，并且因为其粒度较细，云南的风又大，经风一吹，造成了较严峻的环境污染。因为曩昔的矿石加工技能或其他原因，在这些尾矿中往往还存在很多的有用元素，如咱们研讨的这种矿料，铅与锌的含量之和超越30%，据开端估量其铅、锌金属总量达80万t，相当于一座小型铅锌矿山。因而，如能将这些被丢掉的尾矿加以运用，不只大大减少了环境污染，并且能够变废为宝，对二次资源的综合运用、遵循可持续发展具有重要的现实意义。
一、原矿性质
这是一种选矿尾矿样，原矿粒度较细，－74µm粒级含量到达72.63%。矿料部分结团，水分含量高，为12%左右，且有较微的选矿药剂气味。
经过X射线衍射分析发现，原矿中的首要金属矿藏为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、铅矾、黄铜矿、褐铁矿等；非金属矿藏首要是石英、长石、玉髓等。对其进行的多元素分析和物相分析成果别离见表1和表3。
表1 原矿多元素分析成果/%
元素
Cu
Pb
Zn
S
Fe
CaO
MgO
SiO2
Al2O3
As
含量
0.21
7.44
25.18
12.58
10.35
1.27
1.02
14.69
6.39
0.001
表2 铅物相分析成果/%
物 相
硫（砷）化物
硫酸铅
碳酸铅
铅铁矾及其它铅
全 铅
含 量
散布率
1.06
14.22
6.20
83.22
0.054
0.73
0.136
1.83
7.45
100
表3 锌物相分析成果/%
物 相
硫（砷）化物
氧化物
锌铁尖晶石及其它锌
全 锌
含 量
散布率
22.26
88.40
2.53
10.04
0.39
1.56
25.18
100
从表1能够看到，处理该矿料时，应首要收回矿猜中的铅和锌，因铜含量较低，可暂不考虑。从物相分析的成果看，该矿样是一种性质十分特别的矿样，矿样中的锌以硫化矿为主，而铅矿藏则以氧化矿为主，且氧化率高达85%左右，硫酸铅是春中的首要矿藏。
二、流程拟定
作为铅锌矿石的惯例选别流程，首要有优先浮选和混合浮选再别离流程。但作为本次处理的矿料，因为锌以硫化锌为主，而铅又以氧化铅为主，其可浮性差异相对较大，故而选用优先选锌然后再选氧化铅的选别流程。在浮选锌时，对参加重按捺方铅矿和参加硫酸铜活化闭锌矿进行了条件实验。对氧化铅矿的浮选选用惯例的法，但实验成果均不抱负，首要表现在：（1）矿浆的pH为5.5～6.2，经参加石灰（或）调浆后，即便石灰用量到达10㎏/t，矿浆pH值仍在6左右。（2）锌精矿中铅含量较高。尽管锌精矿中锌档次较高，可达52%，收回率达91%，但其间含铅也高达11%左右，铅、锌互含严峻。（3）铅精矿中铅收回率较低，尾矿含铅较高，简直和原猜中的铅含量持平。（4）锌按捺剂用量较大。因原猜中锌含量高，导致锌按捺剂用量大，生产成本高。
依据实验成果，能够估测，原猜中或许存在某种耗碱化合物，即酸性物质。原猜中部分铅、锌的天然可浮性很好，很多的氧化铅很难被活化，浮选效果差。为此，咱们断定选用浮—重联合流程，在弱酸性介质中快速浮选铅、锌，然后硫酸铜活化浮选锌，浮选尾矿用重选（摇床）富集其间的氧化铅，工艺流程见图1，并以此流程进行实验研讨。
图1 浮选—重选联合流程
三、实验成果与评论
依据矿料性质和开端实验成果拟定图1所示的选别工艺流程，实质上分为4个选别回路：铅锌等可浮回路，铅、锌别离浮选回路，锌浮选回路，重选回路。
在铅锌等可浮回路中，收回的对象是一些可浮性特好的矿藏，首要是方铅矿和部分闪锌矿。在这一回路中，一般不运用矿藏的任何活化剂和按捺剂，在常用捕收剂效果下，它要求方铅矿尽或许收回到泡沫产品中，锌上浮的量越少越好，这样就可为后续的铅锌别离发明较好的条件。在对磨矿细度、矿浆pH值和捕收剂用量进行了条件实验后，断定了其最佳的作业参数，磨矿细度－74µm87.5%，矿浆pH6～6.5，乙基黄药用量70g/t。而浮选时刻，特别重要，因为即便在上述相同的工艺参数下，浮选时刻越长，锌的上浮率也会显着增加。图2显现了这一回路中浮选时刻与选别效果的联系。在前3min内，硫化铅矿藏上浮速度很快，锌矿藏相对上浮较少，粗精矿的产率也不大。但当3min后，粗精矿产率显着增大，这首要是因为锌矿藏开端很多上浮，锌的档次和作业收回率都快速进步，这是咱们不需要的，因为这会增大后续铅锌别离的困难，乃至拿不到合格的铅精矿，锌的丢失也会较大。所以，该作业的要害就是操控浮选时刻和加药量，进行快速浮选。主张3min为宜。
图2 浮选时刻与选别目标的联系
1—铅档次；2—锌档次；3—铅收回率；4—锌收回率
图3 别离粗选按捺剂用量对别离效果的影响
1—铅档次；2—锌档次；3—铅作业收回率
在铅锌别离的浮选回路中，尽管所处理的粗精矿中铅、锌档次均较高，但因为矿量不多，药剂耗费不大，操作参数（如按捺时刻）更易操控。
为了使铅、锌矿藏有用别离，实验在不运用捕收剂的情况下，别离对、钠、硫酸锌、硫代硫酸钠等锌矿藏按捺剂进行了独自和混合用药实验研讨。成果硫酸锌与钠混合用药按捺锌矿藏效果显著，两者份额为2：1，铅锌别离粗选时药剂用量各为400g/t和200g/t，在经两次精选别离后（精选时按捺剂用量别离成倍下降），开路条件下，可获得含铅52.18%、含锌2.17%、铅作业收回率85.32%的铅精矿。硫酸锌与钠混合用药时，不同按捺剂用量与铅精矿中铅、锌档次联系曲线见图3。按捺闪锌矿的机理能够认为是，ZnO22-胶体吸附在闪锌矿表面增强亲水性以及SO32-水解沉积Pb2+，使闪锌矿失掉活化效果而联合完成按捺闪锌矿。
在锌选矿回路中，因为铅的硫化矿藏已绝大部分被选出，此刻的选矿，相当于处理单锌矿藏。因而，咱们首要运用了硫酸铜作为活化剂，并进行了条件实验，当硫酸铜用量为200g/t时，锌的作业收回率可达86.75%、锌档次53.17%的较好选矿目标。
重选的意图首要是选别硫酸铅矿藏，在摇床的选别效果下，可获得合格铅精矿，其档次为32.59%，作业收回率62.37%。
依据条件实验成果，依照图1的工艺流程，进行了闭路实验，实验成果见表4。
表4 闭路流程实验成果/%
产品名称
产 率
品 位
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
硫化铅精矿
锌精矿
氧化铅精矿
尾 矿
原 矿
1.69
42.57
15.45
10.29
100.0
50.33
0.95
32.76
2.81
7.45
2.25
51.96
3.36
6.21
25.18
11.42
5.43
67.94
15.21
100.0
0.15
87.85
2.06
9.94
100.0
四、定论
（一）该矿石性质较为杂乱，铅矿藏大都为硫酸铅，铅氧化率高达83%，而锌多为硫化物，即闭锌矿，硫化率为88%。
（二）选用重浮联合流程，氧化硫化矿藏别离处理，可选出氧化铅精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿三种产品，使铅精矿中铅的总收回率为79.36%，锌精矿中锌的收回率为87.85%。
（三）依据矿料为尾矿的特色，其间的矿藏相互影响更大。咱们选用了等可浮流程，即减少了精矿中的铅、锌互含，又下降了药剂用量。
一、原矿性质
这是一种选矿尾矿样，原矿粒度较细，－74µm粒级含量到达72.63%。矿料部分结团，水分含量高，为12%左右，且有较微的选矿药剂气味。
经过X射线衍射分析发现，原矿中的首要金属矿藏为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、铅矾、黄铜矿、褐铁矿等；非金属矿藏首要是石英、长石、玉髓等。对其进行的多元素分析和物相分析成果别离见表1和表3。
表1 原矿多元素分析成果/%
元素
Cu
Pb
Zn
S
Fe
CaO
MgO
SiO2
Al2O3
As
含量
0.21
7.44
25.18
12.58
10.35
1.27
1.02
14.69
6.39
0.001
表2 铅物相分析成果/%
物 相
硫（砷）化物
硫酸铅
碳酸铅
铅铁矾及其它铅
全 铅
含 量
散布率
1.06
14.22
6.20
83.22
0.054
0.73
0.136
1.83
7.45
100
表3 锌物相分析成果/%
物 相
硫（砷）化物
氧化物
锌铁尖晶石及其它锌
全 锌
含 量
散布率
22.26
88.40
2.53
10.04
0.39
1.56
25.18
100
从表1能够看到，处理该矿料时，应首要收回矿猜中的铅和锌，因铜含量较低，可暂不考虑。从物相分析的成果看，该矿样是一种性质十分特别的矿样，矿样中的锌以硫化矿为主，而铅矿藏则以氧化矿为主，且氧化率高达85%左右，硫酸铅是春中的首要矿藏。
二、流程拟定
作为铅锌矿石的惯例选别流程，首要有优先浮选和混合浮选再别离流程。但作为本次处理的矿料，因为锌以硫化锌为主，而铅又以氧化铅为主，其可浮性差异相对较大，故而选用优先选锌然后再选氧化铅的选别流程。在浮选锌时，对参加重按捺方铅矿和参加硫酸铜活化闭锌矿进行了条件实验。对氧化铅矿的浮选选用惯例的法，但实验成果均不抱负，首要表现在：（1）矿浆的pH为5.5～6.2，经参加石灰（或）调浆后，即便石灰用量到达10㎏/t，矿浆pH值仍在6左右。（2）锌精矿中铅含量较高。尽管锌精矿中锌档次较高，可达52%，收回率达91%，但其间含铅也高达11%左右，铅、锌互含严峻。（3）铅精矿中铅收回率较低，尾矿含铅较高，简直和原猜中的铅含量持平。（4）锌按捺剂用量较大。因原猜中锌含量高，导致锌按捺剂用量大，生产成本高。
依据实验成果，能够估测，原猜中或许存在某种耗碱化合物，即酸性物质。原猜中部分铅、锌的天然可浮性很好，很多的氧化铅很难被活化，浮选效果差。为此，咱们断定选用浮—重联合流程，在弱酸性介质中快速浮选铅、锌，然后硫酸铜活化浮选锌，浮选尾矿用重选（摇床）富集其间的氧化铅，工艺流程见图1，并以此流程进行实验研讨。
图1 浮选—重选联合流程
三、实验成果与评论
依据矿料性质和开端实验成果拟定图1所示的选别工艺流程，实质上分为4个选别回路：铅锌等可浮回路，铅、锌别离浮选回路，锌浮选回路，重选回路。
在铅锌等可浮回路中，收回的对象是一些可浮性特好的矿藏，首要是方铅矿和部分闪锌矿。在这一回路中，一般不运用矿藏的任何活化剂和按捺剂，在常用捕收剂效果下，它要求方铅矿尽或许收回到泡沫产品中，锌上浮的量越少越好，这样就可为后续的铅锌别离发明较好的条件。在对磨矿细度、矿浆pH值和捕收剂用量进行了条件实验后，断定了其最佳的作业参数，磨矿细度－74µm87.5%，矿浆pH6～6.5，乙基黄药用量70g/t。而浮选时刻，特别重要，因为即便在上述相同的工艺参数下，浮选时刻越长，锌的上浮率也会显着增加。图2显现了这一回路中浮选时刻与选别效果的联系。在前3min内，硫化铅矿藏上浮速度很快，锌矿藏相对上浮较少，粗精矿的产率也不大。但当3min后，粗精矿产率显着增大，这首要是因为锌矿藏开端很多上浮，锌的档次和作业收回率都快速进步，这是咱们不需要的，因为这会增大后续铅锌别离的困难，乃至拿不到合格的铅精矿，锌的丢失也会较大。所以，该作业的要害就是操控浮选时刻和加药量，进行快速浮选。主张3min为宜。
图2 浮选时刻与选别目标的联系
1—铅档次；2—锌档次；3—铅收回率；4—锌收回率
图3 别离粗选按捺剂用量对别离效果的影响
1—铅档次；2—锌档次；3—铅作业收回率
在铅锌别离的浮选回路中，尽管所处理的粗精矿中铅、锌档次均较高，但因为矿量不多，药剂耗费不大，操作参数（如按捺时刻）更易操控。
为了使铅、锌矿藏有用别离，实验在不运用捕收剂的情况下，别离对、钠、硫酸锌、硫代硫酸钠等锌矿藏按捺剂进行了独自和混合用药实验研讨。成果硫酸锌与钠混合用药按捺锌矿藏效果显著，两者份额为2：1，铅锌别离粗选时药剂用量各为400g/t和200g/t，在经两次精选别离后（精选时按捺剂用量别离成倍下降），开路条件下，可获得含铅52.18%、含锌2.17%、铅作业收回率85.32%的铅精矿。硫酸锌与钠混合用药时，不同按捺剂用量与铅精矿中铅、锌档次联系曲线见图3。按捺闪锌矿的机理能够认为是，ZnO22-胶体吸附在闪锌矿表面增强亲水性以及SO32-水解沉积Pb2+，使闪锌矿失掉活化效果而联合完成按捺闪锌矿。
在锌选矿回路中，因为铅的硫化矿藏已绝大部分被选出，此刻的选矿，相当于处理单锌矿藏。因而，咱们首要运用了硫酸铜作为活化剂，并进行了条件实验，当硫酸铜用量为200g/t时，锌的作业收回率可达86.75%、锌档次53.17%的较好选矿目标。
重选的意图首要是选别硫酸铅矿藏，在摇床的选别效果下，可获得合格铅精矿，其档次为32.59%，作业收回率62.37%。
依据条件实验成果，依照图1的工艺流程，进行了闭路实验，实验成果见表4。
表4 闭路流程实验成果/%
产品名称
产 率
品 位
收回率
Pb
Zn
Pb
Zn
硫化铅精矿
锌精矿
氧化铅精矿
尾 矿
原 矿
1.69
42.57
15.45
10.29
100.0
50.33
0.95
32.76
2.81
7.45
2.25
51.96
3.36
6.21
25.18
11.42
5.43
67.94
15.21
100.0
0.15
87.85
2.06
9.94
100.0
四、定论
（一）该矿石性质较为杂乱，铅矿藏大都为硫酸铅，铅氧化率高达83%，而锌多为硫化物，即闭锌矿，硫化率为88%。
（二）选用重浮联合流程，氧化硫化矿藏别离处理，可选出氧化铅精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿三种产品，使铅精矿中铅的总收回率为79.36%，锌精矿中锌的收回率为87.85%。
（三）依据矿料为尾矿的特色，其间的矿藏相互影响更大。咱们选用了等可浮流程，即减少了精矿中的铅、锌互含，又下降了药剂用量。
