合金品种繁复，组分各异，收回办法不同。收回前应排选分类，别离堆积，按类别离处理。从废合金中收回金的工艺，一般包含溶解（造液），金属别离富集，富集液的净化其金属提取等首要进程。造液前，质料品种要单一，应除掉油污和搀杂，大块物料需求碎化。
一、从金-锑（金-铝或金-锑-砷）合金废猜中收回金
先用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸使金彻底溶解，蒸腾浓缩至不冒气体，浓缩至原体积的五分之一左右，再稀释值含金100～150g/L。静置过滤。用二氧化硫复原收回滤液中的金，用苛性钠溶液吸收余气中的二氧化硫。水洗金粉，烘干铸锭。
金锑合金中的含金＞99%，可用直接电解精粹。
二、从金-钯-银合金废猜中收回金
先用稀硝酸（酸∶水＝2∶1）溶解银，滤液加沉银，残液中的钯加络合后用酸化，再加复原产出钯粉。然后从硝酸不溶残渣中收回金。
三、从金-铂（金-钯）合金废猜中收回金
先用溶液，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后加饱满氯化铵使铂呈沉积。用5%氯化铵溶液洗刷后煅烧得粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。
四、从金-铱合金废猜中收回金
铱为难熔金属，可先与（一起可参加苛性钠）在600～700℃加热60～90min，直至熔融。将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱仍留在浸渣中。浸渣加稀加热溶解铱，过滤，滤液通将铱氧化为4价，再参加饱满氯化铵溶液让铱呈氯铱酸铵沉积分出。煅烧产出粗海绵铱。铱不溶渣加溶金，用亚铁复原收回金。
五、从硅质合金废猜中收回金
可用与硝酸混合液（HF∶HNO3＝6∶1）浸出。用水稀释混合酸（酸∶水＝1∶3），浸出时硅溶解，金从硅片上掉落。然后用1∶1稀煮沸3h以除掉金片上的杂质，水洗金片（金粉），烘干铸锭。
六、从金-硼-钯（金-硼-钯-铋）合金废猜中收回金
用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热，参加蒸腾赶硝至近干枯。冷却后，加少量潮湿，再参加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加化铵制氯钯酸铵。并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用硫酸亚铁复原金。
七、从金-硼-镓合金废猜中收回金
用稀（∶水＝1∶3）煮沸溶解。再从滤液顶用硫酸亚铁复原金。
八、从金-银-铜合金废件中收回银
这类合金中含金常达60%以上，若含银近三分之一，可用电解法别离金、银。
一般金、银合金很难造液溶解，若向质猜中恰当配参加银，使金∶银＝3∶1，可溶于，也可溶于硝酸。
用溶解时，金生成氯金酸进入溶液，银虽生成氯化银阻止银的溶解，但不致因银包裹金而阻止金的溶解。
用硝酸溶解上述质料时，因金少而不会阻止硝酸对银的溶解。造液成果使金、银别离进入溶液或沉积，过滤即可实现金、银别离。然后别离处理溶液或不溶性沉积，即可别离产出金属金与银。
九、火法熔炼含金合金废料收回金
现在已有将合金送去熔炼，磨粉-在中溶解，而废料零件-在硫酸盐或亚碘化物溶液中剥下金。
含金合金是在感应坩埚炉内进行处理，炉子与处理银的相同。由于合金中的含金量超越50%，所以熔剂量不大（炉料分量的10%～30%）。用苏打灰和石英砂作熔剂。将物料装入热坩埚内，再升温到1200～1250℃.熔体保温0.5～1h，慢慢注入水中进行制粒。所得粒料进行洗刷并装入瓷容器内，在加热到80～90℃条件下用溶解（硝酸与之比为1∶4），定时拌和，直到反响彻底中止停止。溶解时进行反响如下：
Au＋4HCl＋HNO3＝HAuCl4＋NO＋2H2O
所得溶液进行倾析，静置4～6h，以便AgCl絮凝。经过过滤别离AgCl与溶液，对AgCl加以枯燥，并送去熔炼，而用联或硫酸亚铁由弄清液中沉积金：
4HAuCl4＋3N2H4（HCl）2＝4Au＋3N2＋22HCl
生成的含金渣用热的去离子水洗刷，然后，用10%NH4OH溶液洗去AgCl，AgCl生成溶于水的络合物：
AgCl＋2NH4OH＝Ag（NH3）2Cl＋2H2O
在此之后，用5%～10%H2SO4溶液洗去铁和铜。洗去泥中的银、铜和铁要进行两次。所得泥在150～200℃温度下进行枯燥，在1250℃下加硝石进行熔炼并浇铸成锭。铸锭送往电解精粹。
一、从金-锑（金-铝或金-锑-砷）合金废猜中收回金
先用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸使金彻底溶解，蒸腾浓缩至不冒气体，浓缩至原体积的五分之一左右，再稀释值含金100～150g/L。静置过滤。用二氧化硫复原收回滤液中的金，用苛性钠溶液吸收余气中的二氧化硫。水洗金粉，烘干铸锭。
金锑合金中的含金＞99%，可用直接电解精粹。
二、从金-钯-银合金废猜中收回金
先用稀硝酸（酸∶水＝2∶1）溶解银，滤液加沉银，残液中的钯加络合后用酸化，再加复原产出钯粉。然后从硝酸不溶残渣中收回金。
三、从金-铂（金-钯）合金废猜中收回金
先用溶液，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后加饱满氯化铵使铂呈沉积。用5%氯化铵溶液洗刷后煅烧得粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。
四、从金-铱合金废猜中收回金
铱为难熔金属，可先与（一起可参加苛性钠）在600～700℃加热60～90min，直至熔融。将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱仍留在浸渣中。浸渣加稀加热溶解铱，过滤，滤液通将铱氧化为4价，再参加饱满氯化铵溶液让铱呈氯铱酸铵沉积分出。煅烧产出粗海绵铱。铱不溶渣加溶金，用亚铁复原收回金。
五、从硅质合金废猜中收回金
可用与硝酸混合液（HF∶HNO3＝6∶1）浸出。用水稀释混合酸（酸∶水＝1∶3），浸出时硅溶解，金从硅片上掉落。然后用1∶1稀煮沸3h以除掉金片上的杂质，水洗金片（金粉），烘干铸锭。
六、从金-硼-钯（金-硼-钯-铋）合金废猜中收回金
用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热，参加蒸腾赶硝至近干枯。冷却后，加少量潮湿，再参加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加化铵制氯钯酸铵。并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用硫酸亚铁复原金。
七、从金-硼-镓合金废猜中收回金
用稀（∶水＝1∶3）煮沸溶解。再从滤液顶用硫酸亚铁复原金。
八、从金-银-铜合金废件中收回银
这类合金中含金常达60%以上，若含银近三分之一，可用电解法别离金、银。
一般金、银合金很难造液溶解，若向质猜中恰当配参加银，使金∶银＝3∶1，可溶于，也可溶于硝酸。
用溶解时，金生成氯金酸进入溶液，银虽生成氯化银阻止银的溶解，但不致因银包裹金而阻止金的溶解。
用硝酸溶解上述质料时，因金少而不会阻止硝酸对银的溶解。造液成果使金、银别离进入溶液或沉积，过滤即可实现金、银别离。然后别离处理溶液或不溶性沉积，即可别离产出金属金与银。
九、火法熔炼含金合金废料收回金
现在已有将合金送去熔炼，磨粉-在中溶解，而废料零件-在硫酸盐或亚碘化物溶液中剥下金。
含金合金是在感应坩埚炉内进行处理，炉子与处理银的相同。由于合金中的含金量超越50%，所以熔剂量不大（炉料分量的10%～30%）。用苏打灰和石英砂作熔剂。将物料装入热坩埚内，再升温到1200～1250℃.熔体保温0.5～1h，慢慢注入水中进行制粒。所得粒料进行洗刷并装入瓷容器内，在加热到80～90℃条件下用溶解（硝酸与之比为1∶4），定时拌和，直到反响彻底中止停止。溶解时进行反响如下：
Au＋4HCl＋HNO3＝HAuCl4＋NO＋2H2O
所得溶液进行倾析，静置4～6h，以便AgCl絮凝。经过过滤别离AgCl与溶液，对AgCl加以枯燥，并送去熔炼，而用联或硫酸亚铁由弄清液中沉积金：
4HAuCl4＋3N2H4（HCl）2＝4Au＋3N2＋22HCl
生成的含金渣用热的去离子水洗刷，然后，用10%NH4OH溶液洗去AgCl，AgCl生成溶于水的络合物：
AgCl＋2NH4OH＝Ag（NH3）2Cl＋2H2O
在此之后，用5%～10%H2SO4溶液洗去铁和铜。洗去泥中的银、铜和铁要进行两次。所得泥在150～200℃温度下进行枯燥，在1250℃下加硝石进行熔炼并浇铸成锭。铸锭送往电解精粹。
