现在在国内外工业上常用的从载金炭上解吸金的办法比较多，按药剂配方和技能条件操控的不同，可分为如下6种： 1.常压碱-解吸法 该法的解吸药剂为NaOH、NaCN水溶液，其浓度一般为NaOH：1～1.5%；NaCN：0.2～0.3%。解吸温度操控在85～90℃，解吸液与载金炭的体积比为8～15，给入解吸液的速度一般为1～2床层体积/小时，选用解吸、电解液循环境的方法操作。解吸时刻为50～72小时。 该法的长处是设备比较简单，操作便利，药剂本钱较低。缺陷是解吸速度慢，设备出产率低。 2.常压碱-乙醇（甲醇）-解吸法 该法选用、和乙醇（甲醇）水溶液作解吸剂，其浓度分别为1～2%、10%、15～20%（体积百分数）。解吸温度操控为82～85℃。解吸液与载金炭的体积比为8左右。解吸时刻为12小时。 该法的长处是解吸速度快，不必运用高压设备。缺陷是醇类耗费量大，活性炭解吸过程中醇类简单蒸发，使本钱进步。一起也易引起焚烧，不利于安全出产。再者用乙醇解吸的活性炭其活性下降。 3.高浓度碱-水溶液预处理，去离子水或软化水洗刷解吸法 选用高浓度碱、水溶液处理，其浓度分别为1～5%、1～2%，在90℃温度下浸泡30分钟，预处理液与载金炭体积比为1，然后将预处理液放去，再用100～200℃温度的去离子水或软化水以0.5～2床炭体积/小时的速度洗刷载金炭，洗刷液的数量为3～5床炭体积。解吸时刻为3～12小时，洗刷出的贵液与已放出的预处理液兼并送电解。 该法可用加压操作亦可常压操作，但前者的解吸速度要快。 该法的长处是金的解吸速度快，解吸液（包含预处理液和洗刷水）用量较少，贵液含金浓度高。缺陷是预处理液与洗刷液有必要兼并送电解，不能接连操作。 4.加压碱-解吸法 该法选用的、在水溶液中浓度分别为0.5～1%、0.1～0.2%，解吸温度为130～140℃，压力为3～4千克/厘米2，解吸液与载金炭体积比为8～15。解吸时刻与作业的温度和压力有关，温度在140℃时，解吸时刻大约为6小时，温度低则需用的时刻稍长些。 该法的长处是解吸速度快，药剂用量少，设备利用率高。缺陷是需用加压设备，增加了本钱和出资，且操作杂乱，安全感较差。 5.预先酸洗，然后碱-解吸法 该法是将载金炭用预先洗刷，除掉载金炭上的碳酸钙和铁，再用清水洗刷除酸及杂质，然后用、水溶液解吸金。该法可选用常压或加压条件下解吸。首先用浸泡1.5小时，然后再用5倍载金炭体积的清水洗刷，即可用上述各种解吸法解吸。 该法的长处是，因为事前除掉了钙、铁等离子，可发生较纯的解吸贵液，再彻底地解吸金。一起，因为除掉了杂质，可获得活性较高的再生炭。缺陷是需将设备防腐，耗费，操作杂乱。 6.非解吸法 这方面的研讨颇多，如选用Na2CO3+NaOH的溶液或Na2S+NaOH的溶液作解吸剂，现在工业上运用很广泛。用1%浓度的NaOH加20%（体积）的乙醇作解吸液，在温度为83℃的条件下解吸12小时，这在工业上已有运用。该法虽不必，完成无毒解吸，但因为运用乙醇，免不了会带来一系列的问题。
