从化浸出的矿浆中收回含金溶液一般是用各种固液别离的技能完结的，固液别离时要参加洗刷水，固液别离出含金溶液常用三种洗刷方法。 1.倾析洗刷法 按别离含金溶液的方法可分为： 1）间歇法 行将浸出后的化矿浆送入弄清槽，待矿浆弄清之后，用带有浮子的虹吸管抽出含金溶液，并送至置换作业。而剩下的浓矿浆回来拌和浸出槽并加稀溶液持续浸出。此作业亦可用稠密机完结，行将化矿浆送入稠密机，溢流（含金溶液）送置换作业，稠密产品回拌和浸出槽加稀溶液再浸出。然后，将再浸出后的矿浆送往弄清槽或稠密机。如此重复几回，直至溶液中含金微量停止。 间歇倾析法洗刷因其操作过程时间长，所用溶液量多及占地面积大等缺陷，现在工业上很少运用。 2）接连法 该法适合处理简略沉积的物料。它是按逆流的方法进行洗刷的，即矿浆由前向后顺次流入，而洗刷液由后朝前顺次回来，每次矿浆稠密所用的洗刷液均为下一次稠密时的溢流。接连洗刷法又可分为： ①单层稠密机接连洗刷 将几台单层稠密机串联在一起即可施行此法。被洗刷的矿浆给入榜首台稠密机，其排矿给入下一台稠密机，直至最终一级洗刷稠密机的排矿作为化尾矿排放。而洗刷水加到最终一台稠密机，并与矿浆逆向活动。 这种方法操作简略，金的洗刷率高，易完结自动化，但因占地多、矿浆需屡次泵运送的特色，现在生产上亦不多用。 ②多层稠密机接连洗刷 多层稠密机的结构见下图。在多层稠密机的中心安有中心重直轴1，耙架2固定其上。化矿浆经进料口3先进入1层稠密机，并相继进入II、III层。III层稠密产品由排料口4排放。洗刷液经过洗刷管5进入III层稠密机中洗刷矿浆，溢流进洗刷液箱11的II格中，并再经由管7进入II层稠密机中洗刷矿浆。而II层稠密机的溢流沿管8进入洗刷I格中，再经洗刷液管9进入I层稠密机中洗刷矿浆。而I层稠密机的溢流即为含金贵液，并由溢流槽10流出。
2.过滤洗刷法 选用过滤法洗刷时，常用真空过滤机从化矿浆中别离出含金贵液。按其操作又可分为接连式和间歇式两类。归于接连式的有圆筒真空过滤机和圆盘真空过滤机。归于间歇式的有框式真空过滤机和压滤机，后者在选厂得以广泛运用。 将浸出后的矿浆给入过滤机中，含金溶液在过滤机中受引力影响而穿过滤布，而固体粒子逗留在滤布的表面构成严密沉积的物料，即化尾矿。 当给入洗刷作业的矿浆浓度较小时，为进步过滤机的洗刷功率和过滤才能，在洗刷前一般要添加一台单层稠密机。 3.联合洗刷法 由多台单层（或多层）稠密机与过滤机组成的联合流程，前面几级为稠密机逆流洗刷。后边几级为过滤机洗刷，过滤机排出的滤液作为洗刷水可回来前面几级逆流洗刷流程中。 洗刷水与榜首级洗刷稠密机排矿混合，充沛拌和后给入第二逆流洗刷稠密机。第二级逆流洗刷稠密机的排放直接给入第三级洗刷过滤机，过滤机的滤液作为洗刷水进入榜首级洗刷稠密机。滤饼作为化尾矿排出。 4.流态化洗刷法 流态化洗刷从化矿浆中分出含金溶液是由洗刷柱完结的。洗刷柱（下图）是个细高的圆形空心柱。矿浆从顶部进入，洗刷液则从洗刷段与紧缩段界面给入。固体离子沉降到柱底部并从排料管排出，而含金溶液则从柱的顶部溢出。在洗刷柱内安有矿浆散布器，洗刷液散布器以及排矿运送设备。可是，这种洗刷设备由于生产过程不易安稳而未获广泛运用。
近年来，国外一些金矿运用一种高效稠密机，它兼有沉积、过滤的功能。其特色是矿浆先脱气，然后装入稠密机混合槽，絮凝剂分段参加混合槽中。每段安有用于拌和混合的叶轮，操控每段絮凝剂参加量散布均匀。矿浆与絮凝剂混合后，沉积到混合槽下部，然后进入沉砂中上部，沉砂保留在沉砂层中由耙动机耙出，而液体经由沉砂层过滤后上升。设备的首要缺陷是矿浆在槽内逗留时间短，所以对工艺要求条件（如矿石粒度等）要求较严，需求有杰出的测验设备。但该设备具有体积小、功率高、出资少等长处，有替代惯例稠密机之势。
2.过滤洗刷法 选用过滤法洗刷时，常用真空过滤机从化矿浆中别离出含金贵液。按其操作又可分为接连式和间歇式两类。归于接连式的有圆筒真空过滤机和圆盘真空过滤机。归于间歇式的有框式真空过滤机和压滤机，后者在选厂得以广泛运用。 将浸出后的矿浆给入过滤机中，含金溶液在过滤机中受引力影响而穿过滤布，而固体粒子逗留在滤布的表面构成严密沉积的物料，即化尾矿。 当给入洗刷作业的矿浆浓度较小时，为进步过滤机的洗刷功率和过滤才能，在洗刷前一般要添加一台单层稠密机。 3.联合洗刷法 由多台单层（或多层）稠密机与过滤机组成的联合流程，前面几级为稠密机逆流洗刷。后边几级为过滤机洗刷，过滤机排出的滤液作为洗刷水可回来前面几级逆流洗刷流程中。 洗刷水与榜首级洗刷稠密机排矿混合，充沛拌和后给入第二逆流洗刷稠密机。第二级逆流洗刷稠密机的排放直接给入第三级洗刷过滤机，过滤机的滤液作为洗刷水进入榜首级洗刷稠密机。滤饼作为化尾矿排出。 4.流态化洗刷法 流态化洗刷从化矿浆中分出含金溶液是由洗刷柱完结的。洗刷柱（下图）是个细高的圆形空心柱。矿浆从顶部进入，洗刷液则从洗刷段与紧缩段界面给入。固体离子沉降到柱底部并从排料管排出，而含金溶液则从柱的顶部溢出。在洗刷柱内安有矿浆散布器，洗刷液散布器以及排矿运送设备。可是，这种洗刷设备由于生产过程不易安稳而未获广泛运用。
近年来，国外一些金矿运用一种高效稠密机，它兼有沉积、过滤的功能。其特色是矿浆先脱气，然后装入稠密机混合槽，絮凝剂分段参加混合槽中。每段安有用于拌和混合的叶轮，操控每段絮凝剂参加量散布均匀。矿浆与絮凝剂混合后，沉积到混合槽下部，然后进入沉砂中上部，沉砂保留在沉砂层中由耙动机耙出，而液体经由沉砂层过滤后上升。设备的首要缺陷是矿浆在槽内逗留时间短，所以对工艺要求条件（如矿石粒度等）要求较严，需求有杰出的测验设备。但该设备具有体积小、功率高、出资少等长处，有替代惯例稠密机之势。
