氧化镍 阳极一般在车间里面指的是镍阳极板和级化裸制备车间设计(designof plant for preparation of niekel anode and niek- el oxide)以高镍镜磨浮分离车间产出的硫化镍 精矿为原料，生产供镍电解精炼用镍阳极板或商品氧 化镍的镍冶炼厂车间设计。
高镍镜分离后的硫化镍最早是用烧结机、多膛炉 或回转窑等设备焙烧脱硫，然后用电炉或反射炉还原 熔铸成的粗镍阳极。20世纪50~60年代加拿大国际 镍公司和前苏联北方镍公司先后开发应用了流态化焙 烧—还原熔炼工艺，制成粗镍阳极。国际镍公司还应 用流态化焙烧生产一部分商品氧化镍。
中国吉林镍业 公司于1989年建成了流态化焙烧生产氧化镍的车间。 50年代，加拿大汤普逊冶炼厂首次将硫化镍铸成阳极 板送去电解，60年代，中国成都电冶厂和金川有色金 属公司也采用了这一工艺。 工艺流程包括硫化镍流态化焙烧、氧化镍的还 原熔炼和硫化镍反射炉熔化。
(l)硫化镍流态化焙烧。国际镍公司的流态化焙烧 工艺流程如图所示。硫化镍制粒后在1100℃的温度下 焙烧产出的氧化镍既可以还原熔铸成粗镍阳极板送电 解精炼，也可以作为商品氧化镍出售。 硫化镍精矿 )遥热盘~ t90%Ni)一二一一---一.一 硫化镍流态化焙烧生产氧化镶工艺流程示意图
(2)氧化镍的还原熔炼。通常采用炼钥用的电弧 炉，以石油焦作还原剂，在1600~1700℃的温度下还 原成金属镍熔体，除去杂质后铸成阳极板送电解精炼， 也可以采用反射炉还原熔炼。
(3)硫化镍反射护熔化。熔化后并铸成氧化镍 阳极板送电解精炼。金川有色金属公司镍冶炼厂采用了这 一工艺流程。 主要设备有硫态化焙烧炉、电炉和反射炉。(l) 硫态化焙烧炉。国际镍公司的流态化焙烧炉直径为 3.Zm，高为10.7m，直线速度为Zm/s，床能率为24 t/(耐·d)。每座焙烧炉每天可焙烧3oot硫化镍。 (2)电炉。氧化镍还原用电炉通常采用炼钢用的电弧 炉。有3t、st、st和lot几种规格，其功率为1500~ 25。。kV·A。(3)硫化镍熔化反射炉。以重油为燃料， 炉床面积为20~40 mZ，床能率为3.st/(mZ·d)。
