一、概述
铅鼓风炉加料系统包括提升设备、贮料仓、给料称量设备和进料设备等。
大中型铅鼓风炉一般用电动矿车加料，小型炉常用手推矿车加料；中型炉也有用料车提升机（又称箕斗提升机）和胶带输送机加料的。
用电动矿车加料时，炉料的贮存、给料、筛分、称量等设备布置在加料平台上方，电动矿车和控制系统则布置在加料平台。
用手推矿车加料时，贮料、给料、筛分和称量多在地面进行，装有炉料的手推矿车用垂直提升设备（通常用简易罐笼）提升至加料平台。
用胶带输送机（料车提升机）加料时，每一批炉料（包括烧结块或团矿、焦炭、返渣、块状熔剂、铁屑等）分别称量后，逐一加到胶带输送机上（或料车中），然后运送到炉顶加入炉中。贮料、给料、筛分、称量等设备一般设置在地面，控制系统也设在地面。料车提升机加料的控制系统则设在加料平台上。
二、料仓
铅鼓风炉贮料仓用来贮存烧结块、焦炭、返渣、团矿和块状熔剂，要能贮存6～8h的用量。料仓垂直部分可用钢筋混凝土，锥斗部分应用钢板制作，但必须加耐磨衬里；锥斗侧壁倾角不宜小于50°；如果用料衬时，底面倾角不宜大于15°。
三、给料设备
常用电动振动给料机和电磁振动给料机。贮仓出口不能过小以保证炉料能顺利排放，给料设备的规格要与之相匹配；在料仓出口与给料设备之间应有物料切断装置，使给料机能方便地进行检修。
四、筛分设备
炉料入炉前应再进行一次筛分以确保鼓风炉内有良好的透气性和降低烟尘率。通常用圆筒筛进行筛分，也可用振动筛筛分。
五、称量设备
鉴于铅鼓风炉加料为间断性的，故炉料宜用电子漏斗秤来称量。漏斗秤的大小可根据每批料量多寡和加料制度来确定。
六、进料设备
进料设备有电动矿车、手推矿车、胶带输送机和料车提升机等。
（一）电动矿车加料
通常从鼓风炉两侧加入，因而鼓风炉每侧各有一台电动矿车。矿车的载重量根据生产规模和加料制度而定。表1为铅鼓风炉进料电动矿车性能实例。
表1 铅鼓风炉进料电动矿车性能实例
项目
单位
沈冶
株冶
鼓风炉风口区断面积
㎡
8.0
8.65
电动矿车容积
m3
0.85
1.25
矿车行走速度
m/min
39
矿车载重量
t
1.2
2.0
矿车尺寸，长×宽
㎜
2250×1020
2000×1000
行走电动机功率
kW
2.8
4.5
排料电动机功率
kW
1.0
0.25
（二）料车提升机进料
料车中的炉料从鼓风炉炉顶中心进叉形分料溜槽再落入炉内。这种进料方式，炉料布料均匀度稍差，烧结块和焦炭需从不同的高度加入料车中，故配置和自动化控制系统均较复杂。大中型鼓风炉不宜采用此种进料方式。表2为料车提升机实例。
表2 料车提升机实例
技术性能
单位
沈冶
株冶
水口山三冶
卷筒尺寸，直径
长度
㎜
㎜
600
550
800
860
1000
900
料车容积
m3
1.2
1.5
2.0
提升平均速度
m/s
0.35
0.75
0.64
下降平均速度
m/s
0.35
0.75
0.64
斜桥倾角
44°31′
40°10′
43°
46°51′
斜桥长度
m
25
46.8
27.5
电动机功率
kW
22
40
55注：1.水口山三治为加料料车提升机，余为运输用料车提升机。
2.株冶已用链板运输机代替料车提升机运输热烧结块。
（三）胶带输送机进料
铅鼓风炉炉顶为料封密闭炉时方能采用此种进料方式。
七、炉料运输、提升设备
（一）热烧结块
合格烧结块宜用链板输送机运送到烧结块仓。目前使用的链板输送机的宽度有600mm与800mm二种。链板输送机的倾角不宜大于35°，以小于30°为宜。也可用料车提升机输送热烧结块。料车的容积可根据生产规模和提升周期来选定。料车提升机性能实例见表2。料车提升机斜桥倾角不宜大于70°。
（二）冷烧结块
当烧结系统停车检修时，可通过热烧结块运输线路将冷烧结块运到烧结块仓也可以用一台料车提升机把冷烧结块输送到烧结块仓中。
（三）焦炭
常用胶带输送机将焦炭从焦炭库运送到鼓风炉车间的焦炭贮仓。胶带输送机倾角不宜大于18.5°，以小于17.5°为宜；带速不宜超过1.0m/s；常用带宽为500和650mm二种。
（四）返渣
通常将返渣装入手推矿车中，再用电梯提升至贮料仓顶面平台上，再倾入料仓中。
少量的铁屑、洗炉用的黄铁矿、块状熔剂和其他辅助材料一般用电梯提升至所需楼层。
大中型鼓风炉常配置一台电梯，电梯宜选用通道式客货两用电梯，载重量3t，提升速度宜取16～18m/min。电梯使用地点的环境是不佳的，因此选用的电梯要能抗大气腐蚀，小型厂则用简易货梯或简易罐笼提升手推加料矿车。
铅鼓风炉加料系统包括提升设备、贮料仓、给料称量设备和进料设备等。
大中型铅鼓风炉一般用电动矿车加料，小型炉常用手推矿车加料；中型炉也有用料车提升机（又称箕斗提升机）和胶带输送机加料的。
用电动矿车加料时，炉料的贮存、给料、筛分、称量等设备布置在加料平台上方，电动矿车和控制系统则布置在加料平台。
用手推矿车加料时，贮料、给料、筛分和称量多在地面进行，装有炉料的手推矿车用垂直提升设备（通常用简易罐笼）提升至加料平台。
用胶带输送机（料车提升机）加料时，每一批炉料（包括烧结块或团矿、焦炭、返渣、块状熔剂、铁屑等）分别称量后，逐一加到胶带输送机上（或料车中），然后运送到炉顶加入炉中。贮料、给料、筛分、称量等设备一般设置在地面，控制系统也设在地面。料车提升机加料的控制系统则设在加料平台上。
二、料仓
铅鼓风炉贮料仓用来贮存烧结块、焦炭、返渣、团矿和块状熔剂，要能贮存6～8h的用量。料仓垂直部分可用钢筋混凝土，锥斗部分应用钢板制作，但必须加耐磨衬里；锥斗侧壁倾角不宜小于50°；如果用料衬时，底面倾角不宜大于15°。
三、给料设备
常用电动振动给料机和电磁振动给料机。贮仓出口不能过小以保证炉料能顺利排放，给料设备的规格要与之相匹配；在料仓出口与给料设备之间应有物料切断装置，使给料机能方便地进行检修。
四、筛分设备
炉料入炉前应再进行一次筛分以确保鼓风炉内有良好的透气性和降低烟尘率。通常用圆筒筛进行筛分，也可用振动筛筛分。
五、称量设备
鉴于铅鼓风炉加料为间断性的，故炉料宜用电子漏斗秤来称量。漏斗秤的大小可根据每批料量多寡和加料制度来确定。
六、进料设备
进料设备有电动矿车、手推矿车、胶带输送机和料车提升机等。
（一）电动矿车加料
通常从鼓风炉两侧加入，因而鼓风炉每侧各有一台电动矿车。矿车的载重量根据生产规模和加料制度而定。表1为铅鼓风炉进料电动矿车性能实例。
表1 铅鼓风炉进料电动矿车性能实例
项目
单位
沈冶
株冶
鼓风炉风口区断面积
㎡
8.0
8.65
电动矿车容积
m3
0.85
1.25
矿车行走速度
m/min
39
矿车载重量
t
1.2
2.0
矿车尺寸，长×宽
㎜
2250×1020
2000×1000
行走电动机功率
kW
2.8
4.5
排料电动机功率
kW
1.0
0.25
（二）料车提升机进料
料车中的炉料从鼓风炉炉顶中心进叉形分料溜槽再落入炉内。这种进料方式，炉料布料均匀度稍差，烧结块和焦炭需从不同的高度加入料车中，故配置和自动化控制系统均较复杂。大中型鼓风炉不宜采用此种进料方式。表2为料车提升机实例。
表2 料车提升机实例
技术性能
单位
沈冶
株冶
水口山三冶
卷筒尺寸，直径
长度
㎜
㎜
600
550
800
860
1000
900
料车容积
m3
1.2
1.5
2.0
提升平均速度
m/s
0.35
0.75
0.64
下降平均速度
m/s
0.35
0.75
0.64
斜桥倾角
44°31′
40°10′
43°
46°51′
斜桥长度
m
25
46.8
27.5
电动机功率
kW
22
40
55注：1.水口山三治为加料料车提升机，余为运输用料车提升机。
2.株冶已用链板运输机代替料车提升机运输热烧结块。
（三）胶带输送机进料
铅鼓风炉炉顶为料封密闭炉时方能采用此种进料方式。
七、炉料运输、提升设备
（一）热烧结块
合格烧结块宜用链板输送机运送到烧结块仓。目前使用的链板输送机的宽度有600mm与800mm二种。链板输送机的倾角不宜大于35°，以小于30°为宜。也可用料车提升机输送热烧结块。料车的容积可根据生产规模和提升周期来选定。料车提升机性能实例见表2。料车提升机斜桥倾角不宜大于70°。
（二）冷烧结块
当烧结系统停车检修时，可通过热烧结块运输线路将冷烧结块运到烧结块仓也可以用一台料车提升机把冷烧结块输送到烧结块仓中。
（三）焦炭
常用胶带输送机将焦炭从焦炭库运送到鼓风炉车间的焦炭贮仓。胶带输送机倾角不宜大于18.5°，以小于17.5°为宜；带速不宜超过1.0m/s；常用带宽为500和650mm二种。
（四）返渣
通常将返渣装入手推矿车中，再用电梯提升至贮料仓顶面平台上，再倾入料仓中。
少量的铁屑、洗炉用的黄铁矿、块状熔剂和其他辅助材料一般用电梯提升至所需楼层。
大中型鼓风炉常配置一台电梯，电梯宜选用通道式客货两用电梯，载重量3t，提升速度宜取16～18m/min。电梯使用地点的环境是不佳的，因此选用的电梯要能抗大气腐蚀，小型厂则用简易货梯或简易罐笼提升手推加料矿车。
