（一）概略 诸暨铅锌矿坐落浙江省诸暨境内。 该矿于1957年建矿，后经屡次改造，现选矿厂实践生产能力为100吨/日。首要收回锌，归纳收回铅、硫，有时还收回铜。 1966年曾经，矿山为露天挖掘，现改为上部露天下部平窿挖掘。采矿场距选矿厂3.7公里，原矿用轿车运至选矿厂原矿仓。此外，选矿厂还处理部分外购矿，其间除含锌、铅外尚含铜在0.3%以下，该厂也进行了归纳收回。 电源取自华东电力网浬浦变电所，以10千伏（两相一地制）向矿区供电，线路长7.5公里。 工业用水取自萃溪，以一级泵站扬送至选矿厂150米3高位水池。 尾矿排入河沟，现在正在建筑尾矿库。 （二）工艺流程 1.原矿性质 该矿为矽卡岩型矿床。首要金属矿藏为闪锌矿，其次为黄铁矿、方铅矿及黄铜矿。 脉石矿藏以绿帘石、石榴子石、透辉石为主，其次为绿泥石、方解石、石墨及石英。 闪锌矿晶体呈调集休，其巨细在0.3毫米以上，在矿石中散布比较会集。方铅矿、黄铁矿颗粒一般在0.5毫米以下，零散散布，单个包含在闪锌矿中。 2.工艺流程 破碎流程为两段一闭路，原矿粒度为250~0毫米，破碎终究产品粒度为-19.5毫米。原矿仓上部装有400×600颚式破碎机，连续破碎固定条格筛上大于250毫米的大块矿石。 矿石经一段磨矿，磨至-200目占60~65%后，进行铜铅硫混合浮选。流程结构为一次粗选、二次扫选和三次精选。扫选尾矿选锌。混合精矿进入储矿池，待储到必定数量后进行别离浮选，使用活性炭脱药，在pH值为11~11.5条件下，按捺黄铁矿浮选铜铅。其流程结构为一次粗选，二次扫选和二次精选，扫选尾矿为硫精矿。铜铅混合精矿贮存至必定数量后，用性炭脱药，再参加重抑铅浮铜。流程结构为一次粗选、三次扫选和二次精选。其工艺流程及技能条件见下图。
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（三）选矿厂首要设备（表3-10）
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（三）选矿厂首要设备（表3-10）
