一、混合料成分控制
（一）铅烧结混合料，生产中一般控制的主要成分含量如下（％）
Pb
S
Cu
Zn
40～45
5～7
＜1.5
＜7
由于铅鼓风烧结对原料的适应范围大，故当原料含铅品位较高时，烧结混合料的含铅量也可适当升高，达48％～50％也不致影响生产。
（二）铅锌烧结混合料，成分控制比铅烧结严格，一般控制如下：Pb＋Zn＞48％，Pb＋SiO2≤26％，S5.5％6.5％。
铅锌混合精矿的铅含量应大于16％，铅锌比1∶2.2左右。混合精矿中铅锌比例不符合此要求时，应配入单一精矿加以调整。
配料中应严格控制SiO23.5％～4％以Pb＋SiO2≤26％，否则烧结块块率下降，料线部位炉结严重，炉况不稳，生产会受到很大影响。
二、配料操作程序
国内工厂多为仓式配料。为避免物料对胶带面的粘附、减少清理工作的劳动强度，实践中一般将数量大，松散不粘结的返粉布于底层，干燥的熔剂等布于中间，含水高的精矿则覆盖在最上层，这对后一工序混合与制粒也是有利的。
通常配料程序为返粉→熔剂→烟尘、杂矿→水碎渣→精矿。
当工厂规模大、原料来源复杂时，国外也有采用堆式配料的。
（一）铅烧结混合料，生产中一般控制的主要成分含量如下（％）
Pb
S
Cu
Zn
40～45
5～7
＜1.5
＜7
由于铅鼓风烧结对原料的适应范围大，故当原料含铅品位较高时，烧结混合料的含铅量也可适当升高，达48％～50％也不致影响生产。
（二）铅锌烧结混合料，成分控制比铅烧结严格，一般控制如下：Pb＋Zn＞48％，Pb＋SiO2≤26％，S5.5％6.5％。
铅锌混合精矿的铅含量应大于16％，铅锌比1∶2.2左右。混合精矿中铅锌比例不符合此要求时，应配入单一精矿加以调整。
配料中应严格控制SiO23.5％～4％以Pb＋SiO2≤26％，否则烧结块块率下降，料线部位炉结严重，炉况不稳，生产会受到很大影响。
二、配料操作程序
国内工厂多为仓式配料。为避免物料对胶带面的粘附、减少清理工作的劳动强度，实践中一般将数量大，松散不粘结的返粉布于底层，干燥的熔剂等布于中间，含水高的精矿则覆盖在最上层，这对后一工序混合与制粒也是有利的。
通常配料程序为返粉→熔剂→烟尘、杂矿→水碎渣→精矿。
当工厂规模大、原料来源复杂时，国外也有采用堆式配料的。
